电厂电气自动化控制设备的可靠性运用研究

苏松鹏

【摘 要】电气自动化控制设备的应用是电厂提高生产效率和市场竞争力的有效途径，但是随着使用年限的增加，或是这些电气自动化设备本身的质量不过关，在后期运行过程中容易出现各种各样的质量问题，影响了电厂工作的正常开展。因此，有必要通过探究电气自动化设备的可靠性管理方法，切实保障设备安全，维护电厂的经济效益。

【关键词】电厂；电气自动化；控制设备；可靠性

0 引言

电厂中电气自动化控制设备的数量多、种类杂，要想确保各种设备都处于健康运行状态，需要电厂工作人员做好全方位的检查和管理工作，保障电气自动化设备的安全和可靠性运行。文章首先概述了电子自动化控制设备的现状，随后强调了对电厂电气自动化设备进行可靠性管理的重要意义，最后结合个人工作经验，分别从加强质量审核、进行安全检测等方面，就如何确保电气自动化设备的可靠运行提出了几点建议。

1 电厂电气自动化控制设备的现状分析

1.1 工作环境恶劣

电气自动化控制设备的精密度较高，长时间处于恶劣的工作环境下，内部的一些线路、电子器件受到污染，就会出现故障问题。例如，电厂内部温度过高或空气湿度较大，会使附着在电气设备表面的油垢、灰尘导电性增强，产生污闪，烧毁电气设备。多台设备同时工作时，相互之间形成共振，长时间的振动会导致机械受损，一些仪表或控制台不灵敏，不利于实现对电子自动化设备的精确控制。

1.2 器件老化严重

随着电厂投入运行年限的增加，内部一些器件的老化、磨损程度也会逐渐增加，发生质量问题的概率也会提升。近年来，电气自动化控制设备发展迅速，但是由于缺乏统一的监管，市场上各类电气设备的质量参差不齐，在厂商恶意竞争的背景下，一些假冒伪劣的电气产品在市场上大行其道，如果电厂选购这些劣质的产品，也会对整个电气自动化控制系统的安全性构成威胁。通过实验也可以发现，这些劣质的器件使用寿命较短，投入使用后的短时间内就容易出现各种质量问题，严重影响了电厂正常的运行。

2 电气自动化设备可靠性管理的重要性

2.1 维护电厂经济利益

为电力用户提供稳定、优质的电能，是电厂保障自身经济和提高市场竞争力的关键。电气自动化设备与传统的生产模式相比，不仅工作效率有了大幅度的提升，而且可以利用设备代替人工，给电厂节省了一大笔成本支出。在信息化时代背景下，电厂要想保证自身的核心竞争力，就需要紧跟行业发展趋势，引进电气自动化设备，为电厂营造一个高效、安全的生產环境，源源不断的生产优质电能，满足周边电力用户的用电需求。

2.2 保障作业环境安全

如上文所说，由于使用年限过久，或是本身质量存在问题，因此一些电气自动化控制设备在使用过程中可能会出现不可预知的故障问题，例如电气设备的线路因为潮湿发生短路，或是因为温度过高引发电气火灾等。通过强化电气自动化控制设备的可靠性管理，一方面可以通过定期的检修，发现这些质量隐患和安全问题，采取必要的维护措施，保障作业环境安全；另一方面又可以已经存在的质量问题，进行必要的修复，避免问题的扩大化，为现场管理人员营造安全环境。

3 电厂电气自动化设备可靠性运用

3.1 采购过程中进行严格的质量审核

电厂的整体生产规模大，自动化控制设备可靠性具有突出的经济性和安全性，因此要对自动化控制设备采购到日常管理的各方面加以关注。在电气自动化控制设备采购方面，电厂要充分结合使用实际，突出设备的稳定性要求，不过分追求领先技术。电厂应在电气自动化控制设备装配过程中简化流程，避免复杂工艺降低装配速度。在设备日常使用管理方面，必须在设备进厂初期就着重对设备中元器件规格和型号进行细致分析、统计，进而建立管理台账，提升设备使用效率和管理效能。总体上，从各方面对电气自动化控制设备可靠性加以关注，必然能够提升设备可靠性。

3.2 减少环境因素的干扰

自动化控制设备的运行环境能够对设备工况产生潜移默化的影响，例如一些设备长时间处于潮湿环境中，电气主板的腐蚀现象较为严重，导电性能降低。此外，温度异常往往也是电气自动化控制设备可靠性下降的主要原因之一。电厂在设备使用过程中，应注重半导体分离器件散热。对于功率小于100mW的晶体管，可不使用散热器；大功率半导体分离器件则应安装在散热器之上，同时散热器要做好预先处理，能够增强辐射换热；对热敏感的半导体分离器件，在实际安装时要尽可能远离能耗大、散热量大的元器件，避免其过度升温，造成机械故障。环境因素可以通过认为改变电厂内部环境状况进行环节，从而保证了电气自动化设备的可靠与稳定运行。

3.3 定期进行保证性检测

保证性检测是一种预防性措施，多数情况下的电气自动化设备故障，都是从最初的质量隐患逐渐发展，最终形成较为严重的故障问题。通过定期开展保障性检测，可以将这些潜在的故障及时找出，从而财务针对性的养护措施，达到防患于未然的管理效果。由于电厂中电气自动化控制设备数量较多，为了达到全面检测的目的，还应当安排专人负责该项工作，同时要列出检测清单，对照清单内容完成依次检测，从根本上消除安全隐患。通常来说，保证性检测的内容主要有两种，其一是结合以往工作经验，对于同一类型的电气自动化设备，掌握这些设备常见的质量通病，采取预防性手段，避免通病问题的出现；其二是在检测样品数量较多的情况下，可以采取随机抽样的方式完成检测。

3.4 利用现代检测手段提高工作效率

传统的设备检测主要以人工检测为主，虽然也能够及时发现一些故障问题，但是多数情况下只能检测到一些表面故障，而对于一些精密度较高的自动化控制设备，内部核心部件的故障则不能及时发现。现代化的检测手段结合了各种传感装置，将自动化设备的运行参数收集并利用计算机分析，就可以深度分析这些设备的运行情况，从而帮助技术人员及时做出调整。现代化检测模式大大提高了检测工作效率，逐渐成为现阶段电厂进行电气自动化设备检测的有效手段。在定期做好电气自动化控制设备的检测、检查工作基础上，电厂应强化使用管理，对设备操作人员进行培训和教育，使操作人员养成标准化作业意识，避免不当操作影响电气自动化控制设备稳定性和可靠性。

4 结语

随着社会各个行业用电需求的增加，电厂面临的工作负荷也相应加重，许多电气设备常常处于超负荷运转状态。在这种情况下，电气自动化控制设备出现故障的概率也会相应增加。因此，电厂管理人员要加强对电气自动化控制设备管理的重视，采取有效的技术手段，及时发现并消除这些设备潜在的质量问题，保障电厂各项设备的可靠性运行，维护电厂经济利益。

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