统供模式下钢材批量采购存在的问题及对策

文/王可可，陕西煤业化工物资集团有限公司采购中心

1 前言

作为一项实际要求较高的实践性工作，统供模式下的钢材批量采购有着其自身的特殊性。该项课题的研究，将会更好地提升对钢材批量采购存在问题的分析与掌控力度，从而通过合理化的措施与途径，进一步优化该项工作的最终整体效果。

2 钢材采购和项目进度的关系

钢材采购是机械和建筑等行业非常重要的物资，在实际的生产、施工过程中，只有做好钢材的采购工作，确保钢材的采购速度、质量和有效性，通过管理好钢材采购环节来加强钢材的质量，才能够避免由于钢材质量不过关等问题导致的质量问题，对于加快生产和工程进度具有重要的作用。钢材采购和项目进度之间具有紧密的联系。

在企业生产、项目施工过程中，不同的生产车间、施工项目分布比较广，覆盖的面积非常大，因此对于钢材的交货地点是不集中的，导致交货出现效率低下的情况。另外，在生产、施工过程中，需要的钢材种类非常多，需要使用的钢材规格各不相同，因此增加了采购的难度。由于钢材采购的周期比较短，因此在钢材的需求量非常不稳定。一般情况下，企业并不是直接从钢材的生产厂家订货，而是到代理商那里进行采购，因此消耗了较大的运输费用。由于生产、施工过程中需要的钢材种类非常多和复杂，因此要求采购人员熟悉掌握钢材的性能、规格等方面的知识，在采购过程中方便交流。钢材采购的质量会对生产、施工进度和产品质量、施工质量造成重大的影响，如果钢材采购的质量不过关，将会直接影响产品和施工的质量。从钢材采购的数量上来看，如果按照需求数量或施工图纸的钢材数量进行采购，那么在实际生产、施工环节中就会出现钢材不够的情况，甚至要停工等待钢材的采购，从而延长项目的进度。因此，一定要宏观计算钢材的需求量，然后进行采购，才能保证项目在规定的时间内完成。在钢材采购过程中，如果出现招标采购人员临时定尺寸的情况，或者对于钢材的特殊材质，在采购过程中遭遇货源稀缺的情况，都会影响采购计划的实施，最终影响生产进度和施工项目的进度。

3 现阶段钢材采购存在的问题

3.1 钢材采购计划对库存及图纸的依赖性很大

从目前的情况来看，生产型企业在钢材的采购环节中，对库存值设定的依赖性很大，施工型企业对图纸的依赖性很大，往往是库存设定要求需要多少钢材或者项目工程图纸要求需要多少钢材就采购多少钢材，但是在实际的生产、施工过程中，对于钢材存在着磨损和切割的情况，会产生一些无效的钢材，导致最终采购的钢材数量不能满足生产、施工的要求。因此，在实际的钢材采购过程中依赖库存设定及施工图纸进行采购，容易造成钢材缺损的情况。设定中和图纸中的钢材数量是钢材的计划用量，但是在实际的生产、施工环节中会造成钢材的一定损耗，因此在采购过程中应该将损耗的钢材量也算入其中。

3.2 采购员对钢材市场信息掌握不全

钢材采购对于生产进度和项目实施进度具有重要的作用，对于生产成本管理和项目的成本管理也发挥着重要的作用，为了控制好生产成本和项目的实施建设成本，就要求做好钢材的成本管理。但是从实际的情况来看，采购员在采购的环节中并没有熟悉了解钢材市场的价格信息和质量信息，没有选择质量最优和价格最实惠的钢材采购方案。另外，设计图纸及施工图纸中对于钢材质量的要求是综合多个方面计算得来的，要求采购员一定要熟悉这方面的信息，如果采购员忽视了，将会导致采购回来的钢材不符合产品或项目工程的质量要求，最终影响产品质量和项目的施工进度。同时，项目实施过程中需要使用的钢材数量、规格和种类非常多，如果采购员对设计图纸的信息和具体钢材规格信息不了解，将会导致采购回来的钢材不能运用到实际生产、施工中。

3.3 钢材供应商出现违约情况

在实际的钢材采购过程中，还会出现钢材供应商违约的情况，主要是由于钢材供应商对风险因素没有考虑周全，因此在报价时过于随意，在中标之后就会出现放弃中标或者提出涨价的要求，这对于生产及施工企业来说非常不利，会影响钢材的及时供应，最终影响生产进度和施工项目的进度。从钢材的采购价格上来看，可以看出钢材市场的价格变化。为了避免这种情况发生，企业应该慎重选择钢材的供应商，避免由于钢材供应商出现违约情况而影响生产及施工进度。

4 市场经济下提升钢材采购效率，加快项目进度

4.1 加强对钢材实际使用状况的认知

在钢材的采购过程中，一定要加强采购人员对钢材的认知，包括实际生产、施工过程中的钢材使用数量、钢材的材质要求以及钢材的规格要求等，从而准确定位钢材的供应商，避免在钢材采购过程中出现临时定尺寸、特殊材质稀缺等情况。在实际的钢材采购过程中，还应该加强对钢材采购的监督和管理，认真选择钢材的规格，选择质量良好的钢材材料。在生产和项目实施过程中，还应该加强对钢材采购和运输、储存以及使用的规范化管理和精细化管理，保证钢材的质量和价格合理性，以及其能够满足实际生产、施工需求和要求。

4.2 加强采购人员对钢材理论知识的学习

在生产及施工项目中需要使用的钢材数量非常多，并且涉及不同材质、规格和性能的钢材，因此钢材的采购要求采购人员对钢材知识熟悉掌握，所以为了促进钢材采购的顺利进行，一定要加强采购人员对钢材相关知识的理论学习，不断提升其综合素质和业务能力。在采购钢材时，应该针对现有的制度进行不断创新，寻求新方法和新途径，结合现阶段的市场经济特征进行采购。在采购过程中应该不断完善钢材采购的规程和流程，保证所有工作流程的规范性，加强钢材采购过程中关键环节的质量控制。

4.3 建立完善的采购责任追究制

为了加强钢材采购质量的提升，在采购过程中还应该制定完善的采购责任追究制，及时发现钢材采购中出现的问题，并及时解决。通过建立完善的采购责任追究制，就可以规范工作人员的采购行为和采购流程，最终促进采购环节的高质量完成。

5 推进物资采购标准化

5.1 整合品种规格，实现批量采购

在采购过程中，物资部门强调“品牌”意识和“质量”优先意识，坚持采购大型钢厂的名优产品，同规格产品尽量统一生产厂，更有利于控制产品的质量和采购价格。同时，对每个供应商、每项合同的价格、质量、交货和服务情况进行实时考核评价，全面实现供应商考核由静态、定性向动态、量化转变。另外，对供应商实施分类分级管理，对战略供应商建立长期稳定的战略合作关系，对主力供应商建立相对稳定的合作关系，对一般供应商建立有序竞争关系。现在企业使用的产品主要是安钢、济钢、济源钢铁、邯钢、莱钢的产品，产品的质量能够得到有效的保证，不仅降低了采购风险，也大大降低了采购成本，实现了性价比最优。

5.2 介入计划行成，集成需求批量

为确保项目用料的及时性，提前介入，与设计部门和相关施工单位结合，提前确定产品品种和数量，确保了油田项目物资的安全、及时供应。在林海花园二期经济适用房建设中，根据房产管理部门提报的计划、工程进度、钢材消耗规律，结合库存与期货稳步采购。在该项目建设后期，与油田职能部门加强沟通，到现场了解施工进度，及时掌握施工前设计及物资需求与消耗规律，切实保障了项目的顺利运行。在组织好油田常规项目用料的同时，对于外部突发性用料，积极主动和各部门联系，确保所需物资按期到位。

6 推进物资管理标准化

6.1 优化库存结构，减少积压物资

物资部门积极响应处“降本增效”的管理理念，对采购的物资实行统一储备，充分发挥物资储备专业化管理优势，降低库存成本，努力减少储备资金占用。建立了平衡利库、清仓查库等储备管理机制，大力推进积压物资改代利用和调度调剂，优化库存结构。

6.2 梳理整合编码，推进需求标准化

针对物料编码没有完全统一、各系统采购信息难以集成和共享等问题，下大力气统一物料编码，推进采购相关系统紧密集成。按照“以物资自然属性为主，兼顾管理和使用要求”的基本原则，经过2个月的艰苦努力，对所涉及的3080条编码进行梳理归类。最终确定正确物料编码条数为2406条，错误的共674条。针对错误的674条，通过仔细核实，删除331条，修改343条。在统一物料编码的同时，针对生产技术不断进步、装置和设备不断更新、新的物料编码不断产生等情况，指定专人专岗管理物料主数据，并要求在一个工作日内完成中国石化标准代码网站内新增物料编码申请的一级审核工作。通过物料编码的梳理工作和严格新编码审批程序，改变了过去选择物料的随意性，大大减少了物料品种，降低了库房积压和库存占用资金，取得了明显的经济效益。

7 结束语

综上所述，加强对统供模式下钢材批量采购问题的研究分析，对于其良好采购效果的取得有着十分重要的意义，因此在今后的钢材批量采购工作过程中，应该加强对其关键环节与重点要素的重视程度，并注重其具体实施措施与方法的科学性。

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[2]张木.钢材采购中集中采购的优势之我见[J].商.2017.

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