电气工程安装及调试需注意的问题剖析

吴龙水

（福建省工业设备安装工程有限公司，福建 泉州 362000）

电气工程安装及调试需注意的问题剖析

吴龙水

（福建省工业设备安装工程有限公司，福建 泉州 362000）

电气工程安装及调试均会对设备的正常运行造成影响，为提高设备运行的稳定性及可靠性，在电气工程安装及调试中，需对一些重要问题给予高度注意，把握各个安装环节，认真核查设计图纸等。

电气工程；安装；调试；问题

自进入21世纪以来，我国电气工程迅速发展，且在逐渐完善之中。电气工程的安装及调试是电力系统组建期间的重要工程内容，同时也是十分复杂的工作。为确保各项电气设备具有实用性、可靠性、安全性，提高电气工程安装及调试水平十分重要。笔者通过总结分析自身实践经验，提出几个电气工程安装及调试中需要注意的问题。

1 准备工作

充分的准备工作是确保电气工程顺利安装的关键。在电气设备进场进行安装之前，首先需要以施工图纸为依据，对电气设备进行统计，初步预估各类施工材料需要的量，并将材料准备好。除电气设备之外的其他施工材料，尽可能在当地购买，但要注意确保材料质量合格。常用材料有：管护口、照明接线盒、接地铜线、端子、熔接铜线火药、管卡、接线、镀锌管、铜鼻子和PVC管等。同时准备好施工中需要的各种工具和测量仪表，如万用表、钳形卡表、绝缘摇表、接地摇表、液压钳、HART通讯器（接线方式见图1）及光线熔接机等。

图1 HART通讯器调校仪表的接线方式

2 电缆电线的架构与接线

土建施工后，根据图纸埋接地极至预定的位置，不同接地极间以铜线连接，注意要牢固焊接，以便电气通路保持良好状态，之后在地面留好测量点，对接地电阻测量。在展开电力电缆施工前要做好运输、搬运工人的培训工作，避免运输或安装期间出现不规范的操作行为，同时严格审查电缆UI与外部的磨损情况，加强包装防护。在电气接线前，先打印电缆标牌和线号管，帮助工作人员对电缆回路号进行辨别。对于13.8kV中压电缆，在接线期间要彻底清理，以液压钳压实铜鼻子，拧紧接线端的子螺母，以相应颜色标注各电缆线芯。完成点蓝图接线后，依据临时标识牌重新换上永久标识牌。在完成电气接线后，需要做送电之前的准备工作，主要内容是：（1）清理。将电气室清理干净，避免非相关人员进入，同时展开现场清理，查看接线牢固与否，并及时清理因接线造成的垃圾。（2）校线。对全部电缆展开校线，尤其是对于大电流设备所用电缆，一旦发现错误要改接线，同时将电缆标牌同步更换。（3）绝缘。展开进线电缆绝缘试验和中压电缆绝缘试验。送电前对所有电缆展开绝缘检测，保证电缆质量符合要求。

3 安装电气设备期间需注意的问题

电气设备和我们日常生活有密切关联，其安装调试的质量不仅直接决定着电力系统流畅与否，同时对电力企业的效益有重要影响。在安装电气设备时，需要对以下问题加强注意。

3.1 防潮问题

电力设备的正常运作离不开干燥的运作环境，若环境潮湿，则极易造成设备漏电致使线路受损，极易造成火灾。因此为确保电气设备可安全运行，电力企业需要在操作间中放一个除湿器，及时清除掉空气中的湿气。

3.2 导体连接

导体承担着连通电流的作用，其本身极易导电。在安装导体的过程中，电力企业常会选取铜或铝制作的导线，而这两种材料的导线容易被潮湿环境氧化，致使电气设备发生不同程度的腐蚀。因此电力企业需要提出维护方案，预防自燃现象的发生。另外，在连接铜铝导线时，需要满足导线紧密程度上的要求，确保导线长时间保持良好的接触性能。

3.3 防雷问题

在阴雨天气或受到来自雷电的影响时，电气设备可能遭受雷电冲击而引发故障。因此，电力企业需要在适当位置设置避雷针，避免变压器受到天气因素的干扰，降低变压器休克的问题，为电气设备的运行提供保障。

4 电气仪表安装及调试

首先，安装人员要认真阅读布线图纸与配件说明等资料，制定切实可行的安装程序，反复校对电气仪表型号、主位号及附件。电气仪表和配套设备要求环境干燥、无腐蚀性，同时应尽量安装到光线亮的位置，便于工作人员的维护。在管道中安装电气仪表时，应合理规划安装的次序，保证安装效果。将电气仪表安装完毕后，应系统连接后试运行。调试人员应对系统展开多次检验与检查，制定检查保养制度。在仪表调试期间，要注意查看仪表系统有无缺少、设备有无破损、仪表安装牢固与否及运行情况展开认真检查。同时，还需检查二次回路的接线端，保证控制线盘间螺母连接理想，并确保供电线路合理。

5 变压器安装调试

需要提出的是，应根据设计图纸选择变压器的安装位置，同时应保证变压器的基础导轨为水平状态，且转轨应完全吻合变压器轮。若变压器内装了气体继电器，那么应该让变压器的顶盖顺着气体继电器气流的方向，保持1%～1.5%升高坡度，避免变压器的顶盖和油箱间有气泡聚集，一般用垫铁将油枕侧滚轮适当垫高即可。变压器调试工作如下。

5.1 空载投入冲击试验。

空载投入冲击试验指是变压器在没有任何负荷的情况下投入，此时应拉开全部的负荷侧开关。一般必须展开全电压状态下的3次冲击试验，对变压器保护装置、绝缘装置进行考核。第一次投入试验需自高压一侧投入，变压器在受电之后的持续时间为10分钟以上，经严密检查未见异常后，隔5分钟再次展开1次冲击试验，以励磁涌流不会导致保护装置发生动作为合格。最后一次是在空载状态下运行24小时。

5.2 空载运行的检查事项

在变压器空载运行时的检查主要是听声音。一般正常情况下会有嗡嗡的声音，若有异常则常会出现以下几种声音：（1）声音较大且比较嘈杂，可能是变压器的芯部发生松动；（2）声音较大而比较均匀，可能是变压器的外加电压过高；（3）出现爆裂的声音，可能是变压器的芯部被击穿；（4）出现“吱吱”的放电音，可能是套管与芯部出现闪络。

5.3 冲击试验中的注意事项

在冲击试验中，工作人员应注意观察空载电流、冲击电流、变压器油的温度、一次及二次侧电压等，并做好各项记录。

6 发电机转子磁极线圈的安装及调试

6.1 安装

首先，通过磁极线圈起吊工具分离磁极线圈与铁芯，将磁极铁芯表面灰尘、锈蚀与油污清除干净，用面纱或白布蘸丙酮后处理磁极铁芯上的灰尘，将线圈和铁芯吹干吹净，将线圈、托板和铁芯配套在一起，通过起吊工具向铁芯内送入磁极线圈。需注意的是，在套入期间需调整铁芯及线圈两侧缝隙，使之相等，之后放入。按照绝缘方面的规定，对于磁极和线圈间的缝隙，通过F级高度绝缘的玻璃布板（1mm）填充缝隙，让线圈塞紧，之后以硅橡胶充填磁极铁芯、磁极线圈间的缝隙。以有机溶剂对磁极螺栓上的污渍加以认真清理，将螺栓表面的锈斑或毛刺清除干净。分为4次增加磁极螺栓的力矩到3000N·m之后，向前检查力矩。根据图纸安装磁极极间的连接线和线夹。

6.2 调试

按照规定及要求，展开磁极挂装之后的电气试验，主要对交流耐压、交流阻抗、绝缘、直流电组等展开检测。

7 结语

在电气安装与调试工作中，工作人员应高度重视安装与调试中的各环节，做好充分的材料准备工作与预先规划，全面了解安装环节及注意事项，在此之上完成电气工程安装与调试的各方面，从而为电力系统的安全、稳定运行提供有力保障。

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