低压电缆品质的探究

池淑鹏

摘要：低压电缆作为建筑工程和电力工程最常用的电缆，在我们日常生活中应用非常的广泛。本文首先介绍了影响低压电缆品质的几个因素，其次深入研究了决定低压电缆品质的几个关键技术指标，并详细介绍了检测方法，供电力工作者及质检部门参考。

关键词：低压电缆、绝缘性、阻燃性、耐火性

1 前言

随着我国经济建设的不断深入和科学技术水平的不断提高，电缆作为主要的电力传输载体已经被广泛的应用人们的日常生活的各个方面，并起到不可替代的作用。电缆属于电工产品，主要功能是进行电力和信息传输，电缆是建设电气化、自动化和现代化的基础生产资料，是制造各种飞行器、电子仪表和高端智能装备必不可少的材料。电缆按照使用电压的情况一般可以分为五类（见表1），弱电电缆、低压电缆、中压电缆、高压电缆和超高压电缆。低压电缆作为建筑工程和电力工程最常用的电缆，其质量和品质关系到整个工程的成败，如何提高低压电缆的品质是一个值得研究的课题[1]。

2 影响低压电缆品质因素

原材料：产品质量的基础，必须把原材料（铜线和胶料）质量关，确保所使用的原材料质量符合要求。可通过自检、委托实验室检验或由供应商提供检验报告由工厂进行验证等方式来实现。

接地：生产过程中，铜线必须接地并与火花机的接地保持一致，以确保火花试验的有效，同时确保生产人员的防触电保护。

可采用放线盘或收线盘来决绝铜线的接地问题。

挤出：关键环节，应根据不同的胶料选择适当的溶化温度，通常挤出机的料嘴温度低，中间各段温度大致一致，机头温度最高。生产过程中应定时对各段温度进行监测并记录，以确保胶料不至于过度或欠熔化。不论是过度熔化还是欠熔化，都将导致电线绝缘性能降低。

火花实验：目前，电线挤出后，工厂都是采用水来对电线进行冷却，因此进行火花实验之前就必须对电线表面的水分进行去除，以避免电线表面的水分导致的闪络现象，可采用风吹等方式出去水分。火花实验是电线生产的一个关键环节，要根据电线的绝缘厚度选择相应的实验电压，过低不能确保电线质量符合要求，太高对电线绝缘性能有伤害。火花试验中，必须确保电线在高压试验区停留的时间不少于0.5s，可通过调整收线速度进行控制。实验过程中，电线表面通常会产生静电，因此火花实验后应立即将电线表面的静电去除，以避免静电对生产人员造成伤害。为确保火花实验有效，火花实验必须定期进行校准检定，进行有效的运行检查并記录[2]。

直线性调整：调整各生产设备，保证生产过程中电线处于一条直线上，尤其是机头上导体进出端，应尽量使导体与进出口同心，从而使电线的平均绝缘厚度与最薄点厚度更接近，有利于电线绝缘性能的提高和原料的节省

3 低压电缆品质检测

依据现行的国家标准，电线电缆检测项目主要包括外形尺寸与结构、机械性能、电性能及阻燃耐火特性检测等项目。作为电流传输的主要功能，电性能是检测时的重要指标，试验的主要内容有直流电阻试验、绝缘电阻试验，工频耐压试验等。除了电性能这种关键项目之外，电线电缆的结构尺寸，包装和标志也要进行检测。对于特殊用途或特殊行业使用的电线电缆，如防火电缆和耐火电缆等还要求其阻燃性，低烟、无卤及耐火特性等指标符合国家标准要求[3]。

电线电缆的外观检测，主要指产品表面是否圆整光洁，有无毛刺、裂纹、斑点、油污等缺陷和杂质，另外，其氧化程度和腐蚀度也要符合要求。尺寸检测包括外径、厚度、偏心度、扇形高度、节距、截面和密度等相关检测。取样方法应在至少间隔 1 m 的 3 取 1 段电线试样，然后测量。各种电线的绝缘厚度不应小于相关规定。电线电缆的结构检测可分为断面检测、护层检测、缆芯结构检测和绝缘线芯检测。标志的检查包括标志上是否有电压等级、型号、生产厂家等信息，这些信息是否清晰、是否具有耐擦性能等。

电线电缆机械性能检测主要包括机械强度试验、弯曲性能试验、扭曲性能试验和卷曲性能试验。机械强度要求主要体现为抗拉强度和伸长率。弯曲性能的好坏，取决于产品的弯曲次数，即材料在弯曲试验机上连续、均匀、反复弯曲，直到折断的前一次的总次数。扭曲试验是确定金属线材在扭转作用下的塑性变形和判断金属组织是否均匀和有缺陷的重要手段。

导体的电性能的优劣直接影响到电线电缆的使用。电性能主要包括直流电阻检测、绝缘电阻检测和工频耐压试验。定律进行测试，即 R = ρL/S，其中 ρ 为电阻率，L为导体长度，S 为导体截面积。绝缘电阻是衡量介质绝缘性能好坏的物理量，是电线电缆产品绝缘特性的重要指标，反应了产品承受电击穿或热击穿的能力，同时也反应了绝缘材料在工作状态下的耐损耗的能力。产品的绝缘电阻质量主要取决于所选用的绝缘材料，测定绝缘电阻是检测材料质量的一种方法，其准确与否直接影响电线电缆的质量。常用的测试方法包括直流比较法和电压-电流法，直流比较法的测量范围为 105～2×1015；电线电缆的绝缘强度取决于其绝缘结构与绝缘材料承受电场作用而不发生击穿破坏的能力。为保证电线电缆的安全工作，一般要进行电压试验，最常用的是工频耐压检测。工频耐压检测是对电线电缆产品交流电压的试验，标准规定试验电压为交流，频率为 49～61 Hz，保证交流电压值近似于正弦波[4]。

阻燃特性测试就是对阻燃电缆进行燃烧，测试其在特定条件下延缓和阻止火焰燃烧的能力。根据初燃时间的长短及自行熄灭时间的快慢速度对电缆的阻燃性分 A类、B类、C 类和D 类四类，以评定阻燃性能优劣[5]。

耐火特性是指在试验条件下，试样在 750℃以上的高温火焰中燃烧，在 90 min 内仍能保持正常传输电流的性能。电缆的耐火特性体现在燃烧情况下其在一定时间内仍然能保持正常工作[6]。

4 结束语

低压电线电缆对人民生活安全和国民经济发展有着极其重要的作用。因此，低压电线电缆使用者，产品质量监督者要了解相关的检验标准，根据自身情况和需要，合理确定送检产品和检测项目；适时进行产品检测，保证使用电线电缆的质量，进而保障国家经济建设和用电安全。

参考文献

[1] 赵霞. 我国电力电缆行业现状与产品质量提升.[J]机械工业标准化与质量，2013（02）

[2] 施代堃. 浅谈电线电缆检测项目及检测方法[J]. 能源与节能， 2013.

[3] 闫永泽.低压电缆故障解决方法己见[J].北京电力高等专科学校学报 （ 自然科学版 ），2011（6）.

[4] 秦永元.卡尔曼滤波与组合导航原理[M].西北工业大学出版社，1998：25-72

[5] 张英男.浅谈电线电缆的检测项目及检测方法[J].科技促进发展 ，2011（2）.

[6] 李海明，郭腾飞，冯留雷.能源生产企业的电缆采购管理模式探讨[ J ].现代商业，2012（33）：157-158.