职业性接触化学品的健康风险评估——半定量方法介绍

文·图/杨红光

职业性接触化学品的健康风险评估
——半定量方法介绍

文·图/杨红光

目前，国内对工作场所接触化学品的健康风险评估，通常采用定量方法，将作业环境监测结果是否高于或低于职业接触限值，作为评价健康风险的依据。但是，无论是国外还是国内，有职业接触限值的化学品数量非常有限，大多数化学品无法做定量评估。所以，国外有一些机构和公司会采用定性和半定量的方法评估职业性接触化学品的健康风险。这几年，国内也有机构开始关注这些方法，但在现有的国家相关职业健康（卫生）标准里还没有涉及这方面内容。

本文主要介绍用半定量法，即用客观参数，如化学品使用量、蒸气压/沸点和作业频率/持续时间等评估接触水平，然后结合化学品危害特性，最终评估职业性化学品接触的健康风险程度。半定量法与定性法的主要区别是，定性法主要用主观参数，如可能性等评估接触水平，而半定量法采用客观参数评估接触水平，因此相对于定性法，用半定量法评估接触水平更精确一些。

半定量化学品健康风险评估主要内容

职业性化学品接触的健康风险，即化学品在某些使用条件下造成健康损害的可能性，是通过评估化学品危害和接触而确定的。通常化学品的危害，即化学品造成健康损害的潜在特性，是通过SDS（安全数据表）、毒理学研究和其他渠道获得。而接触，即人通过吸入、皮肤接触或摄入化学品的潜在可能性，与化学品物理特性、使用量、工艺类型、作业的频率和持续时间以及现有的工程控制措施等因素有关。

半定量化学品风险评估的主要步骤

图1 液态化学品挥发性等级

首先要识别所有生产工艺中接触化学品的岗位。通过查看工艺流程图，审核每一个生产工艺中接触化学品的岗位，同时，通过巡视和观察这些岗位，明确化学品使用的地方以及如何使用和使用的量，并了解作业的频率和持续时间，确认现有的控制接触的措施。

表3 固态化学品粉尘扩散性等级

表4 化学品使用量接触等级

表5 作业频率和持续时间接触等级

图2 工艺类型接触等级

表6 工程控制程度接触等级

表7 皮肤接触潜在性接触等级

然后识别相关岗位接触的化学品。建立化学品清单，包括原料、产品和中间产物等。

根据化学品清单，评估化学品危害。查阅SDS和其他相关资料，获得化学品的吸入和皮肤危害信息，如GHS（全球化学品统一分类和标签制度）分类、EU（欧盟）的危险警语（R值）、职业接触限值和毒理学信息等，确定每一化学品的吸入和皮肤危害的等级（表1和表2见文末二维码）。

同时，评估化学品接触的潜在性，包括吸入和皮肤接触。吸入接触的潜在性包括：

1.物理特性，如液态化学品的挥发性（图1），其由化学品的沸点和工艺温度确定；固态化学品的粉尘扩散性（表3）， 其由固体颗粒大小确定；

2.使用量，即每一作业中的使用量（千克/吨 或 升/立方米）(表4)；

3.作业的频率和持续时间，其由作业持续时间和频率组成的持续频率因子，按是否每天、周、月或年接触，并考虑接触时间，分5个等级（表5）；

4.工艺类型（图2），包括扩散、开放、半密闭和全密闭4种类型，给予不同的分数等级，全密闭工艺类型，分数等级为1，最小，说明其接触的潜在性最低；

5.工程控制措施，主要考虑是否有局部抽风系统，以及系统是否有定期维护保养等(表6)。皮肤接触的潜在性包括操作时皮肤接触的潜在性（单手、双手或全身躯体接触等）(表7)和皮肤接触的时间(表8)。

表8 皮肤接触时间接触等级

表9 总风险评估标准

最后，通过化学品危害信息（危害等级分数）、吸入接触潜在性（前述的5方面分数）和皮肤接触潜在性（前述的2方面分数），得出该化学品吸入和皮肤接触健康风险总分数(表9)， 即生产工艺中使用或产生的化学品的接触健康风险。如结论为高风险，应考虑取消相应的岗位或消除相应化学品，同时，尽快采取措施降低风险，在有效的工程措施未实施前，可暂时使用有效的个人防护用品，并对操作工进行相关的培训。如结论为中风险，应深入调查潜在的接触原因，如做定量接触评估，实施进一步措施降低风险。如结论为低风险，可维持现有的控制措施，如工程、行政和个人防护用品。

企业半定量化学品风险评估实施

半定量化学品风险评估方法技术难度不高，大企业一般自己能完成，中小企业需要外部的帮助完成，如咨询公司。企业如自己做，需要建立一个团队，通常由EHS和相关生产及技术人员组成，这些人员参加2～3 h培训，可掌握这一工具的使用方法。在整个风险评估过程中，占用资源最大的一块是获得化学品的吸入和皮肤危害信息，如GHS分类等，需花一定的人力和时间去查找SDS或其他信息渠道。风险评估结束后，最后应有专家做技术审核，确保评估方法正确，然后对所有高风险的化学品制订降风险措施，并及时追踪整改行动。同时根据风险评估结果，应重新制订和修改企业目前的工业卫生监测计划。

实习编辑 戴晓亚