余热

氧化碳排放统计图余热回收利用是钢铁行业节能减排与降低CO2排放量的重要方法，是实现钢铁行业双碳目标的重要路径之一。目前我国钢铁行业由高速发展向高质量发展，但能源利用率较低，大量余热资源未得到有效利用，我国吨钢能耗相较于国际先进水平高10%～20%，而能源利用率仅为其30%～50%［2］。方豪［3］等学者统计指出，2020 年我国钢铁行业低温余热量约为27.5 亿GJ。钢铁生产过程中焦化、烧结、炼铁和炼钢等工序都有大量余热产生，余热回收利用技术可提高能源利用

引言催化裂化装置余热锅炉输出的中压过热蒸汽占整个催化裂化装置输入总能耗的50%左右，因此提高余热锅炉的效率对于降低整个催化装置的能耗十分关键。通过对催化裂化装置余热锅炉工作原理、设计理念、运行规律的研究，建立起催化裂化装置余热锅炉能效监控系统。采用能效监控系统通过催化裂化装置（DCS）对余热锅炉进行能效监测，在确保余热锅炉安全运行的前提下，提高余热锅炉效率，降低装置能耗。1 催化裂化装置余热锅炉分类催化裂化装置催化剂再生形式分为贫氧再生和富氧再生，因此催化

炼“双闪”工艺中余热回收及利用鞠霞(中国瑞林工程技术有限公司，江西南昌 330031)基于某有色铜冶炼工艺技术升级改造工程，论述了铜冶炼“双闪”工艺中闪速熔炼炉、闪速吹炼炉烟气余热回收效率及余热回收装置，介绍了余热利用系统，并指出该余热利用系统的优缺点。余热回收；余热锅炉；余热利用；热电联产；经济效益在铜冶炼领域，“闪速熔炼—闪速吹炼”工艺是当今世界上处理铜精矿最先进的冶炼工艺。同传统的“闪速炉—转炉”工艺相比，闪速吹炼炉可以连续作业，同时将熔炼和吹炼生产

第一篇：水泥厂余热发电新技术基础知识第二篇：水泥厂余热发电工程设计新技术应用第三篇：水泥厂余热发电锅炉设计、检验和维修第四篇：水泥厂余热发电汽轮机设备及其系统第五篇：水泥厂余热发电给水排水设备及系统第六篇：水泥厂余热发电水处理设备及系统第七篇：水泥厂余热发电电气设备及系统万方数据出版社，16开精装本，定价：580元，订购热线：0813-5100774·本刊发行部·