□ 樊 星 索永新
设备大拿游天明的“金刚钻”
□ 樊 星 索永新
维修工作没有“差不多”,绝不允许有一丝儿的偏差。
他没有高学历,却是同行公认的设备管理专家;虽是机关“白领”,却常穿着沾满油污的工作服;没有进过专业学堂,却在大大小小讲台授课,并带出一批高徒。他就是管道公司邹城处高级工程师、设备大拿游天明。
1980年,游天明从华东输油技校毕业,被分配到长清站维修班工作,而班长就是他的劳模父亲游永政。父亲告诫他:“没有金刚钻,揽不了瓷器活。作为石油子弟,想接好班就必须练就超人的技术和扎实的基本功。”在父亲的严格要求和言传身教下,游天明不但很快掌握了设备维修技术,而且也当上了劳动模范,成为管道公司为数不多的“父子劳模”。
游天明查阅设备管理资料。索永新 摄
“只有到现场,才能了解掌握设备状况。”游天明长期驻站与维修人员一起,既指导现场维修,又亲自动手解决设备维修难题。通过长年累月的积累,他对输油设备构造了如指掌,对维修知识和技术驾轻就熟,被人誉为设备检维修大拿。
2016年7月,游天明应邀到日照油库检修一台腰瓦渗油严重的进口复式输油泵。在此之前,这台设备一直未能修复。到达目的地后,他立刻会同油库设备管理人员和厂家技术人员,一起对设备问诊把脉。根据多年的实践经验,他得出结论:输油泵结构设计缺陷是导致腰瓦部位润滑油渗漏、设备无法正常运行的关键。维修人员按照他开出的处方,通过解体输油泵,对轴承箱断面压盖增加反螺旋密封处理,成功修复了腰瓦,输油泵运行良好。
鲁宁管道输油设备经过升级改造,智能化程度更高的进口输油泵被应用到生产中,极大地提高了输油效率。但随之带来的问题却是,若这台进口输油泵出故障,不但返厂维修周期长,而且外方上门的检修费用也很高。
2007年,邹城站宾汉姆输油泵机组出现研瓦故障,振动数据超标。游天明在对输油泵认真检查后判断:输油泵止推轴承固定螺栓出现移位,必须解体维修。
当时,公司没有对这些洋设备解体维修的先例,更无可以借鉴的经验。若聘请外方专家来维修,需要至少几万美元的技术咨询费和往来费用。关键时刻,游天明主动请缨。得知此事,有人为他捏了一把汗,他淡定而从容地说:如果不敢向洋设备开刀,我们只能永远依赖别人,又从哪里积累维修经验?
为确保设备检修万无一失,游天明精心编制检修方案,得到上级主管部门的认可和批准。经过解体检修,故障原因与他最初判断完全一致。在他的带领下,进口输油泵检修成功,填补了管道公司自主维修进口输油泵的空白。随后,他们又对苏尔寿、鲁尔进口输油泵进行了解体大修,均获得成功。从2006年到2016年,游天明和同事共维修48台进口输油泵,使用国产机械密封165套。进口机械密封每套17万元,游天明与同事自主研制的机械密封每套仅3万至5万元,按每套节省12万元计算,11年共节省检修费用数百万元。
为提高抢维修人员的业务水平,邹城处开展了“非常师徒”活动。活动规定,若徒弟在规定时间内考核合格,对师徒同时奖励;考核不合格,师徒同时受罚。
“培训不能出次品”。作为“非常师徒”考核组成员,游天明在考核中严格把关。一次,有两名学员由于成绩不合格,没有通过考核。其中一名学员的家长找到游天明质问,游天明耐心解释:“抢维修事关设备和输油生产安全,来不得半点马虎。假如我放宽条件,勉强让他通过,不仅是对他本人的不负责任,更是对企业的不忠。”
“我干你看,你干我看,你干大家看,最后达到谁干都不用看”,这是游天明培养设备维修人员的诀窍。多年来,无论走到哪里,他都会主动把自己掌握的技术知识传授给同事。一些兄弟单位经常慕名向他取经,请他授课。
严师出高徒。一次,临邑站输油泵端瓦间隙超标,游天明把研磨端瓦的任务交给一位徒弟。徒弟干了两天,手上磨出了水泡,间隙离标准只差0.02毫米,抱着差不多的心理向师傅报告时,游天明严肃地说:“我们做维修的没有‘差不多’,别小看0.02毫米的误差,它会给设备留下大隐患。”最终,误差完全消除合格后,才过了这一关。
在游天明的严格要求下,他的4名徒弟陆续成为技师,其中1名徒弟还成为高级技师,都成长为设备维修骨干。2016年,游天明带领的临邑站维修班获得“全国工人先锋号”的光荣称号。
(作者单位:管道公司)