孔春生
钧瓷窑变的前世今生
孔春生
钧瓷位居我国五大名瓷(钧、汝、哥、官、定)之首,“入窑一色,出窑万彩”,钧瓷以瑰丽的釉色窑变而名扬天下,被誉为“国之瑰宝”。
钧瓷,是中国宋代五大名窑之一,它始于唐,盛于宋,原产地在河南禹州。它的独特之处在于釉中含有微量氧化铜,在烧制过程中以氧化铜为主色剂,与氧化铁等金属氧化物混合着色,形成红紫相间、白蓝掩映的釉面效果。钧瓷的价值不仅在于其能带给人独特的美的享受,还在于其蕴含着深厚的历史文化价值。
钧瓷是中国瓷器生产中第一次正式应用铜红的瓷种。它创造性地以氧化铜为着色剂,打破了青白瓷一统天下的格局,开创了陶瓷美学的新境界,开启了明清两代的釉下彩的技术。这种工艺彰显了禹州窑工的创造性,也只有在中国古代科技最发达的宋代才能够做到。钧瓷之美,贵在色彩。而色彩之美,贵在窑变。钧瓷在宋代能够成为一个独立的瓷种,是因为宋代钧瓷创造性地用铜的氧化物作为着色剂,在还原气氛下烧制成功的铜红釉,为我国的陶瓷工艺、陶瓷美学开辟了一个新的境界。
中国工美行业艺术大师孔春生将钧瓷做成了名满天下的高档艺术品。
由于窑变成色受多种复杂因素的影响,传统烧制工艺很难有效控制,因此,钧瓷窑变被赋予了许多神秘色彩。“天人合一”“入窑一色,出窑万彩”,就是对窑变最好的解释。即使一些钧瓷艺人,对于釉色发生的特异变化,既不能说出原因又不能在生产中重复出现的,故简单地称之为“窑变”。钧瓷窑变的重要因素是由烧成来完成的。过去有“三分做、七分烧”之说,可见烧成的重要性。“生在成型,死在烧成”“十窑九不成”已成为行内的共识。不少窑工一直认为烧钧瓷是靠运气、靠“天成”吃饭的,“入窑一色,出窑万彩”,这是所有窑工追求的最高境界。“窑变”之谜从钧瓷诞生之日起,就一直困惑着历代窑工,随着岁月的变迁,无数匠人也积累了一些经验,摸索出了一套烧成方法,但是始终没有明白“窑变”的真正原因。即使到20世纪80年代末,要烧成一件类似“鸡血红”的釉色仍相当困难,所有的珍品都是靠“运气”碰出来的。在最近一些年,我们终于在不断的实践中,对钧瓷的“窑变”有了新的认识,并认为影响“窑变”的因素,主要在于窑炉结构、配方与温度、火焰流速和釉层厚度,以及施釉方法等方面。
窑炉结构的合理性对烧成至关重要,所谓“窑变”是靠窑炉来完成的。传统窑炉虽经过历代的不断改进,但是没有大的突破,因直接烧柴、烧煤,导致窑内温差大,对升温速度、窑内气氛、压力等难以掌控,不能满足坯、釉配方对火焰的要求,所以造成“十窑九不成”的结果。窑炉结构的落后是制约钧瓷烧成的主要因素,因此对窑炉进行改进势在必行。从古代的燃烧池与产品同室的马蹄窑、麻斗窑,到新国成立后普及的由燃烧室与窑体分开的倒焰窑、直焰窑,从单火膛到多个燃烧池,目的都是为了缩小温差,降低劳动强度,利于操作,提高合格率。然而,虽有进步,但是不大。20世纪90年代初,液化气梭式窑刚在国内兴起,我们根据长期对钧瓷烧成实践探索,很快就制定出了一套科学合理的烧成方法,使钧瓷“十窑九不成”成为历史。梭式窑炉的引入,帮助我们解决了升温困难,窑内温差大,压力、气氛难以操作等难题。
有了先进的窑炉就能够满足坯、釉对火焰的要求,但还需要有一套科学的烧成制度,同一种釉子,在不同的烧成方法上就会有不同的结果。钧瓷的“窑变”釉色,是以含金属铜主色剂通过还原焰烧制而成的,与其他陶瓷色釉不同。因为,氧化铜成色不与其他氧化物化合,属于单独成色。它只对火焰气氛敏感,在不同的烧成火焰气氛下产生不同的色调。因此,钧瓷的色彩是很丰富的,关键是如何让其能成颜色,过去钧瓷难就难在成色上,因为窑炉的落后,经常烧出“白窑”或者“黑窑”。为什么会这样呢?就是烧成制度不科学,该氧化时没有氧化,该还原时没有及时还原好等原因造成的。
什么时候氧化、什么时候还原,在当时各窑厂都有自己的一套方法。但是烧“白”、烧“黑”的现象非常普遍,大家也都无计可施。“窑变”就是靠天吃饭,为什么呢?由于以前窑炉的落后,钧釉的烧成大致要经过三个阶段。烧成前期要求是氧化焰,目的是排出结构水、结晶水和分解无机盐等。中间阶段是还原焰,也是重要的成色阶段,后期为中性焰弱还原,是防止氧化的保色阶段。关键是在什么温度开始变换火焰,谁都说不清。窑炉改进后,经过多次试验找到了各种火焰“转火”的准确温度点,再也不会出现“白窑”的现象,同时也细分了各阶段的烧成作用和确切的温度点,“净色期”“成色期”“保色期”很通俗地让新的烧窑工明白各阶段的作用。每窑的成色分析,他们很直观地就知道颜色好坏是在哪个阶段因操作造成的,便于总结,更加科学地完善了烧成制度,为后来的钧瓷大发展打下了基础。总之,科学的烧成制度是提高钧瓷成色率的重要因素。
不同的釉料配方,也是促成“窑变”的重要原因。氧化铜在碱性基础釉和在偏酸性釉中的发色差别很大,不同的釉料配方在相同的还原气氛下,表现出的色调是不同的。釉料配方的耐火度也对“窑变”产生影响,同时釉料矿石中的钙、铁、镁、锡等助色剂,还有一些微量的稀土元素,都在釉中起到了很好的辅助成色作用,不同的比例,会使钧瓷产生不同的色彩。所以,不同的釉料配方组合也是“窑变”的重要因素。温度对“窑变”也同样重要,烧成的最终目的是要达到釉料设定的烧成温度才能停烧,完成烧成,钧瓷的“窑变”就是在高温条件下产生的,止火温度的高低对产品外观色彩、光泽会有很大影响。气氛是指火焰的成分。“还原焰”“氧化焰”“中性焰”与火焰中的二氧化硫、氮、无机盐等,这些火焰的性质和燃烧气体的浓度合称为“气氛”。铜在不同火焰下都有不同的表现,钧瓷釉有称为铜红釉的,主要是铜在还原气氛下产生的色彩是钧瓷的主要成色成分。气氛对“窑变”的影响至关重要,成不成色就是看中没中气氛。没有了气氛就没有了钧瓷的颜色,气氛的轻重会直接影响钧瓷颜色的变化。另外,压力也对“窑变”产生影响,压力就是窑内燃烧时的气压,从观火孔就能看到。窑内有压力时观火孔火焰就往外伸,伸得越长说明压力越大,称为“正压”。往观火孔内吸风称“负压”。在相同的火焰气氛下,不同的压力对成色也有影响。火焰的流速和压力一样在相同的火焰气氛下,火焰流动快慢对成色有影响,不同的是火焰流动会在产品局部造成痕迹,往往会出现令人意外的画面。
钧瓷作品《天球瓶》
从历史上看,钧瓷的“窑变”构成原因众多,所以叫“入窑一色,出窑万彩”。“窑变”的原理我们今天基本能够弄明白,但是或许永远也不能够掌控。因此可以说,一件钧瓷珍品是由多种因素“巧遇”而成的,是不可复制的。我们今天所要做的,就是要给其创造出更多因素,提供更多“巧遇”的机会。
(作者系禹州市钧瓷文化博物馆馆长)