浅论市政工程HDPE埋地排水管材的监造管理

黄 娟

中电建水环境治理技术有限公司

浅论市政工程HDPE埋地排水管材的监造管理

黄 娟

中电建水环境治理技术有限公司

市政工程中的城市排水与水环境治理工程建设中，大量使用了各种管材。如何控制好这些管材的质量显得尤为重要。本文介绍了管材驻厂监造管理工作的重要性，并对HDPE埋地排水管材监造管理工作进行了探讨，对管材驻厂监造工作提出建议。

市政工程；HDPE埋地排水管材；监造管理

1 引言

“十三五”将生态环保定为国家战略，各城市水环境治理领域工作开展，以及城市现代化发展，城市扩容、治水提质的内在需求时代背景下，各城市市政管网改造如火如荼的进行着。市政管网工程中，管材的应用与发展是其系统建设突破的关键因素，管材质量是市政管网质量的基础。

目前，作为一种新材料，HDPE埋地排水管材因具有耐磨损，耐腐蚀，水力性能好，过流能力强；适应温度范围广，使用寿命长，有很好的抗冲击性，连接方便，柔性接口抗不均匀沉降性能强，密封性能好，不易渗漏；管材重量轻，施工便捷，节约工期等诸多优点广泛使用在市政工程中的水务工程中。

国内一般注重各类设备以及石油、化工、矿山等行业管道的监造管理工作，在市政工程中使用的排水管材，则基本未有驻厂监造管理先例。管材生产工艺、技术方案、原材料性能参数把关、最终产品的检测实验等均由厂家自身完成。管材质量的优劣完全取决于生产厂家制造过程质量保证体系的完善程度和其对履行质量保证承诺的忠实性。目前，通过招投标确定的供应商中，大部分生产厂家都把产品质量放在很重要的位置上，但仍有少数生产厂家不重视自身信誉，受利益驱动、将利润最大化放在产品质量之前。在此情况下，仅凭生产厂家自己出具的合格证，采购方很难对所购管材的质量作出准确评价。实行HDPE埋地排水管材驻厂监造，能对管材生产、检验全过程进行监督检查，对管材质量实行源头控制，确保管材质量满足工程建设要求。

2 管材驻厂监造管理工作的重要性

驻厂监造管理指采购方委派监造工程师，依据采购合同及确认的设计资料，通过审核供货商的过程记录、见证生产及其过程检验、见证性能试验的方式确保产品符合订单要求的活动。

(1)驻厂监造对原材料——生产过程——生产工序——半成品及成品检验——厂内各项检验检测等全流程质量控制管理，从生产源头对管材质量进行有效管控，切实保障了管材质量。

(2)驻厂监造有助于厂内生产工艺规范的合理和稳定。驻厂监造人员根据采购合同技术规范要求及厂内内控工艺文件对管材生产全流程进行环节管控，促进了工厂工艺设计及验证工作的不断完善，使工艺规范更趋于合理，产品性能更加稳定。

(3)驻厂监造监督与服务一体，提升管材厂家质量意识。驻厂监造监督工厂质量体系的有效运行和产品质量的符合性，有效促进了管材厂家工艺设计及验证工作的完善；同时，驻厂监造坚持监督且服务的模式，有效地提升了管材厂家的质量意识。

(4)驻厂监造有利于促进厂家人员培训、提升其生产技术能力。驻厂监造工作任务之一即是对生产操作工人进行资格审查，有效推动了管材厂家人员培训及资格取证工作。

(5)驻厂监造是联系采购方和供货方的纽带，便于相互间的沟通和信息交流，尤其对采购方所提供的标准及技术条件中的模糊之处，驻厂监造能进行及时澄清，便于采购方的要求得以严格贯彻执行。

3 HDPE埋地排水管材监造管理内容

3.1 监造形式

(1)书面审査。通过审査生产商资质、原材料采购计划、试验室资质、进场证明材料、抽样检验报告、设备情况、人员情况，对生产的准备情况加以控制。

(2)外观检査。通过目测、量测以及敲、击、摸等直观感觉，对原材料及生产的中间产品的各种异常情况加以判断，如颜色、形状、外观缺陷等。对异常材料及产成品随时进行进一步的抽检或第三方检验，加以核实。

(3)抽样检验和第三方检验。按国家标准和合同规定的方法和频率监督生产厂家取样并送试验室检验，根据需要，监造人员还可随时取样进行第三方检验，以检验报告的签证作为使用的依据。

(4)现场检査和巡视检査。监造人员可随时进入生产厂家的试验室检査试验检验情况，进入生产厂家的生产车间检査生产厂家的生产情况，必要时进行旁站监督检査。定期或有计划地巡视现场，对原材料采购、储存、检验、使用等情况、各工序的生产情况进行检査。

(5)品控工作方法。产品质量控制工作方法简称为“两监督两抽查”，指的是监造人员对原料检测进行监督、对生产工艺过程进行监督、对堆场成品质量进行抽查、对制成品进行品质抽查。

3.2 监造内容

3.2.1 厂家基本情况

监造厂家基本情况包括内控文件、工艺文件的完备性，装配设备的先进性，人员配备的专业性和内控过程及资料的完整性。主要体现在：

(1)技术文件情况，工艺文件、操作手册等技术文件是否齐全。

(2)设备情况，关注生产设备是否先进。

(3)人员能力情况，操作工是否通过培训，持证上岗。

(4)工艺参数记录情况，操作工是否做好工艺参数记录。现场查看各工序操作是否按工艺文件、检验文件及操作手册执行。现场抽查产品的颜色、外观及尺寸。对产品的物理力学性能的检测可采取监督检查。

3.2.2 生产过程质量控制：

(1)原材料准备。在原材料进场时，参与原材料进场验收，检查其出厂检验报告、出厂合格证等质量证明文件，在各项指标都满足要求的情况下，监造工程师现场见证取样并送至当地质量检测中心进行检测，待检测合格后准许用于生产。

(2)在原材料得到检验后，监造工程师应检查每日是否有生产工序的配料单，并审査配料单上原材料批号是否与生产用原材料批号相同，相同情况下准予生产，具体参照各类HDPE埋地排水管材的生产工艺文件为准。

3.2.3 生产工序的质量控制：

监造工作方法如下：首先加强事前控制，把好审批关，对于结构设计报告的各项生产指标的考核必须在满足试验资料充分、技术可靠、工艺合理前提下，并经过试生产的考验情况下，方可同意批量生产；要求供应商制定生产作业指导书(或工艺规程)，详细地检验规范并经监造工程师审批后执行。其次是加强过程控制，一是对管道进行检测，管道各项几何尺寸要落实且必须在允许的误差范围内；二是加强生产过程中各项指标的旁站监造；三是在管道生产过程中随时进行检验，将厚度检査设为停工待检点，生产完成后，对每一根管道的厚度进行逐根检验，确保产品的壁厚符合标准要求；四对不符合国家标准和合同文件要求的管道严禁出厂。

监造工作重点：

(1)在生产前监造工程师审查原材料是否经过检验，检查是否有投料单，投料单是否满足要求，审查投料单上原材料批号是否与生产用原材料批号相同，相同情况下准予生产。

(2)在进入缠绕工序前，检查缠绕的温度是否与工艺单上的要求一致，在以上操作过程检查合格的情况下，确认生产合格，准予进入生产。

(3)检査电脑程序的选定是否达到了生产工艺单的要求。

(4)检查管材厚度是否均匀，是否出现分层及厚度不均匀情况。

(5)检查管材切割修整后两端是否平整、分层等情况。

质量流程管理如下：

(1)在经过检验合格原材料进入生产线后，监造人员需要对生产班组和生产线进行跟踪，记录好该生产线和班组生产的管材规格、型号、数量，尤其要对在生产过程当中的质检人员的抽检次数和抽检结果进行记录。

(2)在管材下线以后，在等待质检人员的抽检结果出来之前不得进入发货区，抽检合格后由仓库工作人员跟生产车间人员进行交接，仓库方需要对接收的管材进行外观上的检验，不得误收不合格的管材进入仓储。监造人员需要对进入待发货的管材进行数量和规格上的统计。

(3)在接到发货通知后，仓库发货员应当通知监造方，将需要发货的管材规格数量以及收货方等信息与之对接。以确保所发货物为本次监造货物。同时仓储工作人员将货物表与监造方的货物表进行核对，保证一致。

(4)货物装车发运前，监造人员需在发货单上予以签字确认，并及时将发运信息通知到货物接收方。

3.2.4 检验标准

(1)原材料检测标准。原材料检测的作业流程为原料进厂→仓库收料→通知检测→进料检测(合格)→入库储存。原材料取样需依据相应国家标准，采用随机抽样方式进行取样。进料检验技术要求按照相应国家标准中的《原辅材料验收标准》规定项目进行检验。

(2)产品检验。检验流程如下：

1)首件检验。对首件产品进行确认，包括管材的长度、肋管间距、管壁壁厚、承插口壁厚、外观、搭接缝、环刚度、环柔性等，保证其满足标准的要求。须做首件检验的情况分为四种。一是开机生产第一条管材；二是工艺变动；三是设备检修及设备调整；四是材料及规格变更后。由于车间班组采用三班二倒12小时式上班，每个班组品检员都须做首件检验，品检员填写首件检验记录并反馈给生产当班组长签字确认，如检验不合格，检验员须填写不合格评审及纠正预防措施单反馈给工艺主管或生产部经理进行工艺调整，确认合格后才可以量产。

2)过程检验。过程检验包括自检、互检、巡检、不合格品登记、专检。自检是由作业员对当班的生产质量状况进行自检。互检是由下道工序作业员对上道工序流出的生产质量进行确认。巡检是由品检员对生产过程进行跟踪监督并反馈问题。不合格品发生时需做不合格产品登记，并采取预防控制程序，杜绝不合格品再次生产。当异常发生时，监造工程师有权制止停止生产，直至生产恢复正常。专检。采用全检的方式，按合同约定的HDPE埋地管材标准的要求对生产出来的半成品进行逐根检验并填写质量检验单。

3)入库检验。采用随机抽检的方式，对现场品检员检验完成的成品进行一次验收，并在检验单上签字确认产品质量与规格、数量，确认后办理入库手续。

4)出厂检验。采用抽检的方式，根据国家标准规定的抽样标准进行抽样，对出厂前的成品进行规格尺寸、外观检验及物理性能检验(环刚度试验、环柔性试验、缝拉伸试验、烘箱试验、冲击试验)。

(3)成品外观质量。监造工程师需按照相关标准从管材的颜色、外观、尺寸(长度、内径、内层壁厚、熔接件长度、承口壁厚、插口壁厚)等检验项目对管材实施检验检测，抽样方案依照相应国家标准。

3.2.5 管道力学性能。

(1)管材的环刚度、冲击性能、环柔性、烘箱试验和蠕变比率等物理力学性能满足相关技术标准要求。

(2)管材的水压渗漏测试需严格按照标准要求进行。

4 对管材驻厂监造工作提出建议

随着新材料的应用，生产HDPE埋地排水管材的厂家日益增多，不同管材生产厂家的技术水平、经验业绩相差很大。为此，监造工作需要优选监造单位、监造人员，畅通沟通机制、规范监造流程，确保监造工作实施有效，从而提高管材质量的可靠性和稳定性。

4.1 注重信息沟通

在监造服务质量管理过程中，监造工程师应熟悉管材相关标准，理解采购合同技术规范，并为采购方提供真实、详尽的信息，同时，做好监造工作过程中的沟通、协调等。

4.2 配备高水平、高素质的监造队伍

监造工程师是影响监造质量的最前沿的主体因素，监造人员专业素质、职业道德及其专业化的态度决定了其能否成功地完成监造任务。高水平、高素质的监造人员能有效沟通、并获得厂家的尊重和有效配合，实施有效的监造。

4.3 监造服务流程的规范化

监造工作重心应在监督工厂质量体系的有效运行，监督产品质量的符合性。通过对合同签署、监造工作准备、监造实施、项目收尾、记录表格等的规范化，确保监造服务有章可循，有程序可依，使监造工作顺畅、高效、高质量进行。

4.4 建立实时交流机制

利用现代信息手段，建立驻厂监造工作交流平台，每日管材厂内生产及发运情况等影像相关记录文件实时共享并交流。做到厂家生产过程实时反馈，生产、发运有序，实现管材生产各环节工作的信息化、实时化，确保了市政工程项目的管材供应保障的有序性。

管材的驻厂监造管理工作能从生产流程的各个环节对管材质量进行有效的管控，不仅能为市政工程提供质量可靠的管材，且极大的提高管材生产企业的质量意识，促进了企业质量保证体系的有效运行，进一步提高了企业的生产水平，有利于推动了整个管材市场品质建设的健康发展。

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