食品机械中常见的腐蚀现象与防止方法分析

□ 郭明远 渤海大学

现阶段，国家越来越重视食品安全问题。在食品加工的过程当中，需要借助食品机械来进行加工生产，但是由于受到多种因素的影响，食品机械极易出现腐蚀现象，在很大程度上影响着食品安全。本文首先分析了食品机械中常见的腐蚀现象，其次探讨了食品机械腐蚀现象的防止方法。

由于受到机械设备、食品材料以及生产环境的影响，食品机械极易出现腐蚀的现象。在这种情况下，采取有效措施防治腐蚀现象的出现成为接下来工作的重点。

食品机械中常见的腐蚀现象分析

均匀腐蚀

食品机械出现均匀腐蚀的原因主要就是食品机械的金属材料和食品材料当中的特殊介质两者之间产生了化学反应，进而也就导致机械的各个部分出现了均匀的腐蚀现象。这会导致食品在加工的过程当中受到化学物质的污染，影响食品卫生。但是，在这里需要指出的是，均匀腐蚀的发生率并不高，并且出现这一现象之后及时进行清理，危害性会低很多。

腐蚀疲劳

腐蚀疲劳是一种常见的腐蚀形式，食品机械出现腐蚀疲劳的根本原因就是食品材料当中的一些特殊介质和机械的交变能力出现了共同作用进而导致出现了腐蚀。当出现腐蚀疲劳现象之后，人们能够在食品机械设备的金属表面看到龟裂现象。食品机械的交变能力越大的话，那么出现腐蚀疲劳的现象也就越严重。

应力腐蚀

机械设备出现应力腐蚀的根本原因就是由于机械设备长期处于不合理的工作环境之下所导致的，在受到过大的物料应力以及热应力的作用之下，就会出现应力腐蚀。人们在设备部件上能够看到腐蚀断裂的现象。一般来说，应力腐蚀现象并不常见，但是在这里需要指出的是，这一现象对于机械的破坏是非常严重的，甚至会导致加工过程终止。

孔蚀

食品机械出现孔蚀现象主要是由于食品介质冲击食品机械的金属壁所导致的。人们可以在机械表面看到非常多的腐蚀小孔，虽然并不会带来太大的影响，但是久而久之就会导致出现穿孔，泄露食品材料，不仅会污染生产环境，而且会给企业带来一定的经济损失。

缝隙腐蚀

食品机械出现缝隙腐蚀的根本原因是食品在完成加工之后所存留的残渣，对于食品机械的接缝处所产生的腐蚀。在一定程度上影响着设备的运行。

电偶腐蚀

食品机械出现电偶腐蚀的根本原因就是：液体状的食品材料当中产生电解质，进而和机械中的金属离子产生了作用，导致电偶腐蚀。久而久之，会导致食品机械的金属壁越来越薄，越来越脆。

食品机械腐蚀现象的应对方法探讨

机械材料的选择

要想从根本上来避免出现腐蚀的现象，人们在选择机械材料的过程当中，就要进行综合全面的考虑。尤其是要注意材料的物理、化学性能。在物理性能方面，要确保材料具备较大的密度、较强的导热性、较强的抗粘性，等等。在化学性能方面，要确保材料的金属离子具备较强的稳定性、较强的抗氧化性，不易于和弱酸性液体发生化学反应，等等。在这种情况下，经过综合考虑，最常用的机械材料大多为不锈钢，不仅有着较强的金属稳定性，而且发生电偶腐蚀的概率也非常低。不仅如此，不锈钢的密度非常大，具备较强的金属延展性，能够起到良好的抗腐蚀作用。但是，在这里需要指出的是，由于不锈钢的生产成本较高，因此在实际的应用过程当中，人们需要充分考虑到成本因素，进而采取铬镍合金和锌合金等合金材料来替代。

机械表面的处理

在合理选择机械材料之后，人们需要积极地做好对机械表面的处理工作，使其具备更强的抗腐蚀性。针对食品机械极易出现电偶腐蚀的现象，人们在表现处理的过程当中，要避免使用相同化学性质的金属来进行连接，最大限度地避免产生电解、防止形成化学电池。与此同时，人们在机械的表面，可以应用环氧树脂和聚乙烯等塑料喷涂材料来进行处理，在机械连接的地方，可以进行电镀处理或者涂层处理，而对于食品接触较少的地方，可以采用绝缘处理。

机械结构的设计

积极做好机械结构设计工作具有重要意义，这一环节工作，在很大程度上影响着应力腐蚀的出现。在设计机械的过程当中，要尽量简单化，便于做好接下来的修理工作。与此同时，要加大管路弯曲处的半径以及厚度，最大限度地减少材料介质在高速流动之下所带来的腐蚀。在设计管路的时候，要尽量圆滑，有效降低所受到的应力冲击。针对极易产生缝隙腐蚀的地方，要提高密封性，并做好表面处理工作。除此之外，还要充分考虑到整体性，避免由于应力过大所导致的应力腐蚀现象，避免用力过于集中导致机械部位出现断裂的现象。

结语

食品机械在生产的过程当中，极易出现腐蚀的现象，在很大程度上影响着食品安全。在这种情况下，人们就要积极地采取针对性措施，通过合理选择机械材料、做好机械表面处理工作、优化机械结构设计等有效对策，在确保食品安全的同时，提高企业经济效益。