浅谈建筑钢结构施工质量控制要点

高 强

陕西建工机械施工集团有限公司，陕西西安 710032

随着我国钢铁行业的飞速发展，建筑钢结构的应用逐步成为我国建筑行业发展的新趋势。钢结构的应用在给人们带来极大便利的同时，其质量问题也得到了人们的广泛关注，人们对钢结构的质量要求也越来越高。只有切实从施工前、施工中、施工后等各个环节对钢结构的质量加强管理，才能提高建筑钢结构施工的有效性，从而提高钢结构施工的质量。

1 建筑钢结构施工质量的特点

（1） 复杂性。建筑钢结构越来越广泛的应用使得钢结构的施工工作越来越频繁，其施工质量管理工作也越来越复杂。建筑钢结构施工质量问题的复杂性，主要是因为导致钢结构质量问题的因素较多，质量问题产生的原因也比较复杂。同样的钢结构工程其所出现的质量问题可能不同；即使是同样的质量问题，产生的原因也可能不同。这些情况的存在都给施工人员对问题的分析、处理工作造成了极大的困扰，加大了质量问题的复杂性。比如焊接裂缝，裂缝既可能出现在焊缝金属中，也可能出现在母材热影响中；既可能出现在焊缝的表面，也可能出现在焊缝的内部；裂缝的走向既可能平行于焊道，也可能垂直于焊道；产生的原因既可能是选用的焊接材料不当，也可能是焊接的预热或后热不当。

（2） 可变性。建筑钢结构质量问题的可变性是指钢结构会随着时间的推移和外部环境的变化而发生变化，使得一些质量缺陷日益凸显出来。例如，在应力的作用之下，建筑钢结构中本来没有裂缝的焊缝可能会产生裂缝；部分钢结构的构件因为长期承受过载会产生变形扭曲，存在极大的安全隐患。

（3） 施工事故频繁发生。现阶段，我国的建筑物仍然多以混凝土为主，对于钢结构施工，无论是管理人员还是技术人员都还比较陌生。我国工程建设的施工主体存在缺乏专业知识的现象，对建筑钢结构的施工工艺也了解不够。这些人为因素的存在，导致了建筑钢结构在施工过程中极易发生施工事故。

（4） 后果影响较为严重。建筑钢结构工程一旦发生质量问题往往会阻碍工程的顺利进行，不仅会增加施工成本还会影响工期。严重的话，还可能致使建筑物坍塌，给广大人民群众的生命、财产安全造成巨大的损失，带来恶劣的社会影响。

2 加强建筑钢结构施工质量控制的措施

（1） 加强钢结构原材料的质量控制。建筑钢结构施工质量要求高，控制难度大，任何一个环节控制不到位都有可能影响后续的施工，给整个的工程质量带来不利的影响。因而，必须从原材料进场开始，加强对钢结构原材料的质量控制，为工程建设开创良好的开端。加强钢结构原材料的质量控制主要从以下入手：

①质量证明文件的检查。质量证明文件是对钢结构原材料进场质量控制的基础，如果没有相应的质量证明文件是一定不能允许进场的。对于钢结构原材料，如钢材、钢构件、焊接材料等在使用前必须检查其产品质量证明文件、中文标识及检验报告等，确保进场的钢结构原材料的品种、规格、性能等符合国家相关的设计标准和产品标准。对于进口材料更要进行商检，以保证其产品质量符合工程设计和合同规定的要求。

②实体检查。质量证明文件检查只是完成了钢结构原材料质量控制的第一步，加强钢结构原材料的质量控制还必须在质量证明文件检查后进行实体检查，以保证进场材料的质量符合工程建设的要求。一般情况下，实体检查包括三个方面：外观检查、尺寸检查、进场复试[2]。外观检查即是从外观上检查原材料有无损伤的情况，是否符合相关要求；尺寸检查是指检查材料的尺寸是否符合设计和规范要求；进场复试是指在外观检查、尺寸检查合格的基础上对材料的性能进行进一步的测试，复试合格后方可投入使用。对于钢结构而言，做好实体检查是建筑钢结构施工中非常重要的一个环节。当钢结构已经起吊到空中时，再对它存在的问题进行处理就会变得十分困难而且存在着较大的安全隐患。所以，必须在吊装前对钢构件进行细致到位的实体检查，确保钢结构的合格性后再予以起吊。

（2） 建筑钢结构施工质量控制措施。①施工前的质量管理。施工前的质量管理主要应从以下几方面入手：a合理安排施工计划。施工前，施工单位就应该综合考虑业主、监理等多方面的关系，制定科学合理的施工计划和质量目标。尤其要细化施工计划，做好突发情况的应急处理预案，以保证突发情况发生时能够及时调整，实现预定的施工目标。与此同时，还应该对建筑钢结构施工过程中涉及到的制作人员、安装人员、施工机械等进行详细的计划和安排。制作人员主要包括工程设计人员、电焊工、质检员等。安装人员主要包括电焊工、测量工、气割工等。施工机械主要包括焊机、钻机、切割机等。在工程施工之前，务必要做好机械设备的精心维护和工作人员的合理安排。b严格物资采购及管理。在进行物资采购时，一定要认真、细致的审核供货方的资质，严格把控物资的质量，按照正常的合同、订单等进行规范的采购。与此同时，还要强化分包管理，对分包服务进行严格的控制，确保采购物资得到高效利用。c加强对施工参与人员的教育培训。建筑钢结构工程施工质量的高低与每个施工程序密切相关，而每一个施工程序都离不开每一位施工参与人员的努力。因而，加强建筑钢结构的施工质量管理必须加强对施工参与人员的教育培训，增强其责任意识、质量意识、专业素质。同时，应实行明确的质量管理责任制，明确每个施工参与人员的责任，真正将责任意识、质量意识落到实处，从而确保工程的顺利进行。

②施工中的质量管理。建筑钢结构施工主要包括焊接工序和安装工序两大工序：a焊接施工。焊接是连接各个钢结构的重要方式之一，在建筑工程钢结构施工中占据非常大的比例。因而，焊接施工对整个钢结构的施工质量都会产生极大的影响。为确保焊接施工的质量，钢结构在进行焊接前首先要依据相关的图纸和焊接方案严格进行操作，其次还要对焊缝进行检查确保焊缝的表面不出现裂纹。大量事实证明，焊接施工的质量与建筑钢结构的使用寿命和耐受强度有着直接的关系。而焊接施工的质量主要取决于施工人员的责任心和技术水平。很多的焊接问题并不是技术性的问题而是一些细节性的问题，只要施工人员细心对待，就能够避免焊接问题的出现。除此之外，加强建筑钢结构焊接施工的质量控制还需要加强对焊条、焊丝、熔嘴等焊接材料的质量控制，确保焊接材料符合工程施工的要求。焊接材料应该严格按照产品的使用说明书和焊接工艺要求进行存放，焊接材料的存放应当存放在通风效果好、温度适宜的仓库。如果焊接材料的存放超过一年，还需要对焊接材料进行机械性能、焊接工艺的复检。另外，还需要根据工程的特点、重要性等因素对焊接材料进行相同环境焊接工艺的实验，并且要确保试验的方法、内容、结果等必须满足国家的相关规定，还应得到相关质量监督部门的认可。b安装工序。安装工序主要是指螺栓连接过程。预埋柱螺栓或柱顶螺栓的位置一定要精确。在安装的过程中，可以先把柱角螺栓焊成固定脚架，然后在钢板上准确的钻出螺栓的位置。在安装模板时，可以先用套板固定住螺栓的外露部位，再将螺栓周围进行混凝土浇筑。初凝后，要及时复查螺栓的轴线和标高，确保误差控制在2.0mm以内。钢构件的制作和安装对精准度的要求较高，如果在施工过程中出现了较大的误差，螺栓将有可能无法顺利进入。如果强行将螺栓打入，不但会对螺纹造成损害，而且还会降低构件的紧固能力。这种情况下，如果损坏不太严重，可以利用铰刀进行扩充；严重的话，应首先征求设计方的同意，利用性能相同的焊条进行焊补后再重新进行钻孔。

③施工后的质量管理。建筑钢结构工程竣工后仍需要对各个工序的情况进行管理控制，即施工后的质量管理。施工后的质量管理要能够反应各个工序是否满足规定要求，要对整个工程的安全、使用功能等各个方面进行竣工验收。 在检验时，应该认真、细致地检查项目是否符合规定的质量标准。与此同时，还应该检查质量证明文件是否完整齐全。如果发现建筑钢结构工程的施工质量并不符合相关的质量标准，经过返工重做的或者更换材料的必须重新验收；经过返修或加固处理的，应该进行二次验收；返修或加固处理后仍然不能满足相关的质量标准或安全使用要求的，严禁再次验收。

3 结语

钢结构因其自身的独特优势得到了广泛的应用，但在施工过程中难免会存在一些质量问题。这就需要每一个工程参与人员切实增强自身的责任意识和质量意识，从施工前、施工中、施工后各个阶段加强对建筑钢结构的质量控制，从而提高整个工程的质量。

[1] 原学真.建筑钢结构施工的质量控制要点分析 [J]. 江西建材，2015（18）：108.

[2] 王宗雄.探析建筑钢结构施工技术与质量控制的措施 [J]. 中华民居，2013（9） ：109.

[3] 王铭晖；刘晓霞.高层建筑钢结构的质量控制要点探究 [J]. 价值工程，2014（28）：125.