大型石油化工设备安装要点分析与探讨

麻健威

中石化第十建设有限公司，山东青岛 266000

结合大型石油化工设备安装作业落实的实际情况，对其安装要点进行分析与探讨，有利于保持良好的设备运行工况，满足大型石油化工企业的可持续发展要求。因此，在对大型石油化工设备进行安装时，需要在行业技术规范指导下，明确这类设备的安全要点，且将与之相关的安装作业落到实处，使得大型石油化工设备安装质量及效率得以不断提高，给予设备稳定运行可靠保障。

1 注重大型石油化工设备安装要点分析与探讨的必要性分析

1.1 有利于优化设备性能，保持其良好的运行工况

现阶段，随着我国石油化工生产规模的不断扩大，与之相关的设备性能是否可靠，关系着石油化工生产效益及生产成本。因此，实践中应结合设备性能优化要求，注重大型石油化工设备安装要点分析与探讨，使得最终完成安装后的石油化工设备实践应用中有着良好的工作性能，进而使其应用中能够保持良好的运行工况。

1.2 有利于提高设备安装质量，避免给其运行过程中埋下安全隐患

实践中若能注重大型石油化工设备安装要点分析与探讨，则能使其安装作业开展更具科学性，促使这类设备的整体安装质量得以提高。在此基础上，能够避免给大型石油化工设备运行过程中埋下安全隐患，确保其运行稳定性。

1.3 有利于增加石油化工生产效益，实现企业的可持续发展

实践中若能结合大型石油化工设备安装的实际概况及要求，注重设备安全要点分析与探讨，则能使这类设备实践应用中的运行风险得以下降，进而增加石油化工生产效益，实现现代大型石油化工企业的可持续发展。

2 实践中的大型石油化工设备安装要点分析与探讨

为了确保大型石油化工设备安装质量可靠性，降低其安装中的问题发生率，则需要从多个方面入手，对实践中的大型石油化工设备安装要点进行分析与探讨。这些要点具体包括以下方面：

2.1 实践中的安装工艺流程设计

在大型石油化工设备安装作业开展中，重视其安装工艺流程设计，能够为设备安装作业计划实施提供科学指导，确保设备安装质量可靠性。在大型石油化工设备安装工艺流程设计中，应做到：（1） 注重专业技术理论及丰富实践经验的配合运用，丰富大型石油化工设备安装工艺流程的设计内容；（2） 结合当前的形势变化，重视大型石油化工设备安装工艺流程的创新设计，使得这类设备安装工艺流程设计能够达到与时俱进的要求；（3） 从施工组织设计、设备吊装等方面入手，确定大型石油化工设备所需的安装工艺流程损设计方案，从而为后续安装作业开展提供有效指导。

2.2 实践中的吊装空间位置确定

在进行大型石油化工设备安装时，应对其设备吊装进行充分考虑。大型设备吊装过程中吊车与被吊设备间的空间位置非常重要，直接决定着吊装的效益和进度。选择吊车时，主要考虑吊装载荷、额定起重量、最大幅度、最大起升高度等。同时，应在计算机网络与信息技术的共同支持下，在计算机三维中实现吊车的特性曲线绘制。在此期间，应先根据被吊装设备的就位位置、现场情况等确定吊车站位；再考虑被吊设备的就位高度、设备尺寸、吊索高度和回转半径，确定吊车臂长；最后比较额定起重量与载荷的大小，直至满足大型设备吊装要求。除此之外，为了保持大型石油化工设备安装中良好的吊装效果，应注重吊车吊臂长度的有效控制，确定设备安装位置及吊车的空间位置，使得最终完成安装后的设备能够达到大型石油化工生产作业开展要求。

2.3 实践中的吊耳选型校核

在大型石油化工设备吊装过程中，吊耳受力状况是否良好，关系着设备的吊装作业效率及安装质量。因此，需要注重实践中的吊耳选型校核。具体表现为：（1） 结合大型石油化工设备吊装要求，选择性能可靠的吊耳并加以使用，确保该构件实践应用中有着良好的功能特性，给予设备吊装必要的支持；（2） 通过对作业现场实际情况的深入分析，选择相应型号的吊耳，落实好与之相关的校核工作，使得吊耳作用下的大型石油化工设备安装作业得以顺利完成，确保设备安装质量可靠性；（3） 在吊耳选型校核分析中，需要对其强度进行充分考虑，且在计算机三维空间中对其在吊装应用中的受力状况进行动态模拟分析，从而为吊耳选型有效性提供必要的参考依据，确保大型石油化工设备吊装作业得以顺利完成，满足其安装施工作业要求。实践中若能将这些措施实施到位，则有利于增强大型石油化工设备吊装过程中吊耳的实践应用效果，使得其吊装技术水平得以不断提升。

2.4 实践中的设备本体优化设计

结合大型石油化工设备安装要求，在其安装要点分析与探讨的过程中，也需要给予其 设备本体优化设计足够的重视。具体表现为：（1） 通过对石油化工设备功能特性的分析，在弹性失效原则的指导下，对设备的最小壁厚进行考虑，使得设备吊耳选择更具合理性，从而为其安装作业的顺利进行提供保障；（2） 设计阶段尽可能考虑吊耳设计，且在大型薄壁塔器设计时，设置吊耳位置可以整个筒节加厚；设备顶部四周管口较多时，要合理布置管口位置，预留设置吊耳空间；保证吊耳上方直至塔器顶部无接管等障碍，使得大型石油化工设备安装方式得以优化，保持其实践应用中良好的使用功能，最大限度地满足大型石油化工企业的生产要求。

2.5 实践中其它方面的要点分析

除了前面所述的设备安装要点，在大型石油化工设备安装过程中，也需要明确：（1） 从丰富的实践经验、专业理论等方面入手，确定大型石油化工设备安装所需的方案，并处理好该方案形成过程中的细节问题，从而为石油化工设备安装作业开展提供指导，增强设备安装合理性，避免其运行故障的发生。同时，应做好大型石油化工设备安装方案的评估工作，以便增强该方案适用性，使得这类设备的安装质量能够提高，提升大型石油化工设备的潜在应用价值；（2） 在大型石油化工设备安装过程中，应确定其所需的安装流程；并根据实际情况，对其安装流程进行优化处理，确保设备安装作业高效性，使得大型石油化工设备安装作业能够在规定的时间内顺利完成；（3） 结合行业技术规范及大型石油化工企业的生产要求，加强设备安装过程控制，降低其安装问题发生率，实现大型石油化工设备的安全使用。

3 大型石油化工设备安装中的注意事项分析

（1） 在大型石油化工设备安装过程中，为了降低其安装问题发生率，则需要对安装人员的实际操作系行为是否规范进行充分考虑，并建立高效的安装管理机制，将设备安装过程中所需的责任机制实施到位，使得大型石油化工设备安装中的存在问题得以及时处理，确保其安装作业能够落实顺利进行。

（2） 结合大型石油化工设备安装要求及现场作业的具体情况，应做好这类设备安装质量评估工作，并加强其安装成本控制，对设备安装工况进行深入分析，消除其中可能存在的安全隐患，使得完成安装后的设备能够在大型石油化工生产应用中发挥出应有的作用。同时，应对大型石油化工设备安装中所涉及的设施性能进行评估，避免其安装效率受到不利影响，进而为这类设备的合理安装提供支持，实现其既定的安装作业目标。

（3） 大型石油化工设备的安装状况是否良好，关系着相关企业的生产效益及设备的安全运行。因此，需要注重这类设备安装风险预防，落实好相应的工作，使得其安装中可能存在的潜在影响因素得以及时消除，实现设备高效安装的同时满足大型石油化工企业的生产需要，提升这类设备的整体安装作业水平。同时，在大型石油化工设备安装中若能对其安装过程进行严格把控，则有利于保持其良好的安装效益，并实现对其安装风选的有效预防，确保大型石油化工设备安装有效性。

4 结语

综上所述，这些安装要点的明确，有利于保持大型石油化工设备良好的安装效果，使得其实践应用中能够处于稳定、高效的运行状态，从而为我国大型石油化工企业的稳定发展打下坚实的基础，满足石油化工生产作业计划深入推进要求。因此，未来大型石油化工设备安装过程中相关人员应强化自身的责任意识，加强这类设备安装要点分析，并做好设备安装质量评估工作，使得最终安装完成后的设备运行中能够达到预期效果。长此以往，有利于实现我国大型石油化工企业生产效益最大化的发展目标，并为其日后设备安装作业的开展积累更多的经验。

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