毛科铸 罗丽娟 梁 馨 方 洲 唐一壬
(航天材料及工艺研究所,北京 100076)
硅橡胶涂覆织物的阻燃和烧蚀性能
毛科铸 罗丽娟 梁 馨 方 洲 唐一壬
(航天材料及工艺研究所,北京 100076)
文摘为了提高硅橡胶涂覆织物的阻燃和烧蚀性能,本文采用在硅橡胶组分中添加阻燃剂的方法,制备出新型阻燃硅橡胶涂覆织物,对其阻燃性能与烧蚀性能进行测试,并与军用硅橡胶涂覆织物进行对比分析。实验结果表明:新型阻燃硅橡胶涂覆织物W-1和W-2的阻燃性能分别优于军用硅橡胶涂覆织物J-1和J-2,氧指数更高,续燃时间更短;两者的烧蚀性能比较接近,阻燃硅橡胶涂覆织物的氧乙炔烧蚀试验的停车时温度略低、最高温升却略高,且烧蚀层、完好层相近。
柔性烧蚀防热材料, 硅橡胶, 阻燃, 复合材料, 氧乙炔烧蚀
柔性烧蚀防热材料是一种纤维增强型树脂基复合材料,由硅橡胶基体材料、功能型填料和增强纤维骨架材料等组成[1-4],主要形式为硅橡胶涂覆织物,按厚度可分为1型、2型、3型和4型。柔性烧蚀防热材料因为其结构匹配性好、安装灵活、结构收纳比小,在火箭、导弹和航天飞行器上的应用十分广泛[5-6],通常以防热裙的形式,用于保护在高温工作环境下的可活动性部件,例如作为导弹底部热防护层,承受燃气流的作用,或用作裙部燃烧室内衬以及摇摆发动机底部的柔性防热裙等。美国土星一号第一级(S-1)是由八台发动机组成,其中内圈四台发动机固定不动,外圈四台是摇摆发动机,而这四台发动机与防热板之间便连有柔性防热裙,这些防热裙是由柔性防热材料制成,包括浸有硅橡胶的纤维布,隔热毡和反射热量的反射涂层等;同样,国内多种导弹武器和运载火箭也都采用柔性烧蚀防热材料作为热防护结构[7-10]。因此,柔性烧蚀防热材料作为航天领域的特殊功能性材料,具有十分重要的应用价值。
目前最为常用的军用硅橡胶涂覆织物(J-1和J-2)在使用过程中容易出现起飞瞬间着火的现象。在硅橡胶组分中添加阻燃剂,可以有效提高硅橡胶涂覆织物的阻燃性能[11-16],但对其烧蚀性能有何影响,未见相关报道。本文选择在硅橡胶中添加一种复配阻燃剂,制备出新型阻燃硅橡胶涂覆织物(W-1和W-2)测试其阻燃与烧蚀性能,并与军用硅橡胶涂覆织物进行对比分析,进一步探索其在柔性烧蚀防热领域的应用前景。
1.1原材料
军用硅橡胶涂覆织物1型,J-1(厚度0.28 mm),北京华腾橡塑乳胶制品有限公司;军用硅橡胶涂覆织物2型,J-2(厚度1.60 mm),北京华腾橡塑乳胶制品有限公司;甲基乙烯基硅橡胶,工业级,中蓝晨光化工研究院;复配阻燃剂,工业级,市售;硅橡胶J,工业级,北京华腾橡塑乳胶制品有限公司;二月桂酸二丁基锡,分析纯,天津化学试剂一厂。
1.2阻燃硅橡胶涂覆织物的制备
在甲基乙烯基高温硫化硅橡胶中加入一定含量复配阻燃剂和固化剂等组分,搅拌混合均匀后备用。将玻璃纤维布放入成型模具中,再将配制好的硅橡胶倒入成型模具中,合模,130℃高温固化成型,可得到阻燃硅橡胶涂覆织物,根据不同的模具,可制备出两种不同厚度的硅橡胶涂覆织物W-1和W-2。若将搅拌均匀的混合物直接高温固化,可获得硅橡胶W。
1.3测试方法
硅橡胶涂覆织物的阻燃性能按照GB/T 5454—1997和GB/T 5455—2014进行试验。硅橡胶涂覆织物的热重分析(TGA)采用美国铂金埃尔默公司Perkin Elmer Pyris 1热重分析仪进行测试,空气气氛,升温速率为10 ℃/min,测试温度为30~900℃。硅橡胶涂覆织物的烧蚀性能参照标准GJB 2620进行试验,烧蚀试验在氧乙炔焰烧蚀装置上进行,试样尺寸为直径39 mm,烧蚀试验条件为:前70 s热流密度为167 kJ/m2,后60 s热流密度为377 kJ/m2,其中硅橡胶涂覆织物(1型)的试样组合件层数为16层;硅橡胶涂覆织物(2型)的试样组合件层数为3层。采用EKO热导率测试仪测试材料的室温热导率,测试标准为GB/T 10295—2008 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定采用热流计法;比热容测试按GJB 330A—2000进行。
2.1硅橡胶涂覆织物的阻燃性能
本文对硅橡胶涂覆织物J-1、J-2和W-1、W-2的阻燃性能进行测试和对比分析,具体数据如表1所示。通过对比不难看出,相比于军用硅橡胶涂覆织物J-1,新型阻燃硅橡胶涂覆织物W-1的氧指数提升了34.6%,续燃时间缩短92.9%,阴燃时间缩短10.9%;相比于J-2,W-2的氧指数提高了83.72%,续燃时间从105.3 s降为0,阴燃时间缩短93.60%。与此同时,阻燃硅橡胶涂覆织物W-1和W-2的阻燃性能均已达到国家建筑用阻燃织物的一级标准,所以这种新型阻燃硅橡胶涂覆织物的阻燃性能显著优于军用硅橡胶涂覆织物。
表1 硅橡胶涂覆织物的阻燃性能
为了进一步研究其阻燃机理,本文对两种硅橡胶涂覆织物中具有代表性的硅橡胶J和W进行热稳定性分析,其TGA曲线如图1所示。
另一方面,硅橡胶J的热分解只有两个阶段,两个最大热分解速率峰温分别为380.67、504.85℃,第一个阶段是硅橡胶侧链的有机基团会被氧化分解成小分子物,同时引起交联脆化现象,第二个阶段是硅橡胶主链解扣式降解以及侧链的—Si—C—会裂解,同时生成甲烷小分子,最后生成二氧化硅[12]。而W的热分解曲线出现三个峰温,分别为313.81、391.44、505.62℃,说明硅橡胶W的热分解更加复杂,分为三个阶段,第一个阶段是阻燃剂的吸热脱水过程,发生在220~360℃[11-16],第二个和第三个阶段是硅橡胶的降解过程,发生在360~580℃之间,相比于硅橡胶J,分别升高了10.77 和0.77℃。这是因为硅橡胶W采用硼酸盐与氢氧化物协同配合的阻燃体系,硼酸盐含结晶水,受热分解时吸热,氢氧化物受热高温下脱水释放水汽可吸收部分烟雾,两者共同作用可使材料的表面温度降低,还可以稀释氧气浓度,从而降低聚合物的降解速度,使硅橡胶的最大热分解速率峰温升高;其次,硼酸盐分解所得固体产物与氢氧化物受热分解产生的氧化物一起在聚合物基质表面形成熔断隔热层,促进了材料燃烧时的脱水吸热、成炭过程,体现出优异的阻燃作用。
2.2硅橡胶涂覆织物的烧蚀性能
这两类硅橡胶涂覆织物的烧蚀性能见表2,氧-乙炔焰停止对试样表面加热后,由于热传导的作用,停车后温度会继续升高,然后下降,存在最高温升,因此记录了停车时温升、最高温升和最高温升时间。
表2 硅橡胶涂覆织物的烧蚀性能
由表2可知,与军用硅橡胶涂覆织物相比,阻燃硅橡胶涂覆织物的停车时温升更低,意味着通过化学反应和烧蚀带走的热量更多,这主要是由于阻燃硅橡胶涂覆织物中的复配阻燃剂在受热过程中会发生吸热脱水,能吸收更多的热量;但是阻燃硅橡胶涂覆织物的的最高温升却更高,这是由于这两类硅橡胶涂覆织物的热物理性能有一定区别,具体数据见表3,W-1和W-2的热导率分别高于J-1和J-2,而前者的比热容分别低于后者。所以,在氧乙炔烧蚀停车后,热量仍不断向内传导,前者的最高温升更高,最高温升时间更长。
随后,通过对比分析这两类硅橡胶涂覆织物的烧蚀现象可知,它们的烧蚀性能区别不大。如图2所示,W-1的烧蚀层为7层,比J-1少1层,影响层数相同,而完好层则多1层,说明W-1的烧蚀性能较J-1有微弱的优势。
表3 硅橡胶涂覆织物的热物理性能
同样,与J-2相比,W-2的停车时温升更低,意味着通过烧蚀带走的热量更多,并且烧蚀层数与J-2一样;W-2的影响层比J-2多1层,如图3所示,W-2的第三层迎火面中心位置出现类似水泡状鼓起,这是由于硅橡胶在受热时阻燃剂脱水释放水汽,并向外膨胀。
(a) J-1 (b) W-1
图2 两种1型硅橡胶涂覆织物的烧蚀结果
Fig.2 Ablation results of two kinds of silicone rubber coated fabrics
综合分析,这两类硅橡胶涂覆织物的最高背温、烧蚀现象非常接近,说明复配阻燃剂的添加并没有显著影响硅橡胶涂覆织物的烧蚀性能和防热效率,但可以大幅提高其阻燃性能。
(1)新型阻燃硅橡胶涂覆织物的阻燃性能明显优于军用硅橡胶涂覆织物,W-1和W-2的氧指数分别高于J-1和J-2,前者的续燃、阴燃时间以及损毁长度更短,尤其是续燃时间大幅降低,并且该阻燃硅橡胶涂覆织物(W-1和W-2)的阻燃性能均达到国家建筑用织物的一级标准。
(2)硅橡胶J的起始分解温度比硅橡胶W高47.74℃,说明其热稳定性更好,同时也需要达到更高的温度才开始进行热分解和烧蚀;硅橡胶W的热分解分为三个阶段,第一个阶段是阻燃剂的吸热脱水过程,第二和第三个阶段是硅橡胶的降解过程,最大热分解速率峰温分别为391.44 和505.62℃,相比于硅橡胶J,分别升高了10.77 和0.77℃,体现出良好的阻燃性能。
(3)与军用硅橡胶涂覆织物相比,阻燃硅橡胶涂覆织物的停车时温升均更低,但隔热性能较差,最高温升略高,不过均区别不大;两类硅橡胶涂覆织物的烧蚀现象也比较接近,说明复配阻燃剂的添加并没有显著影响硅橡胶涂覆织物的烧蚀性能和防热效率。
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Flame Retardant Property and Ablation Property of Flexible Ablation Thermal Protection Material
MAO Kezhu LUO Lijuan LIANG Xin FANG Zhou TANG Yiren
(Aerospace Research Institute of Materials & Processing Technology,Beijing 100076)
In order to improve the flame retardant property and ablation property of silicone rubber coated fabrics, the new flame retardant silicone rubber coated fabrics were made by adding the flame retardant in the silicone rubber, and the flame retardant property and ablation property of them were tested and comparatively analyzed with military silicone rubber coated fabrics. The result shows that the flame retardant property of new flame retardant silicone rubber coated fabrics W-1 and W-2 are better than military silicone rubber coated fabrics J-1 and J-2 obviously with the oxygen index higher; the ablation property of two kinds of silicone rubber coated fabrics are similar, the temperatures of discontinue heating of the former are lower, but the highest temperatures are higher, and the ablation phenomenon are similar.
Flexible ablation thermal protection material, Silicon rubber, Flame retardant, Composite material, Oxyacetylene ablation
TB33
10.12044/j.issn.1007-2330.2017.05.007
2017-04-26
毛科铸,1987年出生,博士,工程师,主要从事柔性防热材料研究。E-mail: maokezhu@163.com