浅谈化工设备检修过程中的安全措施

杭叶飞

摘要：化工设备机械化水平较高、生产连续性较强，再加上化工设备检修任务的复杂性、风险性，这些给化工设备的检修和维护带来了诸多的安全隐患。要想保证企业的安全生产。就必须要注重化工设备检修过程中的相关安全措施。本文对化工设备检修过程中的安全措施进行简要的探讨。

关键词：化工设备；检修；安全措施

化工设备的检修工作，在企业的实际生产中必不可少。适度合理地对化工设备进行妥善检修，一方面可以降低设备的耗损、提高产量，另一方面也是企业进行安全生产的重要保障。但是，近些年，由于种种原因，我们经常能遇到因各类检修而造成的人员人身伤害问题。这显然违背了我们进行设备检修的初衷，也给我们敲响了警钟，化工设备在检修过程中，实行安全措施的重要性。

l化工设备检修过程中的安全隐患

1.1检修单位及人员的安全意识不强

从事化工设备检修的工作人员，大多因技术过硬、业务熟练而在检修过程中忽略了检修安全标准化程序，导致一些意外事故的发生。除了忽略安全检修标准化程序之外，更有甚者在检修过程中直接有意无意的违反了这一标准程序，从而造成了严重的后果的出现。

1.2化工生产本身所存在的安全隐患

化工生产工艺复杂，工作环境恶劣。化工设备在高温、化学或电化学的腐蚀作用下，再加上化工设备的材料、结构、制造等环节上的缺陷，化工设备极易发生断裂、穿孔、裂缝等现象，这都需要进行设备的检修。由于化工生产工艺往往都需要较为复杂的流程，如锅炉、压力容器等大型的化工设备在运行过程中，不可避免的要接触到有毒有害的物质，同时由于化工工艺需要在高温和高压的环境下进行。因此，在进行化工设备的检修时，会存在着诸如爆炸和腐蚀等安全隐患，这些安全隐患都会造成人员的伤亡和设备的损毁，致使企业遭受重大损失。

2化工设备检修过程中所需要的安全措施

2.1进行检修之前关于停车的安全处理

（1）根据预定的方案进行停车。根据检修计划的规定，同时根据各工序要求，实现各部门之间及时的信息交换，根据检修方案在适当的时间进行停车，停止相关设备的运行。

（2）进行泄压时要注意力度。泄压的过程应当缓慢进行，没有进行完全的泄压之前，禁止对任何化工设备进行移动或者拆装。

（3）化工设备内的材料和垃圾要进行彻底的清洁。对化工机械设备内的残留物料进行清理时，应当注重对排放口的仔细观察，防止易燃、易爆以及有害物质被排放到下水道内，或者排到地面上，对地面的人和物造成损失。进行排放时，将排放管道安装在指定的地面，避免对周围环境造成污染。同时在进行排放时应当尽可能的排放干净，对于排出的无法收集的有毒气体进行妥善的处理。

（4）对降温和降量的速度进行合理的控制。降温和降量的处理工艺要严格按照规定进行，防止高温设备由于不当的降温处理而发生故障。对高温设备进行降温时，应当首先切断热源，然后进行通风，以适当的自然降温达到降温的目的。切不可以直接浇灌冷水进行降温，尤其是外部气温较高时，应当缓慢的降温，防止温度的剧烈变化引起设备的损坏，防止发生火灾或者爆炸事故，同时防止有毒有害的物质对环境的污染。

（5）阀门的开启速度要适当。正确的阀门开启方法应当是在打开阀门扣之后，停止片刻，使物料少量的先行通过，对物料流通的情况进行观察，当物料流通顺利时再逐渐的调整阀门，不断加快。需要注意的是，进行蒸汽阀门的开启时，应当对管线的余热进行格外的注意。

（6）停止高温真空设备的运转。首先要消除真空状态对高温设备的控制，当设备内的温度降到自然温度时，才能与自然环境进行接触，防止空气进入高温设备而引起燃烧和爆炸等事故。

2.2设备内部作业的用电问题

在进行化工设备检修的过程中，要保证运行的设备处于停止状态。作业人员尤其是在对搅拌机等各种机械设备的内部进行检修时，首先应当将传动皮带卸下，同时确保机械的电源处于断开状态，比如将保险丝取下，或者将电器开关落下等措施，使处于检修状态的机械能够停止运转。同时需要在检修时设置必要的警告牌，如“检修，禁止合闸”等字样。需检修的设备内部光线较差，则使用的照明工具、电动工具应该在安全电压的范围内。干燥的设备内的安全电压为小于等于36V，潮湿环境或密闭环境的安全电压为小于等于2V。若设备内有可燃性物质存在，还要符合防爆的要求。

2.3置换设备内有毒有害气体

对有毒、有害、易燃的设备检修时，要对设备进行气体置换。氮气、蒸汽是通常被用来置换的气体，往往首先考虑使用氮气。在进行置换时，蒸汽都具有较高的温度，因此在进行置换后需要进行降温，使设备内的温度降至常温。存储高温液体的设备进行置换时，首先应当将内部的液体排空，采用加冷料或者加冷水的方式，使设备降到常温。

2.4穿戴勞保用品，做好防护工作。化工产品的生产过程中，高温、高腐蚀的环境普遍存在，为了保护劳动者的人身安全，所有进行生产和检修的人员都应该穿戴劳保用品，做好个人防护工作。化工设备检修的过程中，作业人员不能简单的认为穿上工作服便万无一失，要严格按照相关的劳动保护标准进行穿戴。如：在进行现场作业的过程中，要按规定着装，即便是夏季也不能敞怀、穿背心、拖鞋等不合规范的服装；进行电焊作业，要戴好防护罩、眼镜、穿好防护服，同时要穿绝缘鞋；进入易燃、易爆的设备内，要穿戴防静电的工作服，同时应该穿着整齐，即使是夏天也要扣紧纽扣，防止起静电火花或有腐蚀性物质接触皮肤，对身体造成损害。

此外，工作服的口袋内不能携带尖角或金属工具，一些小的常用工具也应该装在专用的工具袋内。在多层交叉作业的情况下，必须穿戴安全帽。安全帽在穿戴的过程中必须保证帽带扣紧，帽子的大小要调整合适。若进行设备内部的作业，则可能由于施工作业空间不足，出现碰头现象，在这种情况下，就要做到帽芯与帽壳预留一定的空间，这样就可以有效防止物体掉落时砸在帽子上，帽芯不能将帽壳与头隔开，起到保护作用，避免帽壳压在头上造成不必要的伤害。在对一些强碱、强酸等腐蚀性较强的设备进行检修时，必须要正确穿戴劳保手套。在检修过程中，若手套出现破损要及时更换新手套，尤其是夏季作业手出汗多时，汗水接触手套会降低手套的绝缘性能，同时还会出现打滑的现象。在这种情况下，进行设备维修作业需要多准备几副手套，保证随时穿戴干燥的手套进行作业。同时，劳保鞋的穿戴也是十分必要的。劳保鞋应当使用具有防静电功能的专用大头皮鞋，使用具有防滑性能的材料作为鞋底，鞋底采用缝制的方式，避免鞋底出现金属物品。进行塔内设备检修工作时，若单位有条件，则应该尽量在检修作业范围的塔底铺设一些胶皮或石棉瓦等增加摩擦的物品，这样就很好的隔断了人员与设备的直接接触，同时还起到防滑作用，给检修工作提供了很大的安全保障。

2.5做好维修过程中的防护工作

一些化工设备的检修，需要工作人员进入设备内进行操作。在这种情况下，设备维修现场必须有人在外专门执行监护工作。同时，还要求执行监护工作的人员要熟悉设备内介质的理化特性、毒性、中毒特征等反应情况，要仔细观察介质的变化，并准备相应的急救器材和防护用品。执行监护工作的人员所在的位置，应该是可以看清设备内作业人员的具体操作情况的地方。执行监护工作的人员除了向作业人员递送工具外，不得从事其他无关的工作，更不允许擅离职守。监护人员若发现设备内有异常情况发生，应及时通知设备内的作业人员，并同时发出求救信号，召集急救人员以备不时之需。此外，若急救人员进入设备内抢救作业人员时，也需要进行相关的安全防护措施，同时穿戴好劳保用品，禁止出现未采取防护措施的人员进入设备内部的现象。

3结语

总之，在化工设备进行检修的过程中，操作人员应当充分认识到化工设备在检修过程中存在的安全隐患。进行设备检修时，要严格按照检修的操作规程进行检修作业，同时做好必要的防护措施，避免意外事故的发生。另外，应当注意在设备检修过程中排放的废物和废气的有效处理，尽量减少对环境和大气的污染。

参考文献：

[1]汪必忠.化工生产设备维护管理[J].化学工业，2008（2）.

[2]任刚成谈化工设备的维护与检修[J].化学工程与装备.2009.