试论砌体工程的冬期施工技术

魏武强

摘 要 建筑工程施工中，混凝土砌体的施工质量关系到整个建筑的整体质量，然而，混凝土砌体施工质量影响因素很多，其中最为关键的是温度，尤其在冬季施工中，混凝土温度控制把握不好，会严重影响混凝土施工质量。本文针对建筑工程混凝土砌体冬季施工过程中存在的问题，提出了优化控制措施。

关键词 建筑工程 砌体 冬期施工 技术分析

中图分类号：TU742 文献标识码：A

1砌体工程在建筑施工中的应用

我们知道，砌体是建筑工程中重要的一项内容。它既是建筑结构中重要的组成部分，在整个建筑工程结构中承担着作用，也在日常使用中与人们息息相关，从而发挥着应有的功能与价值。建筑砌体结构有着承重，维护作用和分隔空间的作用，它承受上部傳来的各种荷载，自身等荷载等作用，抵抗外界的各种因素对于建筑物内的侵袭。同时具有保温，隔冷，隔热，挡雨，防风，隔音等功能。它对于整个建筑的保温和节能等方面有着举足轻重的地位。砌体工程的好坏，直接关系到今后很长一段时间的管理成本，从而对于建筑工程质量要求相当高，砌体工程在整个工程建设中所占造价比重并不低。

2建筑工程砌体结构冬期施工技术分析

在冬期施工中，长时间的持续负低温，大的温差，强风降雪和反复的冰冻，经常造成建筑施工的质量事故，很多工程质量事故发生在冬期。冬期施工质量事故发现滞后性，冬期发生质量事故往往不易觉察，到春天解冻时，一系列质量问题才暴露出来。这种事故的滞后性给处理解决质量事故带来很大的困难。冬期施工的计划性和准备工作时间性很强，冬期施工时，常由于时间紧促，仓促施工，发生质量事故。砌筑工程的冬期施工方法有很多种，可采用冻结法，对保温、绝缘、装饰等方面有特殊要求的工程采用暖棚法等其他方法。

冻结法是采用不掺任何防冻剂的普通砂浆进行砌筑的一种施工方法。冻结法施工的砌体，允许砂浆遭受冻结，用冻结后产生的冻结强度来保证砌体稳定，融化时砂浆强度为零或接近于零，转人常温后砂浆解冻使水泥继续水化，砂浆强度再逐渐增长。冻结法施工的砂浆，经冻结、融化和硬化三个阶段后，砂浆强度、砂浆与砖石砌体间的粘结力都有不同程度的降低。砌体在融化阶段，由于砂浆强度接近于零，将增加砌体的变形和沉降，严重影响砌体的稳定性。所以对有些结构不宜选用冻结法施工，空斗墙，毛石墙，承受侧压力的砌体，在解冻期间可能受到振动或动力荷载的砌体，在解冻期间不允许发生沉降的砌体。冻结法施工砂浆的使用温度不应低于10度，当设计无要求时，且日最低气温高于零下25度时，对砌筑承重砌体的砂浆强度等级应按常温施工时提高一级。当日最低气温等于或低于零下25度时，则应提高二级。砂浆强度等级不得小于M2.5，重要结构其等级不得小于 M5。采用冻结法施工时，应按照三一砌筑方法砌筑，对于房屋转角处和内外墙交接处的灰缝应特别仔细砌合。采用冻结法施工的砌体，在解冻期内应制定观测加固措施，并应保证对强度、稳定和均匀沉降要求。在验算解冻期的砌体强度和稳定时，可按砂浆强度为零进行计算。采用冻结法施工，当设计无规定时，宜采取相应构造措施，在楼板水平面位置墙的拐角、交接和交叉处应配置拉结筋，在拉结筋末端应设置弯钩。每一层楼的砌体砌筑完毕后，应及时吊装或捣制梁、板，并应采取适当的锚固措施。采用冻结法砌筑的墙，与已经沉降的墙体交接处，应留沉降缝。为保证砌体在解冻期间的稳定性和均匀沉降，施工操作时应遵守一定规定，施工应按水平分段进行，工作段宜划在变形缝处。每日的砌筑高度及临时间断处的高度差，均不得大于1.2米。对未安装楼板或屋面板的墙体，特别是山墙，应及时采取加固措施，以保证墙体稳定。跨度大于0.7米的过梁，应采用预制构件。

3混凝土砌体冬季施工质量优化控制措施

3.1施工方法控制

第一，调整配合比。在施工温度为0℃左右时可应用此法控制混凝土施工质量，具体可通过以下几个方面实施：一是合理选择配合料，在配制冬季施工所用混凝土时，为提高混凝土的抗冻性能常选用硅酸盐水泥作为主要材料，这是因为硅酸盐水泥具有水化热大，早期强度高等特点。另外，在选用骨料时宜采用缝隙少且硬度高的骨料，尽量使骨料热膨胀系数和周围砂浆膨胀系数接近，避免空隙和裂纹等质量问题的产生。二是尽量降低水灰比，混凝土冬季施工要求具有大量的水化热和尽量短的凝固时间，因此必须通过适量增加水泥用量来降低水灰比，减小坍落度，增加水化热，减少达到临界强度的时间，提高混凝土的抗冻性。三是适当使用外加剂，混凝土冬季施工时常使用的外加剂包括早强剂和引气剂等，早强剂主要是为了缩短冬季混凝土施工时的初凝时间，增加混凝土的早期强度，施工中常采用硫酸钠（水泥用量的2%）和M―F复合早强减水剂（水泥用量的5%）作为早强剂，引气剂主要是为了改善拌和物的流动性，增加其粘聚性及保水性，从而提高其抵抗混凝土内部压力的能力，提高冬季混凝土施工质量。

第二，蓄热法。在施工温度为-10℃左右时可应用此法控制混凝土施工质量，具体可通过以下步骤实施：使用蒸汽对混凝土拌合物如水，砂，石等进行加热，以保证混凝土在搅拌，运输机浇筑后仍具有足够的热量，加快水泥水化放热速度，提高混凝土抗冻能力。一般优先采用加热水的方法，但水温不宜超过60℃，防止水泥假凝，如通过加热水的方法仍不能达到拌合物出口温度的要求，则需对骨料进行加热，提高温度。该方法具有操作简单，费用低廉等优点，但极易产生温度不匀，内部温度较低等现象，必须加以注意，谨慎养护。

3.2施工过程控制

第一，混凝土的施工准备工作。首先在混凝土拌合物选择方面必须保证所采用的骨料清洁无杂质，避免因杂质造成的开裂和空空隙。采用蓄热法控制冬季混凝土施工质量时，宜采用加热水阀，对水加热时，宜在水箱四周加设围护结构，增强保温措施，并随时对水温进行仔细测量和记录。与此同时，采用蓄热法控制混凝土施工质量时，所有施工人员还必须加强防火意识，采取一系列防火措施。一般优先采用加热水的方法，如通过加热水的方法仍不能达到拌合物出口温度的要求，则需对骨料进行加热，提高温度。若在添加的外加剂中包含钾、钠离子时，不宜采用常有的活性骨料。对骨料进行加热时，骨料不得在钢板上炒灼。水泥应储存在暖棚内，不得直接加热。严格控制混凝土配制时的水灰比是极为重要的施工环节，水灰比中的水分必须将由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分考虑在内。

第二，混凝土的运输和浇筑。浇筑前夕，必须清除模板以及钢筋上的冰雪以及污垢，拌合物的容器应该具备保温措施。在冬季施工中，混凝土的运输，必须大力减少热量的损失，一般而言，可以通过以下几点来满足：减小运输距离、确定最可行的运输线路、将装卸频率和次数降低到最小、合理确定运输容器的形式和规格、选择合适的保温材料。在进行冬季混凝土施工时不宜在强冻胀性地基上进行浇筑，而应在弱冻胀性地基土上进行，切浇筑时应对基土采取一系列保温措施，以免遭冻。与支座不做刚性连接的连接梁，应在长度不超过20m的段落上同时加热。在多跨刚架的连接横梁中，当刚架支柱的高度与横梁截面高度之比（H/S）小于15时，则宜采取以下方法：梁的混凝土浇筑与加热应分段进行，段之间的间隔长度不应小于1/8梁的跨度，也不得小于0.7m。在浇筑的混凝土冷却至15℃以下时，间断处可用混凝土填实并加热养护。若分层浇筑厚大的整体式结构时，在已浇筑层的混凝土温度，以及在未被上一层混凝土覆盖前，不应低于计算规定温度，且不得低于2℃。

4结论

现代化的都市的不断进步，建筑工程的不断开发和建设，为现代文明的不断发展，为经济建设的大力发展起到了保驾护航的应有作用。由于有些地区每年冬期持续时间长达几个月之久，所以在工程建设中，为加快工程进度，都不可避免地要进行冬期施工，建筑工程砌体结构冬期施工技术便显得尤为重要。

（作者身份证号码：410329198111266517）endprint