石油化工中的绿色节能技术研究

摘要：石油化工产业作为经济发展和国民生产生活的重要支撑行业，其规模在不断地扩大，然而石油化工产业传统的生产工艺产生了许多的有毒有害废弃物对环境造成了严重的污染和危害。随着社会“绿色、环保、节能”发展理念的不断倡导和深入，石油化工产业也开始转变传统的生产工艺，将绿色节能技术的研究和开发作为产业发展的重中之重。本文通过分析绿色节能技术研究与开发的必要性，来详细阐述绿色节能技术在石油化工产业中的应用及前景。

关键词：石油化工；绿色节能技术；分析研究

引言

随着国民生活水平的不断提高，人们对环境污染问题的关注也越来越多。在石油化工产品满足人们生产生活需求的同时，石油化工生产过程中也产生和排放了许多有毒有害的废弃物对环境和人体的健康造成了严重的污染和危害。随着社会“节能、绿色、环保” 发展理念的不断倡导和深入，使得石油化工产业在生产过程中要注重能源的节省的同时避免有毒有害物质的产生和排放。因此，针对近年来环境污染问题的日益严重，石油化工行业要加强对绿色节能技术的研究、开发及应用，以实现石油化工产业环境污染问题的有效解决，并推动石油化工产业的进一步向前发展。

1.绿色节能技术研究与开发的必要性分析

1.1石油化工产业对环境的污染现状

在石油化工生产过程中，由于传统生产工艺大部分只是为了满足市场对石油化工产品的需求量而没有对生产环境和有毒有害排放物予以足够的重视。在石油化工的生产过程中传统的生产工艺会产生大量的无机污染甚至是分子结构复杂的有机类污染物，由于污染物的成分非常复杂造成对污染物的处理难度非常之大，这些污染物的排放对环境中的水、大气、土壤及人们的身体健康都造成了极大的污染和威胁。例如，在石油化工冶炼过程中会产生大量的含硫废气、酸碱污染物等对大气、水质和土壤都会造成严重的污染，人们长期生活在这样的环境中对健康将产生极大的威胁。因此，石油化工产业传统的生产工艺已经对环境造成了巨大的污染和危害，需要及时寻找和开发绿色环保节能技术来推动石油化工行业的发展。

1.2绿色节能技术在石油化工中实施的必要性

在石油化工中传统的生产工艺对环境造成了极大的污染，并且传统工艺对于排放物的处理和检测分析机制不够完善，也造成废物排放的治理存在很大的难度。通过绿色节能技术的研究和开发可以在源头上解决环境污染问题，在节省能源消耗的同时大大减少废弃物的排放，这样就有效解决了排放物的治理问题。由于绿色节能技术主张使用绿色化的原材料、催化剂、溶剂等并且在化学反应的过程中有效控制有毒有害物质的生成，使得石油化工产品实现绿色化，并且在生产的过程中最大限度的节省能源的消耗，提高资源和原料的利用率，最终大大减少废弃物的产生和排放。因此，在石油化工中绿色节能技术的应用和实施对产业的发展具有重大的现实意义。

2.绿色节能技术在石油化工中的应用

2.1绿色技术在石油化工中的应用

2.1.1原料绿色化

绿色节能技术首先要求原料的绿色化，在石油化工中要求选择绿色环保型原材料来进行生产和加工，这样可以从源头上避免生产过程中有毒有害物質对环境的污染和对人体的伤害。与此同时，寻找和开发可替代的再生资源来代替传统工艺的原材料，在优化资源消耗结构的同时，实现石油化工生产的稳定化发展。因此，在石油化工中应用绿色节能技术首先要从原材料入手来进行绿色化的把控和选择。

2.1.2催化剂及溶剂绿色化

在石油化工的生产过程中，利用原材料在进行产品的生产中要利用催化剂催化反应的发生，利用溶剂来进行产品的生产等等。因此，除了把控原材料的绿色化外，对催化剂和溶剂也要进行绿色化控制。例如，在石油化工生产中选择绿色环保的新型催化剂来催化反应的发生，这样可以有效减少或避免有毒有害污染物的产生。与此同时，在石油化工生产过程中要应用到多种溶剂，开发新型的绿色无毒溶剂如丁二烯抽提溶剂N-甲基吡咯烷酮等可以将生产操作的安全性和环保性大大提升。因此，控制石油化工生产中催化剂及溶剂的绿色化也是绿色技术应用的一部分。

2.1.3化学反应绿色化

在石油化工生产中无时无刻不在发生着化学反应，传统的生产工艺发生化学反应过程中会产生大量的有毒有害污染物，绿色技术的应用使得化学反应也趋向于绿色化。例如，在石油化工生产过程中利用绿色技术使得化学反应尽量都反应完全而避免有毒有害中间产物或副产物的生成，最大限度地实现原材料的利用率，减少废弃物的生成，实现废气污染物排放量的大幅度降低，甚至实现废气污染物的“零排放”。

2.1.4产品绿色化

通过对石油化工生产中原材料、催化剂、溶剂及化学反应的绿色化控制，使得石油化工产品实现绿色化。由于石油化工产品为人们的生产和生活提供了许多便利，人们随时随地都在接触和使用石油化工产品，那么石油化工产品的绿色化将对保护人体的健康起到至关重要的作用。例如，如果人们使用的石油化工产品是利用传统的生产工艺生产的可能存在有毒有害物质，将会对人体的健康产生不可预知和估量的危害。因此，石油化工中绿色技术的应用使得产品的绿色化对于保护环境和人体健康将发挥巨大的作用。

2.2节能技术石油化工中的应用

2.2.1变频调节技术

在石油化工的生产中除了绿色技术的应用，节能技术也对石油化工产业的发展起到非常关键的作用。首先，在石油化工生产中变频调节技术是节能的一项重要技术，由于石油化工产生规模的扩大，使得石油化工生产中机器设备的使用功率和能耗大大增加，然而能耗最大的部件是设备发动机、风扇等，采用变频调节技术可以在满足大功率机器设备正常运转的同时，节省大量不必要的能源消耗，使得能源得到有效的利用和节约。

2.2.2炼化节能技术

炼化节能技术在石油化工的生产过程中应用比传统的变频调节技术更加便捷，操作的可靠性更强，并且对恶劣环境的适用性更强。炼化节能技术是利用永磁调速装置来实现电动机、风机及泵等机械设备的合适负载速度，从而达到节省能源的目的。与此同时，炼化节能技术的永磁调速装置更便于日常的检修与维护，如在石油化工生产中炼油循环水塔的风机应用炼化节能技术已经达到了良好的节能效果。

2.2.3气体膜分离技术

在石油化工生产中气体膜分离技术是气体处理和深加工的重要手段之一，通过应用气体膜分离技术可以将含烃类物质的石油化工尾气中的多种有机物进行分离再利用，以减少复杂有机石油化工尾气的排放。在石油化工生产过程中应用气体膜分离技术可以将石化尾气中的氢气、液化石油气及乙烯等气体进行分离提纯再回收利用，在实现资源和能耗节约的同时，也减少了有毒有害尾气的排放量。因此，气体膜分离技术对于石油化工尾气中各成分的分离提纯再利用具有重要的现实意义，实现了尾气的有效处理，减少了对环境污染的同时也达到了节能的目的。

2.2.4多效精馏技术

在石油化工生产中，采用多效精馏技术来对生产过程中产生的热能进行有效的利用，并且无需额外加入加热剂和冷凝剂，使得多个精馏装置连续进行精馏，减小了精馏塔的塔顶和塔底的温度差，使得能耗减少，进而实现节省能量的目的。

结语

在石油化工产业规模不断扩大的今天，传统的生产工艺已经对环境造成了严重污染和危害。通过开发研究和应用绿色节能技术来对石油化工生产的原材料、催化剂、溶剂、化学反应及产品进行绿色化把控，并应用变频调节、炼化节能、气体膜分离及多效精馏技术来实现石油化工生产过程的节能目的，从而使得石油化工产业实现可持续发展。

参考文献：

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[2]何富炬.绿色节能技术在石油化工中的应用[J].石化技术， 2018（5）.

[3]轩烨，赤俊祥.绿色节能技术在石油化工企业中的应用分析[J]. 化工管理，2014（24）：182-182.

作者简介：李蒙（1988.04.07）；性别：女；籍贯：江苏省新沂；民族：汉；学历：大专；毕业于徐州工业职业技术学院，现有职称：助理工程师；研究方向：石油化工环保。