威高的匠心品质

文/张鑫

威高的匠心品质

WEGO’S INGENIOUS QUALITY

文/张鑫

“预计到2020年，全球医疗器械市场规模将达到4470亿美元，其中15大细分市场就占了整个医疗器械市场的85%，在这15个细分市场里威高占了11个细分市场。”谈及威高的产品体系，威高集团有限公司董事局副主席兼总裁张华威掩饰不住内心的自豪。威高从1988年由威海市的乡镇企业转为民营企业，从一次性输液器走向影像、手术器械等高端领域，为医疗器械打上了中国烙印。

10000-1=0

在威高，有一个理念深入人心，那就是“10000-1=0”。一种医疗器械无论用量多大，只要有1款产品出现1次问题，对于患者来说就是百分之百的伤害，折射到产品、生产商及品牌上就是信誉度百分之百的损失。因此，威高人对质量的管控极为精细，甚至可以说是苛刻。

张华威说：“有一次，1名车间质检员在抽检中发现1只血袋装量稍有不足。但这批产品次日就要交付客户，怎么办？我们的选择是，所有员工通宵加班，将已封装完毕的400箱血袋全部打开，重新一一称量。再次称量的结果出来了，有问题的血袋只有那1只。”当被问及一厂人为此足足忙活一夜，值吗？张华威认为值！因为威高的理念就是“在质量管理上，万分之一的失误也不能放过”。

为把这“万分之一”的可能性消灭在萌芽阶段，威高着实下了大力气。输注类产品是威高的起家产品，如何提升产品质量，打造过硬的品牌，是威高人想得最多的一个问题。

威高的注射器分公司的车间里有几台加装了“电子眼”的设备，摄像头拍摄的影像在线传递到电脑，屏幕上能清楚地显示出产品的内部情况。“电子眼”自动检测方法的采用，极大地提升了产品质量，将质量合格率提升到99.9%以上。像“电子眼”这样的检测方法只是威高严把质量关的一个缩影，目前威高已形成从公司到车间层层监督，从车间、班组到工序道道布防的安全管理格局。从原材料入库、生产到出厂，环环都有否决权，人人都有否决权。

在威高，严格质量把控是不变的主题。以一次性使用增强注射器造影剂针筒为例，产品的测量精度精确到了0.01mm。正是由于威高对产品质量的严苛要求，一次性使用增强注射器造影剂针筒才以优异的质量获得了国内外客户认可，出口到了韩国、印度、伊朗、菲律宾、泰国等多个国家。

核心技术创新蓄势发力

张华威介绍，目前常规输液器在威高的销售占比中已不到2%，微创介入、检验诊断、手术器械、影像、ICU设备等诸多产品均已打入高端市场，且在三级医院中产品覆盖已经达到76%以上，二级医院上覆盖率亦达到73%，血站达到74%，威高已经彻底摆脱低价产品的恶性价格竞争，这得益于威高在发展中能响应市场需求，对研发创新有着高度的重视。

近年来，发达国家加紧对“中国制造”的技术围堵，国内创新形势十分严峻。起初，在脊柱产品项目上，威高骨科公司只能仿造美敦力产品。为掌握核心技术，威高骨科公司聘请了留美博士邬春晖，带领研发团队主导研发了新一代核心产品——Premier新型脊柱后路钉棒系统。Premier系统在产品安全性、植入物体积、生产工艺与质量稳定性以及术中体验等方面均取得了突破性进展，不仅超过威高自身现有的骨科产品，并且超过了美敦力的Legacy系统。该产品上市后被解放军总医院、协和医院等三甲医院评价为可以和美敦力高端产品相媲美的脊柱骨科产品。

如今，威高骨科在中国骨科领域的第一方阵领跑。新型脊柱内骨科产品，可以和国外高端产品相媲美；人工关节产品，打破了国外技术垄断……但遥想当年，威高骨科公司成立之初，在发展中曾受到了核心技术匮乏的掣肘，有限的创新力在当时极大地制约着威高骨科品牌的竞争力与美誉度。威高骨科人不等不靠，依靠自主创新，推动产品升级发展，优化自身产品质量，打造出了中国第一品牌。

走进威高骨科的海星关节车间，在球面衍磨机前，操作工人每隔一段时间取出一个金属球头，球头被打磨得如镜子般光亮。“起初这个产品是工人用抛光盘和砂纸手工打磨的，精度达不到要求。公司率先在国内首家引进了这台瑞士球面衍磨机，将金属球头表面精度、粗糙度等级提高到与陶瓷球头同一级别，有效降低磨损。”骨科公司相关负责人介绍说。

同时，在高端人工关节产品市场被进口垄断的局面下，威高骨科公司瞄准前沿技术，着手研发拳头产品——人工关节，填补国内空白，在制造方面，注重引进高精尖设备，新建关节产品生产线，加大变革力度，优化工艺。骨科公司与全球知名数控精密机床供应商合作，从瑞士、日本、美国、德国引进了200余台高端加工设备，使产品的加工精度与国际一线品牌一致，甚至更高。国内首家引进的德国Schuler 5轴数控工具磨床和德国流粒磨抛光技术，以机械磨削、机械抛光技术代替手工抛光，打破传统工艺，进而保证膝关节系统股骨复杂的设计曲线和表面抛光，实现超光光洁度，消除应力集中等问题，进而降低关节面磨损。

○威高系列产品。Wego product series

威高匠心制造更重品质

自2016年，国家高度聚焦“工匠精神”，而作为医疗器械行业的翘楚，威高却将这份匠心情怀坚持了20多年。

如今，威高有50多个系列、500多个品种、8万多个规格的产品，每一件产品的背后，都离不开持之以恒的精益求精，都需要千万个一丝不苟的精雕细琢。威高人秉承工匠精神，打造出了至臻的“匠品”，独具匠心，制造卓越品牌，止于至善。

经过6年多的探路和布局，威高自主研发的牙种植体系统通过了CFDA评审，取得了产品注册证，实现了产业化。在中国牙种植体系统制造商的方阵中，终于出现了威高品牌的身影。

“别看它小，内部工艺十分复杂。”威高洁丽康公司相关负责人介绍说，这个如枣核大小的圆柱形种植体要经过30多道工序打磨而成。操作工人加强产品品质管控，控制关键尺寸，提升一次交检合格率。这就是一种“匠人精神”。

高起点谋划，高标准要求。国际质量标准要求牙种植体产品的粗糙度不超过1.6微米，威高洁丽康公司将这一标准抬高至0.8微米，同时严格把控产品质量，生产出的牙种植体产品的粗糙度不超过0.4微米，产品质量赶超国外品牌。

“努力缩短与国外品牌差距”是威高工匠的不懈追求。起初，产品的键齿部分呈现不规则形状，对产品整体的使用性能并没有影响。他们不敢疏忽，找来国外相同型号产品作比较发现有一定差距，便立即完善机械加工工艺，改善了刀具，提高了机械性能，最终生产出的键齿呈现完美的立体结构，经过临床应用，医生一致认为可以和进口品牌产品相媲美。

○威高骨科公司骨科材料生产线。Orthopedic Material Production Line of Weigao Orthopedic Device Company.

○威高与天津大学签署全面合作框架协议、微创手术机器人联合研究中心合作协议。Wego signed the Strategic Cooperation Framework Agreement and the Cooperation Agreement on the Joint Research Center for Minimally Invasive Surgery Robots with Tianjin University.

“我们做的是治病救人的事情，容不得半点儿马虎。企业要有良心，更要有匠心，必须踏踏实实地做好每一件产品。”张华威如是说。

○威高透析机生产车间。
Wego Dialysis Machine Production Workshop

（本文图片由威高集团有限公司提供）

编辑/郭蓓蓓

In Wego, there is a popular concept, i.e., “10000-1=0”. For medical equipment, no matter how often it is used, as long as a product has a problem, it will be a 100 percent harmful to patients.

Due to Wego’s stringent requirements for product quality, its disposable enhanced syringe for contrast agent has been recognized by customers at home and abroad, and exported to a number of countries, including South Korea, India,Iran, the Philippines and Thailand.

Nowadays, Wego owns over 50 series of products (more than 500 varieties and over 80,000 speci fi cations). Each product comes from the persistent pursuit of increasing perfection,and requires countless meticulous craftsmanship procedures. The personnel of Wego adhere to the craftsmen’s spirit, manufacturing excellent brands.