导地线施工技术在输变电线路施工中的应用探析

郑海林

国网铜陵供电公司，安徽铜陵244000

为了确保社会用电的需求被满足，输变电线路工程的建设有了新的指标，而导地线工程是输变电线路工程中，影响其质量的重要工程之一，所以加强输变电线路工程质量，需要从导地线工程进行着手。导地线工程在输变电线路工程中的功能，主要体现为输变电配送稳定性保障、输变电配送安全保障。

1 输变电线路工程中导地线施工应用概述

任何符合标准的输变电线路工程当中，必然要包括规范的导地线工程，因为导地线工程，能够为输变电线路工程的运作稳定性带来强有力的保障[1]。当前导地线工程随着研究的发展，延伸出多种实施技术，例如，液压连接施工、机械钳压接技术施工等，而这些技术的优劣势方面各有所长，因此在选择具体的施工技术时，要根据自身需求进行选择。

因为导地线工程能够确保输变电线路工程的质量，所以当导地线工程出现故障时，输变电线路工程也会受到不利的影响。导地线工程属于长期不间断工作的工程，在此前提下容易出现老化、功能性减弱等现象，同时容易被外界因素所干扰，如此为了确保工程的运行稳定，应当对导地线工程开展严格的维护工作。

2 导地线工程施工技术重点

2.1 施工稳定性要点

导地线施工属于一项高标准的施工技术，其中每一个环境都牵连整体，所以要使施工质量得到保障，就应当注意施工时的稳定性[2]。导地线施工当中常常会出现多种故障，具体需根据施工技术种类判断，例如，液压钳的施工技术，就容易出现裂纹、变形等现象。而为了避免这些因素的干扰，施工时就需要建立在相当的专业性、严谨的工作态度之上，在确保理论施工达到规范的前提下，对工程每个环节进行审查，实现实际质量把控，进而使输变电线路工程的质量提高。

2.2 施工规范性要点

导地线工程施工对于规范性的要求较高，需要贴合输变电线路工程的实际需求，因此说明导地线工程的规范性具备动态性，需要结合输变电线路工程的需求，来实施进行设计与制定。一般情况下，任何形式的导地线的规范性施工，首先要确保施工设备的运行良好，所以需要对相关设备进行检查与调试的工作，在确认无误之后，依照相关技术的特点进行施工，在施工完成之后，需要对施工结果进行审查，如审查发现施工的错误，需要立即对其进行修复。此外，导地线规范性的施工，还需要注重施工所需材料的质量把控，此点需要从材料采购的环节落实。

2.3 施工损伤处理要点

导地线工程容易被多种因素所干扰，进而可能会产生多种形式的损伤，其中材料变形是十分常见的一种损伤，其一旦发现必须在第一时间进行处理，并且需要依照标准的处理方式进行作业。变形的损伤一旦出现，如果处理时间落后、处理方式偏差，那么可能导致永久性的变形，此时对于输变电线路工程就存在极为不利的影响。变形的损伤，主要出现在导地线工程中钢芯铝绞线上，对其进行处理时，首先需要根据损伤的规模进行判定。通常情况下，当损伤规模超过钢芯铝绞线1/4时，需要采取重接的处理方式，而没有超过此规模时，可以采取压力设备矫正的处理方式。

3 输变电线路中导地线工程常见技术应用

3.1 液压压接技术应用

液压压接技术是现代导地线工程中较为常见的一项技术，其原理在于利用液压泵、油管、压墩等设备，对不同类型的导地线材料进行压接，最终实现完整的工程[3]。此项技术的最大优点在于稳定，通过统计采用液压压接技术的导地线工程，其发生事故的概率最小，但该项技术的开展存在较强的专业性，需要具备相当专业水平的人员进行施工。此项技术在适用性方面相对偏窄，但是因为其适用的材料为现代导地线工程主要的施工材料，即钢绞线、截面超过240m2的钢芯铝绞线，所以此项技术的应用范围较为广泛。此项技术的施工重点主要分为四大部分，即检验工作、切割工作、清洗工作、定位工作。

（1） 检验工作。首先需要在正式施工之前，对线夹的质量进行检测，以此确保工程基础稳定，避免常见的裂纹、弯曲现象发生。之后对液压设备进行检测，例如，油压表的工作状态是否正常，以此确保施工当中的安全性。

（2） 切割工作。在确认施工的硬件基础无误之后，就可以开展导线切割的工作，此项工作首先需要确认导线的相别与线别，同时使导线保持直线形状，在此之后则可以开始正式的切割工作，但要此处需要注意，正式的切割工作不能使用型号过大的钳子、剪刀，因为切割工作的标准是在切割至3/4时，剩余部分需要通过手工弄断，以此确保切割工作的尺度，而型号过大的设备容易导致一次性切断。

（3） 清洗工作。清洗工作的开展，主要是为了避免某些污物对材料质量产生影响，主要工作内容为：清晰油污、焊渣、锌疤等。清洗导线材料时不能使用水来清洗，而应当使用汽油，在清洗之后需要将清洗材料干燥处理。清洗完毕之后需检验清洗工作成果，确认完成之后要在材料上涂上电力脂，涂抹时需要注意涂抹的均匀。

（4） 定位工作。此项工作主要针对压管材料，具体工作内容是在压管上标好尺寸记号，以此形成定位。初次定位完成之后，需要对定位记号进行保存并测量，以便于之后的压接工作开展，当压接工作完毕之后，需要再一次对铝管进行定位工作，此定位工作完毕之后，需要进行检查，确认定位记号的尺寸达标。

3.2 机械钳压接技术应用

首先，在实际应用机械钳压接技术之前，需要确保导地线材料的整洁，此点需通过清洗工作来实现。在导地线整洁度完善的前提下，需确认机械钳压接技术的各项设备状态，例如，机械液压钳、钢锯、外卡钳等，确认之后则可以开始正式的技术施工，施工当中需要将导线两端的外壳剥掉30～50mm，确保导线呈直线状态。其次，对钢模的间距进行调试，调试标准需根据实际情况而定，最终以第一钢模为开端，依次对钢模进行填压、上下交错钳压的工作。

3.3 爆破压接技术应用

爆破压接技术的应用普及性相对较低，因为此压接技术的稳定性较差，但该项技术的适用范围十分广泛并且操作简单，所以常作为应急式技术使用。爆破压接技术主要分为两种，即硝胺炸药爆破、导爆索压接，能够对任何型号的导地线材料进行压接，主要原理是利用爆炸时产生的巨大压力，使需压接的导线材料互相挤压，从而实现压接。

但此项技术因为涉及到了爆破，其对于施工技术的控制能力有极高的要求，并且存在一定的风险性。在爆破压接技术当中常常会出现两个极端的问题，即炸药用量过大，导致爆炸力量过强对参与人员的人身安全存在威胁；炸药量过小，导致爆炸力度不足无法实现高质量的压接。基于上述可以看出爆破压接技术开展的严格程度，而如果采用该技术一定要确保技术掌控人员的水平、经验，并反复的通过相关检测方法，来检测炸药的类型、用量，以此才能确保压接工作的实施。

一般情况下，在开展爆破压接技术之前，需要采取试验爆破，以此来确认此压接工作的安全稳定性，但同样出于对安全的考虑，试验爆破所采用的炸药量，需要依照一定的比例缩小，通过小比例的爆破结果，推算出正式爆破的压力，只有当试验爆破的状态都在标准范围之内的情况下，才能认定试验结果合格。此外，无论是正式爆破还是试验爆破，都需要将压接管道与炸药包浸泡在石蜡松香溶液里，以此确保两者不会出现缝隙，进而使爆破压接工作的质量得到一定的保障。

4 结语

基于现代社会对于电力需求的增加，输变电线路工程的质量有了新的标准，而为了实现更高的质量标准，需要对导地线施工进行管理。导地线施工的质量，在很大程度上决定了输变电线路工程的质量，而导地线施工当中的技术种类较多，为了满足需求，在选择相关技术时，需要依照自身需求的特点进行选择。

[1] 柴顺堂，朱鹏.输变电线路施工导地线压接相关技术研究[J].通讯世界，2015（9） ：160.

[2] 覃锦龙. 输变电线路施工中导地线施工技术分析[J].广东科技，2014（8） ：58-59.

[3] 李昊航.110kV线路跨越高速公路更换导地线施工工艺[J].通讯世界，2015（14）：137.