文 于帆帆
陷印技术在丝网印花中的应用
文 于帆帆
利用丝网印刷的方式将印前设计的图案转移到纺织品等承印物上,形成丝网印花工艺。在丝网印花工艺中,当印前设计的图案存在多色套印时,由于多色版套印不准,在两个颜色的衔接处会出现细小缝隙,漏出白色或纺织物底色,从而影响转移后图案的质量。陷印技术是解决“漏白”现象的常用方法之一,本文将从陷印原理、陷印类型、陷印原则等几个方面介绍陷印技术在丝网印花工艺中的应用。
印花工艺 丝网印刷 套印 补漏白
丝网印刷因其工艺简单、设备易操作、墨层厚实、印刷适性宽等优点而得到广泛应用。当承印物为纤维织物时,丝网印刷就凸显出印刷适性优势,成为织物表面图案转移最普遍的印刷方式,我们把这种利用丝网印刷的方式完成织物表面图案转移的工艺称为丝网印花。
在丝网印花过程中,油墨的叠加有两种形式:叠印和套印,如图1,叠印是一色油墨叠印在另一色油墨之上,重叠区域显示二者叠加的颜色。套印是在底层油墨上印刷上层油墨的位置作掏空处理,印刷效果上,上层油墨依然显示自身的颜色。
图1 套印、叠印原理示意图
套印过程中,由于定位误差、承印物变形等因素影响会无可避免的出现套印不准。当套印不准时,在两色油墨衔接处形成细小缝隙,漏出白色或织物底色,又称“漏白”,如图2(a)所示。陷印技术是为了避免印刷过程中由于套印不准而产生的“漏白”现象,在印前处理过程中,扩展某一色的面积,在两色衔接处建立重叠区域,从而对“漏白”现象进行补偿,陷印效果如图2(b)所示。
图2 (a)套印不准效果示意;(b)陷印效果示意
在陷印的过程中,对于不同颜色特点的原稿需采用不同的陷印类型和方法,但所有类型的陷印应
遵循一个总的原则:扩展浅色区域的面积以形成重叠区域,深色区域不变。因为图案轮廓一般是由深色定义,为保证陷印前后图案质量,不改变图案轮廓状态。目前常用的陷印方法有手动和自动,印前常用软件Adobe Photoshop、Adobe Illustrator、CorelDraw、Adobe InDesign都可以做陷印,其中用Photoshop做陷印之前需将图像颜色调整到CMYK模式下,Illustrator、CorelDraw则在RGB模式下也可以陷印处理。现以Adobe Photoshop为例介绍几种图案类型的陷印处理方法。
当较浅颜色套印在较深颜色上,或黄色套印在青、品、黑等颜色上时,根据陷印总原则,在陷印的过程中应扩展浅色或黄色的面积,称为扩张(Spread)。对于该类型的套印,若采用手动陷印,可以在Photoshop里选中前景浅色,利用选择→修改→扩展命令打开扩展选区对话框,如图3(a)所示,设置扩展量即为陷印值。Photoshop软件中也可以实现自动陷印,软件根据两色块颜色深浅自动设置扩展区域,自动陷印方法为:执行图像→陷印命令,调出陷印对话框,设置陷印宽度及陷印值,如图3(b)所示。在自动陷印过程中不要选择任何颜色区域,并需要对图层进行拼合。
图3 Photoshop中陷印方法(a)手动;(b)自动
通过对陷印后各色版的分色信息可以看出,对黄色为前景色,品色为背景色的图像做陷印后,扩展了黄色区域面积,品色区域不变,黄版、品版分色信息如图4所示。
图4 陷印后分色信息(a)黄版 (b)品版
丝网印花过程中,当出现较深的颜色套印在较浅的颜色上时,依然是浅色向深色扩展,具体做法是将背景色挖空区域内缩以形成两色重叠区域,称为收缩(Chock)。该类型图案在Photoshop中手工陷印的方法为:首先选中浅色挖空区域,执行选择→修改命令,调出收缩选区对话框,然后将收缩后的选区与背景色之间的空白区域填充为背景浅色,实现重叠区域的建立,陷印效果如图5所示,该类型图像在Photoshop中自动陷印与浅色套印在深色背景上的方法相同。
图5 收缩陷印效果
当印前图像中出现青、品两色套印时,陷印过程中是两色相互扩展的,称为互扩,如图6所示。
图6 印中的互扩效果示意
陷印的实质是在相邻的两色之间建立重叠区域,但若陷印值设置不当会形成边缘效应,在颜色交界处有很明显的叠印色,影响画面质量,所以有些类型图案是不需要做陷印的。当前景色遮盖力较强时,底色油墨对上层油墨颜色的呈现影响较小,这时可以采用叠印的方法印刷,在背景处不要掏空,从而避免陷印。例如图案或文字颜色较深时或金银墨作为上层墨色时可以不必做陷印。
陷印技术主要是解决图形或实地印刷过程中,由于套印不准,相邻两色或多色衔接处出现的“漏白”现象,改善印刷图文质量,而丝网印刷的图案类型主要是图形、实地或文字,所以陷印技术在丝网印刷中得到广泛应用。
为正确呈现专色油墨的颜色,在丝网印花印前制作时,有专色的位置套印要做陷印。当专色与专色相邻时,当专色与原色相邻时,当专色与图像衔接时,当专色与渐变色衔接时都要做陷印处理。还有当浅色文字印在暗色背景上时也要做陷印,因为深色背景会影响浅色文字的颜色呈现。
陷印时,不同的图像类型扩展方向不同。当印刷细小文字和线条时,陷印会一定程度降低文字的清晰度,为使字形更加优质,可以采用互扩的方式,使交界处的陷印更加均衡,从而保证细小文字的结构。一般情况下不会对连续调图像做陷印,但当色块或图形套印在连续调图像上时,需要适当陷印,根据图像与图形色块交接状态,可以扩展图像边缘到图形也可以扩展图形到图像。另外,根据印刷颜色的先后顺序,陷印时先印的颜色向后印的颜色扩展。
陷印过程中,在保证印刷质量的基础上陷印值越小越好,大的陷印值会使颜色交界处有很明显的叠印色,但最小要大于印刷套印精度。如表1给出了不同印刷条件下常用的陷印值,从表中可以看出不同的印刷方式有不同的陷印值设定,丝织物表面丝网印刷时,陷印值一般设为0.15mm。
表1 不同印刷条件下的常用陷印值
陷印是通过印前处理应对丝网印刷套印不准的有效方法,一般应用在实地色块、文字及图像的套印区域,在两色或多色交界处通过扩展局部面积的方式建立重叠区域,弥补印刷套印不准带来的“漏白”现象。当套印颜色出现前景色深背景色浅时,选择收缩的方式陷印;当套印颜色是前景色浅背景色深时,选择扩张;当青、品两色套印时,两者相互扩展;当印刷细小文字或线条时也可以用互扩的方式;当连续调图像套印在实地色块上时,根据图像颜色可以从图像向实地色扩展,也可以从实地色向连续调图像扩展。实践数据显示,用纺织品丝网印刷的陷印值一般为0.15mm。
[1] 刘永庆. 丝网印花工艺设计[J].丝网印刷,2013.
[2] 童贞等. 陷印及陷印技术[J].今日印刷,2006.
[3] 刘永庆. 丝网印花工艺设计[J].丝网印刷,2013.
[4] 涂文洪.数字陷印技术在包装印刷中的应用[J] .包装工程,2006.
10.19436/j.cnki.1007-2160.2017.12.02
江西传媒职业学院)