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(1.石家庄铁道大学 交通运输学院,河北 石家庄 050043;2.石家庄铁道大学 土木工程学院,河北 石家庄 050043)
长悬臂混凝土箱梁翼缘板荷载有效分布宽度计算分析
郭晓雷1,卜建清2
(1.石家庄铁道大学 交通运输学院,河北 石家庄 050043;2.石家庄铁道大学 土木工程学院,河北 石家庄 050043)
长悬臂混凝土箱梁由于增加了翼缘板的长度,采用我国规范的荷载有效分布宽度进行翼缘板受力计算将造成配筋与实际不符。以有限元为基础,采用大型有限元ANSYS软件建立不带边梁全箱梁模型以及带边梁全箱梁模型,考虑翼缘板长度、厚度以及荷载作用位置在不同坡度的情况下,进行荷载有效宽度计算对比分析,结论表明,长悬臂翼缘板的边梁效应不容忽略。并根据最小二乘法原理,利用Matlab软件拟合得出不带边梁全箱梁模型和带边梁全箱梁模型翼缘板荷载有效宽度的计算公式,为翼缘板配筋计算提供帮助。
长悬臂;翼缘板;边梁;最小二乘法;荷载有效分布宽度
随着城市空间问题越趋于严重,混凝土箱梁开始采用增加翼缘板长度的长悬臂混凝土箱梁,然而我国规范在进行翼缘板配筋设计时采用的荷载有效分布宽度计算公式只适用于短悬臂板[1],对于长悬臂翼缘板进行计算分析将造成配筋不足而致使翼缘板开裂。沙柯(Sawko)[2]与加拿大贝达巴赫(Baider Bahkt)[3]分别提出了等厚度无限宽矩形行车道翼缘板的弯矩和剪力的表达式以及适用于长悬臂截面带边梁的巴赫公式 。然而,我国规范以及沙柯与巴赫的计算翼缘板根部弯矩方法,均以这样的假设为前提,即将翼缘板根部视为嵌固端,并未考虑翼缘板的空间效应。文献[4-5]虽然考虑了空间效应,并分析了翼缘板根部弯矩的分布规律,然而并没有指出翼缘板内弯矩的计算方法。文献[6]在计算时忽略了翼缘板厚度这一重要因素而导致计算结果有很大差异,同时也未考虑边梁的影响。本文通过对带边梁全箱梁模型以及不带边梁全箱梁模型进行计算分析,考虑翼缘板长度、厚度以及荷载作用位置的影响,分析荷载有效分布宽度的变化规律,并根据最小二乘法原理拟合实用公式,为翼缘板计算配筋提供帮助。
计算模型为单箱单室长悬臂混凝土简支箱梁模型,不带边梁全箱梁模型桥面宽度14.5 m,高1.8 m,桥梁全长32 m,翼缘板长L=4.5 m,翼缘板根部t2=0.4 m,翼缘板端部t1=0.2 m,箱梁截面参数如图1所示;带边梁全箱梁模型为在翼缘板端部增加边梁,其尺寸为b×h=0.25 m×0.5 m,箱梁截面参数如图2所示。
图1 不带边梁全箱梁横截面(单位:cm)
图2 带边梁全箱梁横截面(单位:cm)
箱梁计算模型采用大型有限元软件ANSYS进行建模分析,模型采用solid65实体单元进行模拟,网格划分采用扫略网格划分方法将模型划分为网格边长为0.5 m的六面体单元,同时为了使计算更加精确又保证计算工作时间,在翼缘板处采用网格边长为0.25 m的六面体单元进行了加密。混凝土的弹性模量为E=3.45×104MPa,密度为2.5×103kg/m3,泊松比为0.3。
荷载有效分布宽度的计算原理在文献[7]中已经详细阐述,其计算公式见式(1)。
式中,M为荷载产生的跨中总弯矩;mxmax为荷载中心处的单宽弯矩峰值;a为荷载有效分布宽度。
在我国规范《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG D62—2004)(文中将其简称为桥规)中,根据弹性板理论,当集中力P作用于板端时,板条根部承受荷载的最大负弯矩为mxmax≈-0.465P,而荷载引起的总弯矩为M=-PL。因此,荷载有效分布宽度a=2.15L。规范中采用荷载按45°角向悬臂板根部分布,即a=2L。
改变翼缘板的长度,使长度L分别为1.5 m、2.5 m、3.5 m、4.5 m以及5.5 m,在翼缘板t2/t1(保持t1=0.2 m不变)分别为1、2以及3的情况下,使集中荷载P=100 kN位于箱梁跨中翼缘板端部处,通过改变上述参数,得出的有限元弯矩值利用公式(1)计算的荷载有效分布宽度与桥规中的计算方法得出的荷载有效分布宽度结果进行对比分析,所得结果如表1所示。
表1 不同长度跨中翼缘板荷载有效分布宽度
(1)根据公式(1),荷载有效分布宽度越大,根部单宽弯矩峰值越小。由表中数据可知,对于不带边梁全箱梁模型而言,当t2/t1=1时,桥规对翼缘板计算配筋将造成配筋过多。当t2/t1=2和3时,桥规对于短悬臂翼缘板其计算的荷载有效分布宽度与有限元计算相差不大,可满足要求,但是随着翼缘板长度的增加,其偏差越趋于变大,将造成翼缘板内配筋不足,导致翼缘板开裂。
(2)由于边梁作用导致荷载有效分布宽度明显增大,若继续使用桥规的计算方法,对于t2/t1=1时翼缘板而言,将造成桥规计算出的单宽弯矩峰值与实际单宽弯矩峰值相差甚大。而当t2/t1=2和3时,虽然由于边梁的作用致使其偏差减小,但是其之间的偏差依然存在,且随着翼缘板长度的增加,其偏差逐渐增大。
令翼缘板长度为5.5 m不变,改变荷载作用位置,使集中荷载P=100 kN位于箱梁跨中处,使其位置距翼缘板根部距离l分别为1.5 m,2.5 m,3.5 m,4.5 m以及5.5 m,使翼缘板t2/t1(保持t1=0.2 m不变)分别为1、2以及3,求得桥规与有限元计算的荷载有效分布宽度,对结果进行对比分析,结果如表2所示。
表2 不同荷载位置跨中翼缘板荷载有效分布宽度
由表2可知,在t2/t1=1的情况下,桥规结果与有限元结果偏差依然为负值,说明桥规对于翼缘板配筋是不经济的;当t2/t1=2和3且荷载靠近翼缘板根部的时候,桥规对于翼缘板而言是不经济的,但是随着荷载在翼缘板上向翼缘板端部移动,其偏差值逐渐变为正值且逐渐增大,桥规将造成配筋不足。
令翼缘板长度为5.5 m保持不变,改变翼缘板的厚度,使翼缘板根部厚度t2分别为0.2、0.3、0.4、0.5以及0.6,在不同的坡度情况下(即t2/t1分别为1、2和3),使集中荷载P=100 kN位于箱梁跨中翼缘板端部处,通过改变上述参数,求得桥规与有限元计算的荷载有效分布宽度,对结果进行对比分析,结果如表3所示(相同的边梁尺寸与不同厚度翼缘板相结合会造成边梁整体抗弯惯性矩的差异,因此考虑厚度影响时将不考虑带边梁全箱梁模型)。
表3 不同厚度跨中翼缘板荷载有效分布宽度
(1)在t2/t1分别为1、2以及3的情况下,随着翼缘板厚度的增加,荷载有效分布宽度逐渐增大。
(2)在t2/t1=1时,无论翼缘板处于何种厚度,桥规与有限元结果偏差为负值,造成配筋不经济;在t2/t1=2和3时,桥规与有限元结果偏差为正值,造成配筋不足而致使翼缘板开裂。
为了拟合到荷载有效分布宽度的公式,根据表1、表2和表3中的荷载有效分布宽度数值利用最小二乘法原来进行拟合。
关于最小二乘法的一般提法是:给定的一组数据(xi,yi)(i=0,1,…,m),要求在函数空间Φ=span{φ0,φ1,…,φn}中找一个函数y=S*(x),使误差平方和
这里
根据此原理,由表1~表3以及图5~图7,拟合得到式(4)多项式。
式中,f(x)为翼缘板荷载有效分布宽度;x为在长度一栏代表翼缘板长度L,在荷载位置一栏荷载P作用位置l,在厚度一栏代表t2;c0,c1,c2为公式参数。
根据最小二乘法原理,利用Matlab软件拟合到的公式参数如表4和表5。
表4 不带边梁跨中翼缘板荷载有效分布宽度公式参数
表5 带边梁跨中翼缘板荷载有效分布宽度公式参数
拟合达到的公式为跨中无限板内的荷载有效宽度,对于箱梁端部半无限板处翼缘板根部的弯矩和整个翼缘板内的正弯矩,可根据文献[1,4-5]得出的弯矩与跨中无限板内翼缘板根部弯矩的关系求得。
为了验证公式的正确性,现建立带边梁全箱梁模型和不带边梁全箱梁模型,模型材料与原模型材料相同,将翼缘板长度改为L=1、2、3、4和5 m,翼缘板根部t2=0.4 m,翼缘板端部t1=0.2 m,即t2/t1=2,边梁尺寸为b×h=0.25 m×0.5 m。
使集中荷载P=100 kN位于箱梁跨中翼缘板端部,利用公式(4)及表4和表5长度一栏中t2/t1=2的参数求得带边梁与不带边梁模型的荷载分布宽度。然后利用公式(1)和有限元结果对比分析,结果如表6所示。
表6 不同长度翼缘板跨中荷载有效分布宽度公式与有限元结果对比验证
注:表中单宽弯矩负值代表翼缘板上部受拉。
取L=5.5 m,改变荷载的作用位置,使集中荷载P=100 kN位于箱梁跨中处,使其位置距翼缘板根部距离l分别为1 m、2 m、3 m、4 m以及5 m,利用公式(4)及表4和表5中荷载位置一栏中t2/t1=2的参数求得的带边梁模型与不带边梁模型的荷载有效分布宽度。然后利用公式(1)和有限元结果对比分析,其结果如表7所示。
表7 不同荷载位置翼缘板跨中荷载有效分布宽度公式与有限元结果对比验证
注:表中单宽弯矩负值代表翼缘板上部受拉。
取L=5.5 m,使集中荷载P=100 kN位于箱梁跨中翼缘板端部,改变翼缘板厚度,使t2=0.25、0.35、0.45、0.55以及0.65,利用公式(4)及表4中厚度一栏t2/t1=2的参数求得的不带边梁模型的荷载有效分布宽度。然后利用公式(1)和有限元结果对比分析,其结果如表8所示。
表8 不同厚度翼缘板跨中荷载有效分布宽度公式与有限元结果对比验证
注:表中单宽弯矩负值代表翼缘板上部受拉。
由表6、表7和表8中公式结果与有限元结果对比可知,利用最小二乘法拟合的公式精确度高,由此验证采用此方法拟合公式的正确性。
通过对长悬臂混凝土箱梁翼缘板荷载有效分布宽度计算分析,可得出如下结论:
(1)翼缘板长度与厚度对荷载有效分布宽度有重要影响,随着长度的增加,荷载有效分布宽度减小;随着厚度的增加,荷载有效分布宽度增大。
(2)通过不带边梁的全箱梁模型和带边梁的全箱梁模型对比分析,边梁明显使荷载有效分布宽度增大,即可以有效地减少翼缘板根部的弯矩。
(3)利用最小二乘法原理,根据不带边梁和带边梁全箱梁模型在不同翼缘板长度、不同翼缘板厚度以及不同荷载作用位置,拟合得到了实用计算公式,且本方法拟合的公式精确度高,为设计配筋提供帮助。
(4)当采用带边梁所拟合的公式时,由于边梁的尺寸不同而造成边梁抗弯惯性矩的差异,会对翼缘板根部弯矩的大小产生影响,因此本文拟合得到的带边梁全箱梁模型的公式不具有一般性,对此本文公式拟合的方法可供参考。
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AnalysisofLoadEffectiveWidthofLongCantileverConcreteBoxGirderFlangePlate
GuoXiaolei1,BuJianqing2
(1.School of Civil Engineering, Shijiazhuang Tiedao University, Shijiazhuang 050043, China;2.School of Transportation, Shijiazhuang Tiedao University, Shijiazhuang 050043, China)
Since the long cantilever concrete box girder increases the length of the flange plate, using the load effective width of flange plate from Chinese code to calculate stress will cause reinforcement not to tally with the actual condition. On the basis of finite element, large finite element software ANSYS is used to establish box girder model without boundary beam and box girder model with boundary beam. With different flange plate length and thickness and with load position at different slope, the load effective widths are calculated to make a comparison and analysis. The conclusion shows that responses of boundary beams of long cantilever flange plate should not be ignored. Based on the principle of least square method, the Matlab software is used to fit the formula of load effective width of flange plate of the box girder model without boundary beam and box girder model with boundary beam, giving help to its reinforcement design.
long cantilever;flange plate;boundary beam;least square method;load effective width
TU997
A
2095-0373(2017)04-0001-06
2016-07-02责任编辑车轩玉
10.13319/j.cnki.sjztddxxbzrb.2017.04.01
河北省自然科学基金(E2013210104);河北省高校百名创新人才支持计划(Ⅱ);河北省人才工程培养经费资助科研项目(A201400213)
郭晓雷(1992-),男,硕士研究生,主要研究领域为桥梁力学行为分析。E-mail:991662147@qq.com
郭晓雷,卜建清.长悬臂混凝土箱梁翼缘板荷载有效分布宽度计算分析 [J].石家庄铁道大学学报:自然科学版,2017,30(4):1-5.