李志峰：装置现场的“福尔摩斯”

□ 本刊记者 曹金龙 通讯员 高根福 王文丹

李志峰：装置现场的“福尔摩斯”

□ 本刊记者 曹金龙 通讯员 高根福 王文丹

李志峰以自己的执着和勤奋，一步一个台阶地成长，在平凡的岗位上不断演绎属于自己的精彩。

李志锋仔细查找设备运行中的问题。王文丹 摄

8月27日，沧州炼化组织“劳模疗养团”赴吉林长白山。队伍中，一个帅气的年轻人格外引人注目。他，就是沧州炼化油品车间储运一班班长李志峰，是沧州炼化成立近50年来第一个当选劳动模范的劳务工。

全公司“低头捡黄金竞赛”第一、“活流程竞赛”第一、第一个劳务工劳模，2017年中国石化最美青工……有谁知道，头戴这一串耀眼光环的李志峰六年前对油品储运专业还一窍不通。

功夫不负有心人

2002年，李志峰从沧州职业技术学院毕业，被分配到沧州炼化亚砜车间。2010年，他转岗到油品车间储油一班。

面对油品车间新的工作环境，李志峰感到前所未有的压力。为了尽快掌握操作要领，他不仅认了车间指定的师傅，还把班里其他同事也认作师傅。瞅准机会就跟师傅们到现场学习，遇到困惑就问个没完没了，并及时将学到、听到、看到的东西认真记录在随身携带的笔记本上。一有空闲就拿出笔记本反复学习，直到学深学透。

“一般学徒至少要用3个月时间，可志峰跟我一个月就基本掌握了操作要领，完全能够独立顶岗了！”说起爱徒李志峰，“正牌”师傅代华强言语中满满的骄傲与自豪。

2013年，顶岗操作两年多的李志峰出人意料地在全公司技能大赛中获得佳绩，被破格晋升为高级工。之后几年，他被任命为副班长、被聘为班长。6年时间，李志峰脚踏实地，一步一个台阶地成长。

角色变了，但李志峰不服输、攀高峰的劲头儿没有变。凭借摸爬滚打练就的全能功夫，他在工作中精彩不断。去年七八月间，原有12人的储运一班被减员至8人，自此，哪个岗位缺人，李志峰就毫不犹豫地顶上去。2016年底，他报名参加跨岗位竞赛，一举通过考核，取得装车岗位资格证书。

兵头将尾

李志峰自2016年担任储运一班班长后，班组业绩扶摇直上：2016年油品车间的油气回收量和回收率，排名第一；全年各班组发现问题数量排名，勇拔头筹；车间卫生区评选，依然排名第一，还被评为全厂优秀班组……

按车间的标准，油气回收装置一个班次脱一次水。可他们每个班下来都要脱3次水，高标准严要求，换来的是油气回收量的大幅增加。每次装车，他都守在现场督促大家把火车上的密封帽子盖严实，以免装车时油气泄漏出来，并及时开关装车阀门，确保万无一失。

去年7月开始，李志峰将卫生区分片包干到人，不仅奖罚分明，且每月轮换一次。同时，每个班次的员工轮流做值班员，在干好本职工作的前提下，专项负责内外操及休息室的卫生管理，使班组卫生区干净整洁，焕然一新。

在李志峰的带领和督促下，班组员工积极进行多岗位学习，目前，大多数员工熟练掌握了内外操及轻油、重油的操作技能。遇到人手不够时，随时可以抽出人来顶岗，班组的整体战斗力明显提升。

装置现场的福尔摩斯

1月23日，夜班。李志峰接班后到罐区例行巡检，忽然听到轻油泵房内有异常声响，便迅速奔向泵房，看到P504轴承箱有烟雾冒出。他立即按下停止按钮，快速关闭出入口阀门，一场可能发生的着火事故避免了。为此，他获得厂部的专项奖励。

车间主任冀学锋最赞赏李志峰吃苦耐劳的精神：“李志峰太能干太能吃苦了，对车间交给的任务从不打折扣。”

全身心盯在现场的李志峰，也备受现场“黄金”的青睐。2016年，在公司开展的“低头捡黄金”活动中，他获得114个奖项，高于第二名14项。2016年，车间统计的1200余个问题，其中的512项是被李志峰发现的。

能够发现那么多别人难以发现的问题，李志峰自有其过人之处。

李志峰有一个大的绿色工具包，包里装满了扳子、钳子、螺丝刀、盘根等几十样工具、备件，足有20斤重。每次巡检他都背上它，从油品车间的东边到西边，再由西边返回东边，几里路的装置现场，他一点点查看，一处处搜寻。每一处隐藏的问题都逃不过他的“火眼金睛”。

去年11月中旬的一次夜班，他巡检到汽油罐区西侧管排处时，看到管线上隐约有一点儿陈旧的油渍，立即用眼睛上下左右一番“扫描”，仍未查出个究竟。他不甘心，又爬上铁梯到管排上面搜寻，仍未发现疑点。

即使如此，他仍未放弃。待下次当班巡检，他又特意来到这个地方，看到管线上有新的油迹。于是，又不厌其烦地反复查找，终于发现是一个深深隐藏在管排里的阀门法兰有泄漏。就这样，又一个事故隐患被他及时发现并消除了。

凡是新投用的设备，李志峰都格外关注。2016年12月中旬，508号罐副催化管线刚刚投用，轮到李志峰当班必定要去转个四五次。冬夜天气寒冷，他全然不顾，提上防爆灯反复巡查。当第三次当班的时候，他发现一阀门法兰上的漏点，立即上报并联系维修人员更换了垫片。

强烈的责任心和事业心，促使李志峰将自己的眼光不仅局限在自己本岗位范围，他还在油品车间装车及外围与车间相连接区域等处发现50多项问题，犹如生产装置的“福尔摩斯”。

生产线上的活流程

从一条管线到多条管线的贯通，从一个油罐的组立到多个油罐的组立，从一个管排到多个管排的走向，从一台机泵到多台机泵的疏通，甚至是隐藏在某个角落的一个小阀门。这些就像立体交织的优美画卷，深深地印在李志峰的脑海里。凭这，他一举撷取2016年公司技能大赛“活流程”金牌。

想当初，李志峰刚到油品车间不久，师傅叫他画一个罐组立的流程图，他得去现场好多遍，才能勉强画出来。

凭着锲而不舍、刻苦学习的钻劲，职校毕业的李志峰通过自学取得了“化学工程与工艺”专业大专学历。一点一滴，日积月累，他在积累了大量专业知识的同时，逐渐成为油品储运专业的行家里手。由于装置改造、生产优化，工艺流程每年都在动改。每次动改，他都格外上心，并详细记录在笔记本上。遇到不清楚的地方，就去现场核对、修改，直到把完美准确的流程图画出来为止。

流程动改要记牢非常不易。尤其是那些本是汽油管线被改成石脑油的管线，原是铝箔油线被改为柴油的管线，稍有疏忽就可能出错。对此，他反复记，反复画。经他的手画出的流程图积攒了一沓又一沓。如今，他画的油品车间流程图，既美观耐看，又详尽精细，就连流程中相互交叉的管线及中间的截止阀都清晰地标注出来，绘图效率也提高了好几倍。

流程图精准度的提高，使他操作起来得心应手。即使几项工作同时进行，他也游刃有余、应付自如。