化工生产技术管理与化工安全生产的关联性

王建昆

（河南鑫安利安全科技股份有限公司，郑州 450000）

1 化工安全生产和技术管理的重要性

最近几年时间里，我国化工行业得到了迅速发展，其中对安全生产方面的问题也被人们关注的越来越多。化工安全生产需要伴随着时代发展而不断地进行创新。只有这样，才可以有利用帮助企业将获得的经济利益最大化，确保企业持续健康地发展下去。因此，化工企业作为我国重要的产业之一。它要将安全生产管理和当今经济发展需求紧密地融合到一起。企业的健康发展离不开广大员工的大力支持，只有不断强化化工企业的生产技术管理和安全生产，才可以确保化工企业持续健康的发展，并且给企业广大职工带来更加稳定的工作环境，进一步促进广大员工全心投入到工作当中来。这样才能够给企业带来更大利益，促进企业持续健康的发展。

2 化工生产技术管理和化工安全生产的关联

2.1 化工生产技术管理能够大大消除化工生产的安全隐患

合理的化工技术管理实践工作是能够充分实现化工安全生产必要的前提。在化工生产当中，一些化工原料含有有毒性、易燃性以及易爆性等特点。这些特点都给安全生产带来非常大的安全隐患。在这种状况下，当化工企业技术管理不够合理的时候，将会给企业带来巨大的经济损失以及影响人员安全。化工技术管理是消除企业安全隐患问题的主要手段之一[1]。

2.2 化工技术管理融入化工生产各个环节

化工生产各个环节当中都含有化工生产技术管理工作。为了可以让化工生产过程更安全。一般情况下可以利用多种生产技术以及管理方式。生产技术是充分实现化工企业发展的重要基础。对化工生产技术进行科学的管理能够大大确保企业生产各个环节更加安全。所以，化工生产技术管理和化工安全生产有着密切关系[2]。

3 化工企业安全生产管理存在问题

3.1 设计方面存在问题

化工企业的安全生产要科学地进行设计，继而得到一定的保障。当前，我国化工企业安全生产管理当中，许多设计方面问题比较突出，比较明显的体现就是设计人员以及单位的专业技术水平比较低。设计质量有着比较明显的问题，以至于造成生产过程当中的方案不够合理。当在生产过程当中利用了存在问题的设计档案，将带来比较大的安全隐患。因此，需要不断提升设计人员整体的专业素质，构建完善的考核制度，对设计的各个方案进行仔细考核，将合理性以及科学性的对其进行评价。通过这种考核机制进一步确保设计的质量符合有关要求。

3.2 操作方面存在问题

因为化工生产要操作大量的设备，这不可避免的设计人工操作。因此，工作人员操作是不是可以严格执行化工企业安全生产标准是最为重要的。随着化工企业持续发展，更多的人为事故频频发生，所以付出了惨痛教训比较多，造成较为严重的后果。因此，化工企业需要格外重视这种状况。在对人员进行管理的时候，需要严格把关操作人员的专业技能，提升每位操作人员专业技术水平。在实际操作当中力求做到谨慎，并且严格根据安全操作规程进行工作。

3.3 设备方面存在的问题

化工企业在生产过程当中，生产设备的使用直接关系着生产效率。目前，国内多数化工企业设备都比较落后。许多生产设备安全性能较差。这些生产设备都存在着比较大的隐患。尽管一些企业将许多先进生产设备引进来，然而在设备使用方面没有科学的员工进行培训，以至于造成了多少员工对新设备的使用方法没有足够了解，比较容易出现失误操作。因此，化工企业为了确保设备正常运转，需要强化对设备的日常维护和保养，将老旧的设备及时进行更新，进一步保证化工企业安全生产。除此之外，在对更换先进生产设备之后，及时对员工进行专业知识的培训，构建健全的安全操作培训制度，只有考试合格之后，员工才可以上岗工作。另外，选取一些经验丰富的老员工进行监督，这样，当设备出现问题的时候可以及时的进行处理，进而减小了安全事故的出现概率。

4 增强化工生产技术管理，实现化工安全生产对策

4.1 提高员工安全生产意识

当前，尽管大多数的化工企业对生产所需的材料以及技术等方面都健全了安全工作管理体系。然而，化工生产和许多物力和人力存在一定的关系，不可避免的存在许多漏洞。特别受到人力的影响比较大，同时化工生产过程离不开人的因素。在这种状况下，化工企业需要大大提高工作人员安全意识，以此确保安全生产充分落实。

为了提高工作人员的安全意识，化工企业可以从下面几个方面进行：第一，重视企业安全培训活动。化工企业需要定期进行化工企业培训活动，加大力度培养员工应急救援能力，提升化工产品安全生产。例如企业可以开展一些急救以及火灾演练等活动。为了可以确保安全生产工作顺利进行，化工企业需要制定完善的应急救援方案，明确应急有关措施，进一步提升工作人员应急能力。第三，强化重点培训教育。在提升工作人员安全意识的时候，化工企业需要强化管理人员以及意识差的人员的教育，让他们可以真正明白安全生产的重要程度。

4.2 健全安全管理制度

健全的安全管理制度有利用充分落实化工企业安全生产。所以，化工企业需要积极的响应国家号召，按照化工企业实际状况制定出规范的，科学的管理制度。在化工生产过程中渗入安全生产理念。

化工企业在充分执行安全管理制度的时候需要落实好奖惩制度。对那些违反劳动纪律的员工需要进行一定的惩罚，并且强化安全生产教育，继而提升安全管理制度的可靠性以及权威性。除此之外，化工生产安全管理当中，需要将安全教育、安全作业证、安全生产职责等有关内容进行详细的列举，以此确保工作人员可以根据对应的故障制度进行操作。例如：一些化工企业在电气安全方面详细规定带电操作需要在良好天气下进行。如果遇到雷雨等恶劣天气下不可以进行带电作业。在特殊状下，如果必须在恶劣天气下作业的时候，需要组织相关人员采取必要的安全技术措施，经过有关领导批准之后才可以进行作业。又比如：化工企业在中毒抢救应急措施当中明确规定，配备应急措施。在含有腐蚀性物料以及能够让皮肤吸收毒物的车间以及岗位当中，除了需要配备充足的防护用具以及急救药品之外，还需要有喷淋以及清水池等冲洗的设施。整体来说，化工企业需要制定出更为详细、科学的安全管理措施，以此确保化工企业更好的安全生产。

4.3 健全设备检修工作

在实际生产当中，化工企业设备将接触许多腐蚀性的原材料。所以，化工企业需要定期对设备进行检修和保养，进一步确保化工产品顺利的生产，减小设备损耗。最关键的问题在于：做好设备检修可以大大减小安全生产事故的出现，提升化工企业更好的经济效益。

在进行检修工作的时候，化工企业需要制定出周密的检修方案，以此确保检修任务高效的实施。除此之外，化工企业需要按照企业自身状况制定出对应的检修策略。比如：在化工企业需要利用粗苯源和外部大隔离、作业点位和环境进行小隔离的原则进行检修工作。我们可以看出，化工企业不仅需要格外重视设备的检修工作，还需要制定出科学的检修方案，降低设备安全事故的出现，最终实现化工企业安全顺利的生产。

经过上述分析，化工生产技术管理和化工安全生产密不可分。它们是互相促进的一个整体。化工企业在实际的生产过程当中，需要充分的发挥出化工生产技术管理的特点，确保化工产品更好的质量，降低化工生产安全问题的出现，以此实现化工安全生产的目标，进而给化工企业带来更大的经济效益。