孟琪 关元 郝健坤
(西安石油大学, 陕西 西安 71000)
压裂中的流体摩擦阻力及效应分析
孟琪 关元 郝健坤
(西安石油大学, 陕西 西安 71000)
在压裂过程中,由于管柱中流体压力、温度、摩阻等的影响,使得管柱受力与变形较为复杂。本文首先将压裂液作为非牛顿流体处理并假设为典型的幂律流体;其次对压裂过程中流体摩阻对管柱所产生的摩阻力、轴向变形、压降等进行分析;最后,通过算例的验证发现:将压裂液作为非牛顿流体处理比以往基于牛顿流体的分析更合理。
压裂;非牛顿流体;摩阻;轴向变形
在计算压裂中的流体摩阻时,一般将压裂液作为牛顿流体来处理,但这样所带来的误差与实际情况相去甚远。本文将压裂液作为非牛顿流体处理,采用非牛顿流体中最典型的幂律流体,在此基础之上分析流体摩阻所产生的各种效应。
在流体摩阻的分析过程中,做出以下假设:
①管径恒定不变,不考虑管柱组配的装置引起的能量损失;
②压裂液为非牛顿流体,且认为其为幂律流体。
单位重量流体的沿程损失用 表示,称为沿程水头损失。由流体力学达西公式得:
则作用在单位长度的管柱上的流体摩擦阻力为:
其中流体在管中的流动速度可用压裂当日压裂总流量来近似计算为:
式中: λ为流体摩阻系数;l为管柱长度,m;d为管柱内径,m;v为流体在管柱内的平均流速,m/s;g为重力加速度,m/s2;ρ 为流体密度,kg/m3;Q 为当日压裂总量,m3。
由于流体摩阻力所引起的管柱轴向应力为σf,由材料力学知识可得:
由于流体摩阻力所引起的管柱轴向变形记为ΔLf,由材料力学公式有:
则ΔLf的计算公式为:
式中:σf为流体摩阻力所引起的管柱轴向应力,MPa; A为管柱的横截面积,m2; D为管柱的外径,m; ΔLf为流体摩阻力所引起的管柱轴向变形,m; E为管柱材料的弹性模量,MPa。
由流体力学知识可知:将圆管两端的压降记为ΔP,则:
其中,λ的确定可以按照在2.1中幂律流体流态以及摩阻系数确定方法来确定。
已知某井在压裂过程中所使用的压裂液为非牛顿流体,其流性指数为0.8293,稠度指数为0.4248 Pa·S,密度为1.89g/m3,井深为3200 m,压裂排量为2.5 L/min ,管柱外径88.9mm,管柱内径76mm。则,按照上述公式和数据,使用Mathematica软件进行计算,得如下结果(各个量的单位均与公式中所述一致):
①计算管柱横截面液体流速:将Q=2.5 L/min,d=76×10-3m,代入公式(1-3)得V=2.29621m/s。
② 计 算 压 裂 液 的 雷 诺 数:将V=2.29621m/s,d=76×10-3m,ρ=1890g/mm3,n=0.8293,k=0.4248 Pa·S,代入幂律流体雷诺数计算公式得Re=1900.45。幂律流体在该流动环境下的层流临界雷诺数为:Re=2333.86,判断流动状态为层流。
③计算压裂液的摩阻系数:将Re=1900.45代入幂律流体摩阻系数计算公式得f=0.00841。
④计算压裂液的沿程水力损失:将f=0.00841,l=3200m,d=76×10-3m,g=9.8m/s2代入公式(1-1)得hf=95.36。
⑤计算压裂时所受到的流体摩阻力:将hf=95.36,ρ=1890g/mm3,d=76×10-3m,g=9.8m/s2代 入 公 式(1-2)得F0=32050.2N。
⑥计算压裂管柱的横截面积为:0.0005318mm3。
⑦计算流体摩阻所产生的应力:将F0=32050.2N代入公式(1-4)得σf=6.026×107N/m2。
⑧计算流体摩阻而造成的管柱轴向变形量:将F0=32050.2N,l=3200m,E0=2×1011Pa代 入 公 式(1-6)得ΔL=0.964m。
⑨计算流体摩阻而造成的压降:将f=0.00841,ρ=1890g/mm3,d=76×10-3m,V=2.29621m/s代 入 公 式(1-7)得ΔP=7.065×106Pa。
本文主要对压裂过程中流体对于管柱的摩阻进行了分析。首先,假设压裂液为非牛顿流体,并对使用最为广泛的幂律流体进行了介绍;其次,通过流体力学知识、材料力学知识对流体摩阻进行了分析;最后,通过算例分析以验证上述公式的合理性。本文得出了:
(1)压裂液作为非牛顿流体,采用幂律流体进行处理,给出其摩阻系数、雷诺数的计算公式;
(2)通过流体力学知识,分析得到了压裂过程中流体的沿程水力损失、流体摩阻力、流体摩阻力所产生的轴向变形、流体沿管柱的压降公式等。
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