傅伟荣
(世源科技工程有限公司上海分公司,上海 200433)
随着经济的高速发展,国民经济的不断提高,电子产品的使用已经普及到国民的日常生活中,并逐渐向大屏幕、平面化、高清化方面发展,这也足以说明电子产品技术含量越来越高。电子产品生产技术的提升,其对产品制造环境的要求也随之提升,电子洁净性以及科学性作为电子产品生产技术提升以及量化生产的基础,必须要提高电子产品生产的环境,构建绝对洁净的电子厂房。因此,本文从电子洁净厂房建筑设计入手,通过对电子洁净厂房建筑设计的分析,明确设计过程中的问题和难点,并给予针对性的建议,其目的是为能够更好的建设电子洁净厂房,进一步满足新形势背景下,各方面对电子行业生产提出的要求[1]。
洁净厂房所指的是将固定空间内具有污染性质的物体排除厂房外,将厂房内其他有关参数进行有效的控制(污染性质的物体例如空气中含有的微粒子、有害空气以及细菌等,有关参数例如温度、湿度以及压力等)。电子洁净厂房建筑在设计的过程中需要对厂房外部的噪音以及灰尘进行有效的隔离;对厂房建筑内部的空气流速以及空气压力进行有效控制,将其控制在适宜的数值;厂房室内洁净度保持在规定的范围,通过完成一系列的条件进而达成电子洁净厂房建筑的基本要求。但是洁净厂房建筑的设计对空气中微粒子与细菌含量的要求较高,所以,在进行设计时应该对房产建筑内部的空气质量进行一定控制,将外部空气质量对厂房内部空气的影响降到最低,并且还要保障厂房建筑外部空气发生变化时,厂房建筑内部依旧能够达到厂房对洁净度以及空气湿度和压力的要求。
电子洁净厂房建筑设计最基本的原则是满足电子生产对其提出的要求,新形势背景下,电子洁净厂房建筑最为突出的特点为以下三点;其一,生产规模量化,生产工艺对建筑体量的要求较大;其二,电子洁净厂房对周围以及内部环境的洁净度、温度、湿度以及防微振要求较为严格;其三,电子产品在生产过程中(如集成电路、液晶显示器、半导体器件等)需要使用甲苯、硅烷、丙酮等具有易燃易爆性质的材料,有潜在的危险性,有发生火灾的几率。因此,电子洁净厂房建筑如何杜绝以上三点成为设计首要考虑的问题。针对第一个特点,如何根据电子生产要求以及场地分布情况合理布置各个功能分区,使其满足电子生产流线的要求,同时满足厂房内部产品运输能够统一规划。其次,洁净厂房建筑的体量较大,如何科学的定义火灾危险的危险程度,进而合理的划分防火区域。针对第二个特点,电子洁净厂房建筑对周围空气环境洁净度、温度、湿度以及防微振都有较高的要求,如何控制其在规定的范围内。针对第三个特点,电子洁净厂房建筑面积、体积较大,并且经常使用易燃易爆材料。同时,电子洁净厂房建筑空间布置曲折,如果发生失火,造成的经济损失不可估量。
综上所述,我们能够总结出电子洁净厂房建筑的设计需求:首先,因电子洁净厂房的体积以及总面积较大。所以在设计的过程中需要根据场地的需求进行布置,划分不同功能的区域,生产区域尽量靠近硅烷站、动力站以及废水站等区域,这样不仅能够保障生产安全简化管线的布置,还符合我国生态环境保护的战略。同时,对火灾危险等级以及耐火等级进行有效的划分,合理设计安全疏散通道。其次,因电子洁净厂房对空气环境有较高的要求,所以,在设计过程中要采取行之有效的措施从而提高厂房环境的洁净度。最后,因电子产品生产过程中需要使用较多的易燃易爆材料,所以火灾发生率以及存在的安全隐患相对较高,而且厂房内部空间相对紧凑,导致疏散路线曲折,所以,电子洁净厂房建筑在设计的过程中要科学合理的安排疏散线路,减轻因火灾造成的经济损失,保障人员的生命安全[2]。
作为防火设计重要的组成部分,安全疏散设计是必不可少的,洁净厂房在发生火灾时,为能够使室内人员、物资以及设备安全撤出,安全出口的设置应符合以下规定。:第一,电子洁净房产每一生产层、防火区以及洁净室安全出口的数量应符合《洁净厂房设计规范》的规定。。第二,安全出口应分散布置,且需要设立明显的标志,安全疏散出口的门应朝疏散方向开启,且配有观察玻璃窗。
电子洁净厂房洁净度的设计是建筑设计中的关键部分,因此,洁净度设计可以从以下几点进行分析设计。;其一,人员净化的流线。带电子洁净厂房内人员净化流线应该遵循循环渐进的原则,相关人员通过外门进入更鞋区域,随后进入更衣区,在更衣区更换洁净服以后,通过空气吹淋进入到生产区域,在电子洁净区厂房建筑设计过程中必须要遵循人员净化的流线,防止因工作人员行走路线的问题所产生的交叉污染。其二,保证材料洁净度,电子洁净厂房设计过程中,应该慎重考虑材料洁净度问题,所以,设备以及材料送入洁净室的入口与人员的入口应该分开布置,在材料与设备进入洁净室之前就应该做好净化处理。其三,电子洁净厂房设计应考虑围护结构系统的密闭性,所以,洁净区所使用的装修材料应是对电子生产没有影响的材料,材料表面不会聚集灰尘,且设计构造尽力向平面方向发展,减少凹凸。
电子洁净厂房建筑防火分区所采用的分隔构建必须要具备一定的耐火性,火灾发生时能够在一定时间内防止火势蔓延,所以,厂房防火分区设计应重点考虑以下几个方面:其一,因电子洁净厂房建筑需要保证厂房内部的洁净度,因此,天窗设施都具备密闭性,从而保障厂房的气密性,这就会导致火灾发生以后,烟气产生的二氧化碳以及有毒气体无法流出,导致人员吸入大量烟气产生窒息昏厥,并且外墙没有开窗,因此,室内起火无法在第一时间被发现,对人员疏散和扑救都会造成一定的困难,因此,《洁净厂房设计规范》明确规定,洁净厂房同层洁净室外墙必须设立能够供消防人员通往室内的门窗,门窗洞口间距大于80m时,应该在该段外墙设立专用的消防通道口,或是安全出口,同时,专用消防通道口的宽度不应小于750mm,高度不应小于1800mm,并有明显标志。每个防火分区至少配备2个消防救援口。其二,因电子洁净厂房建筑空间布置曲折,工作人员出入的路线复杂,因此延长了安全疏散的距离以及时间,所以,根据《洁净厂房设计规范》,电子洁净厂房建筑设计的安全出口设计必须要分散布置且安全出口以及疏散标志必须要放在明显的地方。其三,因洁净厂房设备密闭性较高,且具有气体或是可燃蒸汽报警装置以及灭火装置,所以,洁净厂房可按照丙类设防。依据电子洁净厂房火灾的特性,其耐火等级不能低于二级。火灾危险性应根据《建筑设计防火规范》的有关规定执行。集成电路工厂的氧化、扩散间、光刻间等可按丙类火灾危险性进行设防。
新形势下,电子洁净厂房建筑设计在满足相关规范的前提下,尽可能的将工艺流线合理布置,防区分区的布置也要科学合理,同时,对消防安全出口的布置也要符合厂房建筑要求,在我国信息化高速发展的背景下,电子产业也随之不断发达,因此,设计合理的电子洁净厂房建筑是当前必然的发展趋势。