压制环节改进后的加工装置在保温材料中的应用

刘丽红 （山西工程技术学院，山西 阳泉 045000）

众所周知，保温材料的加工装置是一种在各种保温材料的生产加工中不可或缺的辅助装置，也在保温材料相关的生产技术中得到广泛的使用，其分为好多类型。本文着重对保温材料的压制环节进行阐述和说明，针对目前保温材料加工中存在的不足进行综合设计与改进[1]。

1 压制环节存在的问题

现有的保温材料的加工装置包括主体，主体的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有上隔板和下隔板，将工作腔隔成上腔室、中腔室和下腔室。上腔室内设置有压动泵和压动杆，压动泵安装在上腔室内顶壁上，压动杆安装在压动泵的底部输出端，压动杆的低端与上隔板连接，下腔室内设置有支撑架，下隔板安装在支撑架的顶端，主体外壁上设置有进料口和取料口，进料口处设置有进料斗，取料口处设置有挡门，并且进料口和取料口均与中腔室相通；其使用时将物料自进料口放入至中腔室内，通过压动泵带动上隔板对物料进行压制，压制后通过去放口取出即可完成。在使用中发现，存在如下问题：

①中腔室内状况无法进行观察，使用可靠性较差；

②下隔板为固定设置，无法进行纵向调节，致使中腔室空间为固定容积，无法按照物料的加工量进行调节，使用局限性较高；

③在需要放入催化物料时需要不断自进料口放入，而其无法进行加工后放入，导致工作效率降低。

2 设备改进

为解决上述技术问题，本文提供一种可进行中腔室内部观察，提高使用可靠性；并且可进行下隔板纵向调节，降低使用局限性；同时可进行催化物料加工，并投入至中腔室，提高工作效率的保温材料的加工装置。

如前所述，在挡门上设置有观察孔，并在观测孔处设置有透明挡板，所述观察孔与中腔室相同；所述支撑架包括底板、螺纹管和螺纹杆，所述底板安装在下腔室内低壁上，底板的顶端设置有放置槽，并在放置槽内设置有滚珠轴承，所述螺纹管底端插入至滚珠轴承内，螺纹杆低端插入并螺装至螺纹管顶端内部，下隔板安装在螺纹杆的顶端；还包括放置箱和电机，所述放置箱通过连接架安装在主题侧壁上，放置箱的内部设置有放置腔，电机安装在放置箱的上方，电机的输出端设置有传动轴，并在传动轴上设置有搅拌轴，搅拌轴位于放置腔内，放置箱上设置有进入口和放出口，放置箱的放出口通过连通管与主体的中腔室连通，并在连通管上设置有控制阀；所述主体侧壁上设置有调整口，并在调整口设置有挡盖，所述调整口与上腔室相通。

3 设备改进后的有益效果

采用新型保温材料的改造措施，可降低能耗[2]，与现有技术相比，本文提及技术的有益效果为：通过上述设置，可以通过上腔室进行观察，提高使用可靠性；并且通过螺纹管的旋转可控制下隔板的高度，调节中腔室的容量，降低使用的局限性；而且可通过放置箱内的搅拌叶进行催化物料的粉碎，其放入中腔室内，提高工作效率。

本文涉及到加工装置的技术领域，特别是涉及一种保温材料的加工装置，其可进行中腔室内部观察，提高使用可靠性[3]；并且可进行下隔板纵向调节，降低使用的局限性。同时可进行催化物加工，并投入至中腔室，提高工作效率；包括主体，主体的内部设置有工作腔，并在工作腔横向设置有上隔板和下隔板，将工作腔隔成上腔室、中腔室和下腔室，上腔室内设置有压动泵和压动杆，下腔室内设置有支撑架，主体外壁上设有进料口和取料口，进料口设置有进料斗，取料口设置有挡门；挡门上设置有观察孔，观察孔处设置有透明挡板；支撑架包括底板、螺纹管和螺纹杆；还包括放置箱和电机，放置箱的放出口通过连通管与主体的中腔室连通，连通管上设置有控制阀。

这种保温材料的加工装置，其特征在于还包括把手、转轴、带动轴和刷毛，把手位于主体的外部，带动轴和刷毛位于中腔室内，转轴的一端与转轴连接，另一端通过透明挡板并伸入至中腔室内与带动轴连接，所述的刷毛安装在带动轴上，并且所述刷毛贴紧所述的透明挡板。

通过上述的改进，使设备的性能大大的加强，可靠性能得到了提高，使用的范围也拓宽了，进而提高了设备的使用效率。