浅谈SGMW发动机工厂装配线防错技术的应用

曹慧建，何泉延

（上汽通用五菱汽车股份有限公司，广西 柳州 545001）

专题 智能制造、数字化工厂、装备

浅谈SGMW发动机工厂装配线防错技术的应用

曹慧建，何泉延

（上汽通用五菱汽车股份有限公司，广西 柳州 545001）

针对SGMW发动机工厂制造过程中经常发生的由于零件相似度高、小零件多而错装、漏装的现象，对SGMW发动机制造过程中的防错技术应用进行详细的论述，为发动机制造中的质量稳定性和一致性提供了有效的支撑，同时减少了错装、漏装现象，提高了生产效率。

防错技术；发动机制造；错装；漏装；应用

KCLC NO.:U466Document Code:AArticle ID:1671-7988 (2017)03-01-02

引言

防错技术在汽车制造中的应用目的不是为了找出错误，二是为了降低错误出现的可能性，即企业通过相应的管理措施和技术对可能出现的错误进行预防，以减少事后修改的风险和重大的经济损失。本文从SGMW 发动机工厂防错技术类别在发动机制造中的具体应用进行详细的论述。

1、防错技术类别在SGMW发动机制造过程的应用

目前，在我们发动机装配线上，采用设备防错、人工防错、工装防错等防错形式、主要应用于装配过程中的发动机机型识别、装配结果确认、零部件尺寸监控、泄漏测试、性能测试、零件错漏装等过程，从而避免众多的失效模式，保证发动机的装配质量，提高发动机的装配一次下线合格率。

1.1 人工防错的应用

通过建立标准化操作的SOS、自检互检不制造不接受缺陷、制作错漏装检测工装等。

建立标注化操作的SOS：发动机装配过程中员工每天要面临大量的重复性工作，执行标准化操作，减少操作变化点，是防止装配过程出现错误的必然选择，从发动机内部出现的质量事故分析，大部分是员工执行标准化过程出现了问题，所以制作符合操作的SOS，认真贯彻执行标准化操作是人工防错的重中之重。

自检互检不制造不接受缺陷：装配过程中，员工对自己的标准化执行检查，例如点漆确认，互检就是本工序的后续操作对本工序执行的标准化进行检查，例如：班长5X5质量检查，定时定量抽检扭力，发动机下线CARE工序对发动机整体质量的检查等。

1.2 工装防错的应用

制作专门的防错工装防错也是生产现场最简单，最实用的，最有效的方法，例如轴瓦l漏装防错工装，利用轴瓦工装传感器感应是否有轴瓦安装信号以防止轴瓦漏装，又如机油压力开关损坏防错工装，使用简易的线束对机油压力开关进行检查，防止卡扣破损的质量问题逃逸的整车。这种防错装与漏装的工装在质量的预防方面也起到了举足轻重的作用。

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1.3 设备防错装置的应用

在发动机装配流水线上，各种防错装置的应用也是越来越多，主要有以下几种：

1.3.1 定性防错

通过图像识别技术、激光检测技术、接近开关的逻辑控制技术等来完成的防措施，例如：

图像识别比较：相机预设零件特征模板后，现场采集相片与模板进行比对并输出得分（相似度），若得分达到期望，则拍照合格，否则不合格，装配线上的活塞连杆装配方向的防错就是利用了这种防错，可以有效的识别判断所装配的活塞与连杆的装配方向是否一致，活塞和连杆的种类是否错装。

激光检测防错：通过激光检测零件装配完成后的位置的高度和所处的角度，与程序中设定的工艺要求的高度和角度进行对比，以判断零件是否装配合格，例如：装配线上的锁夹检测防错就是利用了此种防错技术来保证锁夹装配时合格的。

光栅防错：通过光栅检测控制，达到零件是否安装的防错，以达到发动机是否放行，例如缸盖垫片的安装，垫片安装后通过红外线光栅照射原理，红外线垂直照射到缸盖垫片的防错边缘视为缸盖垫片未漏装，照射不到防错边缘视为缸盖垫片漏装，通过此项防错可以保证零件的漏装防错。

1.3.2 定量防错

通过测量探头感应或者通过电转换及时来到达到防错的目的，如：

泄漏测试：目前装配线有四种泄漏测试，分别为缸盖泄漏测试、长缸体泄漏测试、进气歧管泄漏测试、水道泄漏测试，利用充气原理，通过泄漏测试过程中的气体泄漏量与设定的工艺参数进行对比来判定泄漏是否合格，从而防止潜在漏气、漏油与漏水的发电机质量逃逸。

扭矩控制：发动机装配过程需要很多紧固螺栓，螺栓的扭矩是影响发动机质量的关键因素，所以螺栓扭矩控制防错尤为重要，SGMW发动机装配线扭矩防错主要是通过设定拧紧电枪的防错程序，包括螺栓重复拧紧防错，螺栓漏拧紧程序防错，螺栓扭力过大与过小防错，螺栓拧紧角度不合的防错等，一旦拧紧过程中出现以上情况，发动机托盘无法放行，从而防止扭力缺陷的发动机流入到下工序。

冷试性能防错：冷试是点燃内燃机在不点火的状态下，通过驱动电机马达拖动发动机旋转，利用冷试台架内布置各种相关传感器采集先关测试信号，经信号处理后，由冷试软件处理形成波形图并与工艺工程师设定的监控窗口进行匹配，自动判断发动机是否合格的工艺测试。SGMW发动机装线冷试通过进行进排气压力测试、点火测试、高低速油压测试、启动扭矩测试等来发现装配过程中出现的一些缺陷，例如：正时系统是否安装正确、气门间隙是否合格、火花塞点火线圈和火花塞是否存在缺陷、是否存在零件错漏装零件等，确保我们生产的发动机无性能缺陷。

1.4 物料防错

目前SGMW发动机装配线机型柔性很高，一条生产线可以生产多种机型，各种机型之间的零件相似度又比价高，为避免出现零件混装影响发动机质量，装配线应用了物料防错，物料防错主要分为两种：包装防错和标识防错。

包装防错：将不同机型的零件、相同机型相似零件使用不同颜色或不同结构的包装，例如：轴瓦的上下轴瓦包装颜色一个为白色一个为蓝色，凸轮轴链轮的包装有的为4个一箱有的设计为6个一箱等，从包装设计放错避免出现零件错装的现象。

标识防错：将相同名称名称不同零件图号的零件用不同颜色的标签进行区分，便于从感官上对零件进行区分。

2、防错措施验证

发动机装配线使用防措时，必须要进行功能准确的验证，对每天使用的防错每天每班进行验证，以保证防错装置正常运行。

装配生产过程中需要每班对检测设备性能和工具进行防错验证。例如：泄漏测试设备的防错验证，利用泄漏OK和NOK 参考件机型设备认证，确保设备处于正常状态。对使用的电枪进行设定的防错程序进行认证，确保电枪程序与我们的防错计划所要求的保持一致。这些都是都是为了保证防错装置的正确运作，确保装配线正常运转的有效手段。

SGMW发动机工厂运行生产中，人工、设备进行着大批量的重复性工作，人为疏忽，设备故障都是生产中常见的现象，防错技术的应用有效的降低了生产浪费，保证发动机装配质量良好，是发动机制造缺陷的可靠屏障。

[1] 蒋文海.使用防错提升发动机装配下线一次合格率 广西质量协会，2002.

[2] 王军.浅谈放错技术在汽车制造的应用 中国机械,2004.

Introduction to SGMW engine factory assembly line mistake proofing technology application

Cao Huijian, He Quanyan
( SGMW automobile co., LTD, Guangxi Liuzhou 545001 )

For SGMW engine factory often occur due to the parts in the process of high similarity, the small parts and the phenomenon of mistake packing, packing, process of manufacture of SGMW engine mistake proofing technology is discussed in detail, from the part design mistake proofing and mistake proofing production process two aspects discusses concrete application of the technology of fault, the quality stability and consistency in engine manufacturing provides effective support, at the same time reduce the mistake packing, packing phenomenon, improve the production efficiency.

mistake proofing techniques; Engine manufacturing; Mistake packing; Packing; application

U466

A

1671-7988 (2017)03-01-02

10.16638/j.cnki.1671-7988.2017.03.001

曹慧建，就职于上汽通用五菱汽车股份有限公司。