LC140-8-1.4/350型锅炉安装施工要点及质量控制

黄龙

（海南建设安装工程有限公司，海南 海口 570206）

LC140-8-1.4/350型锅炉是我司承建的海南省昌江生活垃圾处理厂工程，在国内属于一种新型的环保锅炉，是以烧垃圾为主要燃料的新型锅炉。锅炉采用往复炉排的燃料方式，锅炉效率达88%，具备有高效能低污染的特点。本文是根据参加LC140-8-1.4/350型锅炉安装过程的浅析。

1 主要施工内容及特点

（1）一台 LC140-8-1.4/350型散装锅炉。（2）锅炉主体部件组成主要包括：钢架、平台扶梯、锅筒、过热器、省煤器、往复炉排、除渣器装置、炉腔水冷系统、炉外下降管及炉本体管路阀门及仪表等。（3）LC140-8-1.4/350型锅炉施工特点。该锅炉具有施工高度高、钢架重量重、吊装难度大等特点。其中，上锅筒中心标高28.5m，锅炉最大宽度（以柱中心为准）19.68米，比一般糖厂使用的30T散装锅炉还高，钢件材料总重近200吨。

2 施工前技术准备要求

（1）开工报告及施工告知书。①工程开工前及时办理施工报告；②根据质量技术监督部门施工技术文件条件要求，审查开工条件；③检查施工现场开工条件、安全技术措施是否满足开工条件；④准备锅炉安装平面布置图、施工方案和安装申请报告向海南省质量监督局锅炉压力容器监察处申请，经审批后方可施工。（2）图纸会审及设计交底要求。①审查设计图纸资料是否齐全及可行性；②填写图纸会审记录；③理解图纸设计意图，解决图样审查中发现的问题。（3）施工方案要能全面指导施工质量控制要求，采用的技术措施应满足相关标准要求。（4）技术交底要求。①对全体参加施工管理人员及施工技术工人进行相应的技术交底；②施工人员要明确锅炉安装施工技术要求、相关标准和施工工艺方法等。

3 锅炉设备、零配件、材料验收要求

（1）对厂家提供的锅炉设备、零配件和材料等验收要求。①参加验收单位为建设单位和施工单位，并办理移交手续；②检查锅炉出厂随机合格证、质量证明书、图纸及相关文件资料是否齐全；③验收锅炉附属设备、零配件和材料等，其规格、型号、数量和装箱单是否相符，材质质量是否符合设计图纸和相关标准要求。（2）对外购的设备、零配件、材料进行验收。①检查其规格型号、材质是否符合设计图纸和标准要求；②设备、零配件、材料应有相应的出厂合格证、质量证明书等。

4 基础验收要求

（1）锅炉安装施工前，由建设单位、土建施工单位、安装施工单位联合进行。

（2）对基础外形尺寸、纵横中心线和标高进行复核并记录签字移交。

（3）检查基础外形有无裂纹、蜂窝麻面、掉角等缺陷。

（4）基础验收允许误差要求。①基础纵横中心线允许误差±20；②基础平面标高允许误差+0/-20；③基础平面外形尺寸允许误差±20；④基础平面水平度允许误差5/m。

5 基础放线要求

（1）用墨线弹出纵横中心基准线、对角线。

（2）基础基准线明确、标注清楚，误差须符合标准。

6 锅炉钢架与平台安装施工质量控制要点

（1）锅炉钢架与平台安装是施工质量控制重点之一。安装立柱前，必须会同建设单位、土建单位及安装单位三方组成验收小组，对所有安装立柱基础进行验收和移交工作。（2）安装前必须对所有的主柱、横梁进行检查。其弯曲度不能超过±20mm，不符标准要调整。分段的主柱必须在现场组装才能安装，有条件充许可拼排组装。（3）柱基准点控制要求不超过±5，垂直度底层柱±10、顶层柱±30，横梁弯曲度不宜大于10/1000。（4）钢架安装好后，应择机安装平台扶梯，平台扶梯安装时应焊牢固，组装平直，栏板接头焊缝处光滑。

7 锅炉锅筒安装施工质量控制要点

（1）锅筒安装时，上下锅筒中心线偏离符合±5mm。（2）锅筒主体安装时水平方向左右标高应一致，允许偏离±2mm，6m长的卧式锅筒平衡度控制偏离±3mm以内。

8 水冷壁的安装施工质量控制要点

（1）安装前的检查与校正。①检查管子的数量，并进行分类；②检查管子的质量，外表不允许有任何裂纹、压扁及严重锈蚀等缺陷；③管子检验时，不符合规定要求的管子要随时进行校正，弯曲管不平度不能超过规范。（2）安装水冷壁管选用焊接法。①集箱管孔要除污垢、毛剌、杂质；②管端50～70mm范围内要进行除污、除锈，使其露出金属光泽；③管端毛剌要除掉，有裂纹、重皮、压扁的管端要锯掉；④伸入集箱的管端要控制在6～9mm以内；⑤安装前，所有水冷壁管要进行通球检验，通球直径不应小于0.8D（D为管子内径）。

9 过热器系统安装施工质量控制要点

（1）过热器系统安装前按有关规定对蛇形管进行检验，对变形的蛇形管必须矫正处理。

（2）过热器管安装前要对进口与出口集箱管口进行清理打磨，管道必须经压缩空气吹净。

（3）过热器管安装前要按有关规定进行通球试验，通球一般用0.7D木球进行检查。安装时集箱中心线与蛇形管底部弯头边缘距离误差为±10mm，管排中个别突出不超过20mm。

10 省煤气安装施工质量控制要点

（1）检查蛇形管有无裂纹、撞伤。

（2）进行通球试验及压缩空气吹净。

（3）由于LC140-8-1.4/350型散装锅炉省煤器是由多片蛇形管组成，安装时我们采用安装过热器的方法进行起吊、就位、安装并施焊。

（4）省煤器的安装顺序可根据施工现场情况或施工方便而定。

（5）省煤器蛇形管排数量较多，管端弯曲尺寸有多种，管夹也不相同，在安装时应予分类标识，防止装错。

（6）蛇形管在安装前应测量其联箱的水平标高，联箱与立柱的距离准确无误后方可进行。

同时，以上水冷壁、过热器、省煤器等安装其集箱时，支撑梁标准偏差±5mm、支撑梁水平偏差2mm、标准偏差应在±5mm、集箱水平偏差3mm。

11 焊接工艺质量控制要点

（1）焊接施工前，应根据工程实际情况，对以前做过的焊接工艺评定，制定符合本工程实际《焊接工艺细则卡》具体指导锅炉安装维修施工。

（2）焊接材料要求。①焊接材料应按要求保管；②使用前应按说明书要求进行烘干保温。

（3）对施焊焊工要求。施焊焊工必须持证上岗，焊接范围必须和持证合格项目相符。

（4）焊接施工注意事项。①管件组装前，应将坡口表面及外壁各15mm范围内的铁锈、油污等清除干净，露出金属光泽。并检查有无裂纹，夹层等缺陷，才允许进行组装，如过热器蛇形管组装；②管子对口应做内壁齐平，其局部错口值不超过壁厚的10%，且不大于1mm；③对水冷壁管组装时，为了防止应力和变形。为了确保焊接质量，应采取两人对焊施工工艺；④焊工施焊前，应对坡口处母材和对口尺寸进行复查，如有裂纹、重皮，焊工有权拒绝施焊；⑤焊工每焊完一管口后，应清根进行检查，焊缝外观应成型，焊角与宽度形状要符合工艺卡要求，不允许有裂纹，夹渣、孤坑，发现缺陷要及时修补，并打上焊工钢印；⑥焊后探伤抽检应在外观检查合格后进行，按GB50273-98的验收规范要求，抽检焊接接头数量应为焊接接头总数的2%～5%，射线质量要求不应低于AB组。

12 水压试验技术要求

（1）水压试验前的检查。①受压部（元）件内部清理和表面检查完毕；②受热面管子经检验一切畅通；③压力表装设经检验合格后不应少于2只；④应有排水管道和放空阀。

（2）水压试验应符合下列要求：①水压试验时锅炉应充满水，待排尽空气后，方可关闭放空阀；②初步检查无漏水现象后，再缓慢升压，当压力升到0.3～0.4MPa时，应进行一次检查；③水压上升到额定工作压力时，暂停升压，检查各部应无漏或变形异常现象，继续升压至试验压力，保压20分钟，期间压力下降不应超过0.05MPa。最后回降到工作压力进行检查，压力保持不变，焊缝和金属壁无水珠水雾，水压试验为合格。

13 结语

锅炉特种设备产品在工农业生产中应用广泛，为了确保安全，保证锅炉设备能正常安全运行，锅炉安装施工质量控制十分重要。