谈建民
摘 要:电力设备及供电系统是切实关系到化工厂的正常、有效的生产活动的进行情况的,必须根据实际情况,采取相应的正确检测、维修、保护方法措施,以实現化工厂电力设备及供电系统的安全运行。在化工企业生产过程中中,电气设备、供电系统的正常运行,将直接影响到化工企业的正常生产。为保证化工企业的经济效益,必须针对其企业特点对供电系统进行问题总结和研究。本文主要将对电气设备在日常使用用出现的问题及解决措施进行详细的分析,并对化工企业供电系统的设计要点做简要讨论,希望能为相关的研究提供新的思路。
关键词:供电系统;电气设备;使用;分析
市场经济的不断发展,人们生活水平的不断提高,社会的不断发展,人们对电气设备的要求也越来越高,所以提高电气设备运行能力成为社会发展的必然要求,在化工企业生产过程中中,电气设备、供电系统的正常运行,将直接影响到化工企业的正常生产。为保证化工企业的经济效益,必须针对其企业特点对供电系统进行问题总结和研究。同时在维护的过程中应该要注意有针对性的进行,以提高维修的效率,提高企业电气设备的使用效率,促进我国企业的健康可持续发展。
1 化工企业供电系统常见问题分析
1.1 主变压器的主要问题―――油色谱分析异常、渗漏油、假油位
油色谱分析异常、变压器渗漏油以及发生假油位等现象是电气设备变压器的常见问题。根据相关的研究分析,笔者认为出现油色谱分析异常的原因主要有以下两种种情况:
(1)氢和烃的含量大于150×106的时候,如果乙炔含量过高则可以以此判断出是因为变压器内存在放电现象所导致的,但是如果一氧化碳、二氧化碳含量处于正常水平,则表示可能变压器内部只是部分的金属存在过热的现象,一般而言,二化碳含量过高通常会使得变压器内的电流倒流致使变压器的绝缘能力降低;
(2)氢和烃的含量大于750×106,是属于变压器损伤比较严重的情况,它可能导致整个系统都无法正常工作,稳定性大打折扣。而变压器出现渗漏油的原因可能是相关的密封材料出现老化或者是相关的材料本身达不到要求或者是设备在进行组装连接时没有按照连接的要求进行,接口连接出现松动。假油位现象出现的原因主要是相关的操作没有达到,例如在注油的过程中,密封式油枕内的空气没有除尽,空间内没有达到真空的要求,变压器在工作的过程中,油温会逐渐升高,空气的体积随之膨胀,从而影响到油位的测量。
1.2 电动机常见问题分析
电动机在日常的使用中出现的问题相对而言比较较多。一般而言常见的问题主要可以分为以下几种:
(1)线路正常接通,电动机没有任何反应但是熔丝烧断。
(2)线路正常接通,电动机发出较大噪音。
(3)电动机在运行的过程中温度超过正常的温度甚至出现冒烟的情况。
(4)电动机在运行的过程中金属外壳带电。
(5)电动机在工作的状态中发生振动并且伴有响声。
根据笔者多年的从业经验,笔者认为,出现这几种情况的原因各有不同,通常而言,电动机什么响声都没有但是熔丝却烧断的原因可能主要因为熔丝的横截面过小,电流的强度过大或者是相关的线路存在短路或者接地的现象;金属外壳带电,主要是因为外壳接地的时候没有接好或者是相关的线路发生老化或者是接地时产生的电阻过大、定子两端的槽口的绝缘性能发生变化。
2 相关的对策探讨
从以上的分析中我们可以知道,电气设备在日常的使用中容易出现的问题比较多,从一定程度上影响着我国企业的运行能力,制约着我国企业的健康可持续发展,所以有必要针对相关的问题采取相应的解决措施。笔者根据多年的从业经验总结,认为主要可以从以下几点着手解决以上出现的一些问题。
2.1 采用合理的主接线形式和运行方法
在设计过程中注意使用合理的正确的主接线方式和运行方法是解决处理线路短路问题的重要措施。具体而言主要是:采用单元接线、母线分段、变压器分裂运行的方式,从而最大限度的减少电流的短路现象;另外,还可以加装其它的一些预防线路短路的设备,例如限流电抗器、线路电抗器、分列电抗器或者是采用低压分列绕组变压器,但是在安装的过程中,一定要严格按照国家安装线路的的相关要求进行,以最大限度的保证线路的运行。
2.2 定期的对变压器进行检测
处理变压器问题的重要措施之一就是要定期的对定压器进行有效的检测,并且综合运用各种控制手段对其运行情况进行监测。一般而言,对变压器的监测主要通过在线进行,在监测的过程中,一定要注意观测变压器各种数据的变化,作好相关的数据记录,同时一定要注意使用科学的数据分析方法对其出现的数据的变化进行分析,并且要根据分析的结果对可能出现的问题进行预测,将一些可以消除的隐患及时的消除,不能消除的隐患则要根据判断的结果作好可能出现问题的应对准备。
3 化工企业电气系统安装要点
化工企业电气系统具有体系大,操作自动化程度高的特点,因此在安装过程中需要注意安装的合理性和布局的可行性。安装电气系统应设置专业人员操作,杜绝违规操作,防止事故发生。安装管理人员,特别是在线路安装人员,需要特别注意安装的合理布局和安全性。
3.1 严格按照设计方案实施
由于化工企业电气系统的特殊性,其系统设计时充分考虑到了各种因素的影响,设计方案也严格按照特定的程序设定,因此,在化工企业电气系统的安装过程中,应严格按照电气系统的设计方案实施。由于化工企业生产产品的特殊性和其电气系统设计的特殊性,因此安装过程中不能逾越设计方案的设计规程和设计安装方式。严格按照设计方案实施安装和线路布局,保证施工的科学性和安全性。
3.2 注意安装过程中的电气系统各组件之间的安全距离
电气系统在设计时很难考虑到安装细节,因此在实际安装过程中会遇到很多的问题,因此,在安装过程中要严格注意电气系统各组件之间的安全距离,保证电气系统的安全性和可用性。按照保有足够空间,保障正常操作的原则,合理布局电气系统各组件,充分利用空间优势和设计时留下的空间操作构想,保证安全距离。
4 结语
工业生产自动化程度很高的大型现代化企业,要想企业的快速、 稳定发展,就需要有一个高质量的供电系统。只有这样,才能为企业生产提供动力的电能,稳定可靠的供电系统使企业更高效地运转,增加产量, 降低生产成本 ,增加经济效益,更重要的是能减少因事故造成的设备损坏及人员伤亡。因此,提高供电系统的稳定性,是化工企业目前的首要任务。
市场经济的不断发展,人们生活水平的不断提高,社会的不断发展,人们对电气设备的要求也越来越高,所以提高电气设备运行能力成为社会发展的必然要求,而提高电气设备运行能力一定不能忽视电气系统的各种设备的检测与维护,包括一次设备和二次设备。同时在维护的过程中应该要注意有针对性的进行,以提高维修的效率,提高企业电气设备的使用效率,促进我国企业的健康可持续发展。
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