活性炭生产项目职业病危害控制效果评价

梁 健

（深圳市索奥检测技术有限公司 广东深圳 518000）

1 对象和方法

1.1 对象

某新建活性炭生产项目。

1.2 方法

根据项目的规模及工艺特点，对相关岗位的有害因素检测、个人防护、防护设施、建筑卫生学、职业健康检查和职业卫生管理状况进行总结分析。

2 生产过程存在的职业病危害因素

本项目生产工艺采用活性炭生产采用木屑-磷酸法，使用原辅材料主要有磷酸、锯木屑、低压蒸汽、盐酸、烧碱等。根据生产工艺、原辅材料等情况，本项目正常生产过程中存在的职业病危害因素有粉尘[木粉尘、活性炭粉尘、其他粉尘（聚合氯化铝粉尘、聚丙烯酰胺粉尘、熟石灰粉尘）、砂轮磨尘、电焊烟尘]、磷酸、盐酸、氢氧化钠、五氧化二磷、一氧化氮、二氧化氮、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、臭氧、噪声、高温、工频电场、电焊弧光、锰及其无机化合物、柴油。

3 防护设施

采取有效的职业病防护，生产装置、公用工程及辅助设施的监控和管理通过采用集散型控制系统（DCS）,控制报警联锁系统在中央控制室(CCR)进行集中操作和管理；重要工艺参数均可在控制室内监视、操作和报警联锁。工人作业主要采取巡检方式，减少对职业病危害因素的接触机会。

4 建筑卫生学

成型车间和生产车间采用半敞开式厂房，厂房南北走向，利用窗户及百叶窗进行自然通风换气；回收车间设置外窗及通风百叶，屋顶设置屋顶离心排风机进行通风；综合楼设置新风空调系统，保证人均新风量达到30m3/h；综合楼控制室设置一台恒温恒湿空气处理机组实现夏季供冷，空调机组采用一次回风，回风与新风汇合经制冷后进入控制室内，回风管安装过滤装置。各车间办公室采设置分体式空调。

5 个人防护

项目单位个体防护用品配备分为一般配备及作业配备；一般配备为进入车间时必须配备的个体防护用品，主要有安全帽、防护服（防酸碱、防火阻燃）、防酸碱工作鞋、防护手套（耐磨防滑，加强手部防护）、耐酸碱手套。作业配备主要根据不同作业岗位接触不同职业病危害因素而配置的个体防护用品，包括3M1110型号，其SNR为31dB，有效降噪值为18.6dB；防尘口罩为3M9010（N95）型号，其非油性颗粒物过滤效率≥95%；6000半面罩和6002滤毒盒对酸雾进行防护，6002滤毒盒可防护酸性气体、氯气、氯化氢、二氧化硫、二氧化氯、硫化氢（防护因子=10，适合10倍职业接触限值以下的毒物场所）。

6 职业健康检查

项目单位能安排本项目接触噪声、高温、粉尘、磷及其无机化合物、酸雾、盐酸、氢氧化钠的作业人员进行职业健康检查，在岗期间职业健康检查未发现疑似职业病人员和职业禁忌人员。

7 职业卫生管理

根据《中华人民共和国职业病防治法》、《工作场所职业卫生监督管理规定》等相关法律法规要求，项目单位成立有职业卫生管理机构，办事机构设置在SHE部门，机构内配备有1名专职职业卫生管理人员，制定有职业卫生管理制度，并认真落实。

结语

本项目各岗位工种接触的职业病危害因素的浓（强）度低于职业接触限值，粉尘浓度＜10%OELS，毒物浓度＜10%OELS，噪声LEX,W 介于 63.2～79.1 dB(A)＜80 dB(A)，同时存在噪声 LAeq 介于76.1～86.7，各项职业病危害控制措施和管理措施能有效运行。综上所述，本项目正常生产后在保证现有各职业病防护设施有效运行，工人正确使用个人防护用品的情况下，职业病防治效果能满足相关法律、法规、标准的要求。