焊接质量管理对海洋工程装备制造的影响初探

景迪

（海洋石油工程股份有限公司，山东 青岛 266520）

1 海洋工程制造中关键焊接技术的分析

1.1 高强钢的焊接技术

在海洋工程的装备制造过程中，低合金的高强度钢是使用最为广泛，次数也是最多的。低合金的高强度钢的韧性是影响焊接质量最为重要的一项指标，因此在海洋工程的装备制造过程中，在焊接时首先需要确保焊接接头的韧性，才能更好的开展其余工作，这也是焊接工作创新的重要前提条件。比如EQ70型钢等，在焊接工作中经常会遇到焊接裂缝的问题，存在这些原因主要是因为在焊接时候，加热的速度和冷却的速度太过于快，导致焊接金属的强度、塑形和韧性大幅降低。一旦呈现慢速的冷却速度时，焊缝金属以及热影响区的强度就会较低，塑形就会较大，韧性就会提升。当冷却速度属于两种极端情况之间的某一种合适状态，其强度、塑形和韧性就会处于一种平衡最佳的状态。也就是当材料已经确定，决定焊缝性能就是热量的输入，要想不断提升焊缝的质量，就需要采用可续合理的方式，将热量输入控制在最佳范围内，尽量寻找有效的平衡点。因此在海洋工程装备的制造过程中，必须严格遵守国际相关标准和规定，对热量的输入要进行严格控制和确定，才能提高装备的质量水平。

1.2 复杂节点的焊接技术

在海洋工程的装备制造中，主要结构大多都是骨架结构或者管子以及立柱的结构，这些结构在焊接过程中，焊接工艺就相对比较复杂。当遇到一些受力构件时，比如水平横撑、立柱结构以及船体结构等，这些结构在焊接过程中都需要经过复杂的工序，焊接工艺和技术实施起来就比较困难，为了不断的提升整个装备的焊接质量，就需要严格控制这些复杂的结构。首先需要采用科学合理的方式来确定安装顺序，其次采取有效的加工方式以及接头坡口角度的确定，还要在焊接前做好预热准备工作，对结构之间的温度层采用科学合理的方式进行控制，最后做好焊接材料的发放和管理工作，确保焊接设备以及焊接环境符合实际生产要求，再对焊接的顺序进行严格控制。

1.3 焊接变形以及焊接残余应力的控制技术

目前在针对一些局部地区的焊接过程中，对于残余应力的控制无法做到平衡有效，方法也比较传统和落后。因此就需要大量的数据信息进行不断的计算和模拟，最终采用相互结合的方式才能够获取比较高效的结果。有时还经常会用到超声波冲击的方式，这样就能够将焊接残余应力有效的降低。

1.4 高压管线的焊接技术

通常情况下，在海洋工程的焊接技术中，很多高压管都是采用低合金的高强度钢，所以在焊接工作时，就要严格控制焊接技术与焊接工艺，采取相关的规定标准来进行评定，必须时刻注意实船平台高压管线上的焊接工作。

1.5 自动焊接技术

随着海洋管道铺设工程的大力发展，规模和数量也在急剧上升，因此也引进了自动化焊接技术，这样就将速度、质量得到了大幅的提升。焊接机器人的引用就是一个快速的发展，在管道铺设中，每一个焊接工作站配备了两套双焗焊机器人，分别以管道为中心，左右两边相互对称放置，然后以其为中心进行顺时针或者逆时针方向旋转，进行焊接作业的完成。这样就能够快速提升焊接的效率，还能够提升焊接的质量，焊道的韧度还会得到大幅的降低。

2 海洋工程装备制造过程中焊接质量管理

2.1 焊工管理

焊接工作人员是决定焊接质量的直接因素，因此加强焊工管理工作也是非常重要的一个环节。从事焊接工作的人员必须持证上岗，还需要按照国际相关技能考核之后，才能胜任焊接管工作。此外，焊接人员还要定期参与到相关的培训教育中，不断学习各种先进的焊接技术和工艺，不断丰富自身的工作经验。企业也要根据焊接人员的实际情况来确定管理档案，建立完善档案管理体系，做好焊接人员专业技术水平的实质监督，不断提升焊接工作人员的自身技能。

2.2 焊接结构设计

要想确保焊接工作的质量，还要对焊接的结构采用科学合理的方法进行设计。在设计当中，要选取最优的焊接方式和焊接工艺，降低企业的生产成本。企业要对实际的生产情况进行综合考虑，要保证接头形式是采用正确的焊接方法进行，要避免最大的应力设置在焊缝上。在焊接材料以及设备的管理中，对订货、验收、复验、保管、存放、领用、发放和回收等环节严格进行把控，要在企业中建立正确的设备使用和操作流程规范，要求专门的管理人员进行科学管理和维护，才能保证整个生产过程有条有序。

3 焊接工艺管理

海洋工程产品在工艺设计中，非常重视焊接工艺，而这也是焊接产品在生产过程中需要格外重视的一项基本规范。在焊接过程中，还要对工艺流程进行合格的评定，对工艺技术进行严格的规范。因此就要派选专业的指导人员，加强生产工作的指导，加强质量的把控。

4 结语

焊接质量的管理对海洋工程装备制造有着非常深远的影响，要想提升焊接工作的质量水平，就要做好相关的准备工作和管理工作，才能为装备的制造打下坚实可靠的基础。