干熄焦余热锅炉操作运行及维护管理

王月楼

（河钢集团唐钢美锦（唐山）煤化工有限公司，河北 唐山 063000）

鉴于我国针对干熄焦技术的应用中处于探索阶段，各个生产企业对干熄焦生产技术的应用原理与优势并不了解，这也限制了干熄焦技术在我国的发展前景。当前的企业在发展中很少应用干熄焦生产技术实行生产作业，致使我国针对干熄焦生产技术的解读还处于理论阶段，相应的配套设施也无法全面到位[1]。这种发展趋势下，干熄焦生产技术很难在我国的生产活动中立足，这就导致少量使用干熄焦生产技术进行生产作业的企业在后期的运行和维护工作中，需要自身完成不断的探索，并没有相应的经验作为支持，致使干熄焦余热锅炉操作运行不佳的现象时有发生，不仅造成大量的能源消耗，还对生产效率带来一定影响。此时，就突出了对干熄焦余热锅炉操作运行和维护工作进行研究的重要性[2]。

1 干熄焦锅炉系统的操作运行

实际生产作业中，为了保证干熄焦锅炉设备的运行稳定性，在实际开展生产操作之前，需要先对干熄焦锅炉系统实行试运转，保证其自身的运行质量和运行稳定性符合实际生产作业需求。根据以往的运行经验总结出以下几点试运行流程：首先，需要将岩水槽注满水，之后对除氧给水泵的泵水性能进行测试，启动除氧给水泵，对其运行质量进行观察，确保其运行质量符合实际生产作业的泵水需求之后，再对除氧器水箱和盐水槽进行全面清洗，之后是对锅炉装置中的给水泵进行运行测试，确保循环泵水系统的运行质量符合锅炉装置的运行需求。对于锅炉加药装置的测试操作，需要与蒸汽的密封性试验同期进行，之后是蒸汽系统的吹洗处理。对锅炉中的安全阀进行有效调适，确保所有安全阀部件的运行质量。

在上述内容全部试运行结束之后，使锅炉系统在负荷状态下持续运行七十二小时，对锅炉系统中的重要部件和运行质量进行全面观测。其中较为重要的部分为，对蒸汽系统的严密性测试。在锅炉操作运行的过程中，为了保证其运行质量需要对以下几个方面进行严格控制：首先是在锅炉运行的情况下，对锅炉系统中的各类承压部件中，连接部位的螺栓进行紧固作业，确保锅炉系统始终维持在最佳运行效果。其次是对锅炉系统中蒸汽严密性的测试。当锅炉处于正常运行状态下，需要针对锅炉系统元件中的焊接部位、法兰部位以及安全阀、气阀、水阀等的严密程度进行测试，确保锅炉系统的安全稳定运行。一旦在试运行的阶段，发现锅炉系统中存在漏气现象，便需要对相应位置的垫片或紧固螺栓进行及时更换，进而提升锅炉系统的蒸汽严密性。

2 干熄焦余热锅炉运行故障分析及防范

干熄焦余热锅炉运行的过程中，因其运行特点决定了其自身的焦罐设备很容易出现衬板开裂、变形、脱落或者密封阀卡阻的故障问题，对锅炉系统的整体运行质量带来严重影响。可以说焦罐设备的运行质量直接影响锅炉系统的整体运行质量。为此，需要对焦罐设备中存在的故障问题给予足够的重视，并且找出相应的故障防范措施，从根本上提升焦罐设备的运行质量和使用寿命。因此，在后续的生产作业中，需要对焦罐的运行维护工作给予一定的重视，做好焦罐设备的质量检查工作。将其作为常规工作来开展，确保及时发现焦罐系统中存在的故障隐患，并且采取有效的措施对其进行维修与养护，从根本上降低焦罐设备的故障发生几率，进而提升锅炉系统的整体运行质量。

在针对锅炉系统中焦罐设备进行检查工作时，需要从以下几个方面入手：首先是对衬板和隔热材料的性质进行检查，衬板的强度和隔热材料的隔热性能均会对焦罐设备的运行质量带来影响。查看衬板部位是否存在磨损或者开裂现象，一旦出现上述两种现象需要及时进行修复。在条件允许的情况下，可以直接更换衬板；对衬板部位的螺栓紧固情况进行检查，一旦出现螺栓松动的现象，需要及时操作拧紧确保衬板的固定程度；对罐体的焊接部位进行检查，查看是否存在裂纹现象，在发现裂纹情况时，可以根据焊接部位的承压程度，做出相应的修复；对系统内部的转向轮灵活性进行检测，确保其不存在杂音，有杂音的情况说明转向轮的灵活性丧失，并且可能对转向轮元件造成磨损；在针对外框架和拉杆进行检查时，需要确保框架表面和拉杆无裂纹和损伤现象；最后是针对焦罐闸门运行状况进行检测。

3 锅炉系统的日常维护管理

针对锅炉系统实行日常维护管理是提升锅炉运行稳定性的关键内容。下面就针对锅炉系统中相应设备的日常维护工作内容进行一一阐述。对于锅炉系统而言，其在运行的过程中会产生大量的焦炭，为此，要求相关工作人员，在生产结束之后，需要对锅炉运行系统以及场地周边进行全面清理，降低由于焦炭散落到设备内部所造成的设备故障问题；对锅炉系统中的运行设备也需要进行全面清理，保证设备表面和轴承部位的清洁程度。同时，定期对设备轴承的灵活程度和运滑程度进行检测，保证设备运行状况持续处于最佳状态，这就要求对设备实行定期的润滑操作。需要特别注意的是，对润滑油品质的选择，应尽量选择同一型号同一品牌的润滑油，不得出现多种润滑油同时使用的现象。

对焦罐车的轨道进行全面清理，确保浇灌车的畅通运行。这就要求相关维护人员加强日常管理工作，在每次生产作业结束之后，对浇灌车的轨道眼进行全面清理，避免焦炭进入轨道，对焦罐车的运行效率带来影响，从而影响整体生产效率；在锅炉系统中，焦罐设备中的衬板属于消耗品，在实际运行的过程中，会被不断磨损，这就导致焦罐衬板的变形、开裂和脱裂现象时有发生，这对锅炉系统的整体运行质量将带来一定威胁。要求相关人员具备判断衬板质量的能力，在特定的情况下，对衬板进行及时更换保证系统运行质量。

4 结语

通过上文的分析及探讨，我们充分了解到干熄焦余热锅炉操作运行及维护管理的重要性，但是就目前很多企业来说，虽然在干熄焦余热锅炉的操作步骤方面已经加强了重视程度，但是对于干熄焦余热锅炉的后期维护管理依旧存在不足，这样的情况不但大大降低了干熄焦余热锅炉的使用寿命，还严重降低了生产的效率。因此，正确的操作步骤与后期的维护管理进行有效的结合，才能延长干熄焦余热锅炉的使用寿命，提高生产效率，保证锅炉的正常运行，减少干熄焦余热锅炉损坏所造成的损失，为企业创造更好的经济效益。