浅析有限空间的危害因素及防控措施

冯卫星｜文

有限空间作业涉及的行业领域多，作业环境复杂，不确定的危险因素多，一旦遇险，施救困难，易发生群死群伤事故。笔者针对有限空间作业的特点，对有限空间危害因素进行分析，并提出有限空间危害因素控制的基本措施，有助于促进有限空间作业安全管理。

有限空间作业涉及的行业领域非常广泛，如煤矿、非煤矿山、化工、冶金、建筑、电力、建材、特种设备等；有限空间内作业，管理稍有不慎，极易导致火灾、爆炸、中毒、窒息等人身伤害事故，给作业人员的安全带来严重隐患。因此，有限空间是一种作业风险比较高，且应当引起人们高度重视的作业环境。尽管国家安全生产监督管理总局发布了《有限空间安全作业五条规定》，但有限空间负责人、管理人员、作业人员、监护人员仍应切实提高安全生产管理和操作水平。下面，笔者就有限空间的危害因素及防控的基本措施做一些分析。

有限空间的定义

有限空间是指封闭或者部分封闭，与外界相对隔离，出入口较为狭窄，作业人员不能长时间在内工作，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质集聚或者氧含量不足的空间。事实上，有足够的空间，让作业人员进入并进行指定的工作；在进入和撤离受到限制，不能自如进入；并非设计用来给作业人员长时间在内工作的空间，都可以视为有限空间。有限空间分三类：密闭半封闭设备、地下有限空间、地上有限空间。

有限空间的危害因素

有限空间危害因素分为气体危害和其他危害。有限空间内的气体危害包括：氧气浓度偏低或不足；氧气浓度过高；存在易燃或可燃气体；存在有毒气体；存在超过允许限值的有毒物质暴露，有毒物质通过呼吸和皮肤进入人体。有限空间内的其他危害包括：物料流动或注入吞没人员；过高的温度或过低的温度给人员的安全和操作带来问题；作业产生的噪声影响人体系统；光滑或潮湿表面导致人员摔倒；开口位于有限空间顶部或有限空间开口开启不能有效监护，物料意外坠入导致下方人员伤害或无关人员意外坠入；内部能源管道能量发生意外突然释放而导致人员伤害；缺乏良好的自然通风；机械伤害；其他如蛇、啮齿动物、蜘蛛、不良的照明同样对进入有限空间造成负面影响。

有限空间危害因素的防控措施

在进入有限空间作业时，必须针对有限空间的各种危害采取相应的控制和防护措施，消除、减轻、控制其危害，以确保有限空间环境的安全，保护人员在进入有限空间的过程中及在有限空间内的整个作业期间的安全。结合日常经验和总结，笔者认为在有限空间作业要采取如下有力的防控措施。

1.有限空间危害气体的控制与防护

对于有限空间内可能存在的危险气体环境，在大多数情况下，必须使用机械通风措施（如风机），以便对有限空间进行通风，将外界新鲜洁净的空气引入空间内，稀释内部危害气体的浓度或将内部脏污空气导出。此外，在任何可能的情况下，应采取各种措施完全消除有限空间内的有害气体，以避免其对人员进入安全的影响。如对空气监测；净化有限空间以去除污染物；通过通风或置换，排除其中的危险气体；防止火灾和爆炸；连续通风保护环境安全；不能维持新鲜洁净气体时采用呼吸保护手段。

所有的控制工作，其目的都在于保证人员进入前和进入过程中的安全，有限空间内可供呼吸的气体是洁净的。因此，需要在进入之前对有限空间内部的气体环境进行检测。

如果确信或者通过测试表明有限空间内并非洁净的可供呼吸气体，必须采取相应措施消除危害或者控制其浓度在安全的范围内。具体采取的措施因不同的危害而不同。如有限空间内只是氧气含量不足只需要保证空间的干净时，可用洁净的呼吸气体进行通风；有限空间内含有有毒有害气体或者在有限空间内的作业可能产生有毒有害气体时，就需要保证空间的干净，并将有毒有害气体消除并用洁净的呼吸气体通风；有限空间存在易燃或爆炸的环境时，则应在确保空间干净的同时，需要对空间内的气体用洁净的呼吸气体或惰性气体进行置换。

在所有的控制措施进行完毕后，必须对有限空间重新进行测试，以确保有限空间内的气体环境的安全。若这些控制措施仍不能保证气体环境的安全，就要采取其他的方法，如使用适当的呼吸防护器。另外，即使进入前的气体测试结果表明是洁净的和可供呼吸的气体，持续的控制手段（如通风）可能仍然是需要的，以确保当人员在有限空间内作业时气体环境的持续安全。

2.防范有限空间其他危险

有限空间自身的危害必须得到识别确认并加以控制，以确保进入人员安全。授权人员将进行危害识别以确定所有的固有危害，提供需要的预防控制措施及相应的作业程序。监护人员必须在人员实施有限空间进入操作前确认所有的措施已经到位并完成。

有限空间固有的危害有很多，如挤压、极端的温度、振动和噪声等。存在吞没、陷入危害的有限空间，任何情况下都需要锁定或隔离程序的有限空间应视为非常严重的危险。

（1）松散或不稳固的物料

任何情况下如果存在发生陷入或吞没危险的环境，如非绝对必要，不得进入。如果必须进入，授权人员必须提供工作程序。如果人员可能面对坠物的危险，要注意合理计划作业，对上方的危害进行稳固的防护，人员佩戴安全帽，避免交叉作业和同时进入。多个进入人员需要进入时，可待先行人员完全到位后另一名人员再进入。

（2）机械的运转部位

机械的运转部位是造成机械伤害的重要源头之一。为确保机械安全，一般都会在机械的所有运转部位、传动部位及啮合部位安装安全防护罩。在进入有限空间作业时，往往需要打开这些安全防护罩，导致作业人员暴露于这些危险的机械部位。因此，通常在进入有限空间之前必须进行锁定工作，以防止机械的误启动导致人员伤害。

（3）电击

进入前必须仔细检查将要使用的电动工具及其适用场合，尤其是工具的电缆。在某些有限空间必须使用防爆型电器或防火花工具。在潮湿的有限空间，电压选择上则应使用更低的安全电压。在有限空间内使用的电器工具和设备必须接地或者是双重绝缘型的。如果是潮湿的有限空间，用电工具还必须使用漏电保护器或其他保护措施。

（4）滑倒、绊倒及跌落

为避免人员在有限空间内发生滑倒、摔倒或跌落等意外，应提供适当的照明。在进入前应进行适当的整理与清洁，不需要的剩余材料等应从工作位置和地面清除。如果使用梯具，应确保梯具处于良好的状况，同时遵守梯具安全使用要求；在高处作业时，应对所有开口区域进行保护，防止意外坠落，并根据需要使用坠落防护设备。

（5）淹溺

有限空间进入前，液体应完全被排空或吹干，否则可能存在导致人员溺亡的风险。对于容量较大的液体，容易被识别。但实际上经常会发生人员在小容量液体中发生溺亡的情况。比如，如果缺氧，或存在有毒气体，或者人员不小心碰击头部导致人员失去知觉，在倒地时脸部面向液面，就可能发生溺亡。

结束语

虽然有限空间危害因素多，但我们只要对其认真识别，严格执行防控措施，严格要求，多管齐下，落实安全责任，就完全可以实现有限空间的安全作业。