堵风口在德胜钒钛450立方高炉炉况恢复中的实践

闵荣辉

(四川德胜集团钒钛有限公司生产部,四川乐山 614900)

堵风口在德胜钒钛450立方高炉炉况恢复中的实践

闵荣辉

(四川德胜集团钒钛有限公司生产部,四川乐山 614900)

堵风口是高炉特殊炉况恢复的主要手段之一,探讨了花堵和片堵风口恢复炉况的作用,并且成功的在450立方高炉的炉况恢复中进行了实践。

堵风口;炉况恢复;实践

1 引言

高炉炉况失常有多种形态,处置恢复调剂手段也各不相同,堵风口作为炉况恢复的手段之一,对于炉缸堆积和煤气流的调整非常有效。四川德胜钒钛450 m3高炉突发渣口爆裂休风,炉缸重负荷大凉,分别运用了花堵和片堵风口的恢复思路,通过对比积累了两种堵风口方式的运用经验,在此进行探讨。

2 堵风口的作用及方式

均匀堵风口,俗称花堵,这种方法主要用于连续悬料或者管道情况下风量加不上去的情况,但是炉缸工作问题不大的高炉。其优点是不影响炉缸整体工作状态,可以在短时间之内将风口逐步捅开,但其缺点也是非常明显的,就是炉况严重堆积的高炉,花堵风口容易造成周围送风风口被非正常滴落的渣铁烧坏,而且既不能活跃整体炉缸,也不可能活跃局部炉缸。

集中堵风口,俗称片堵。这种方法主要用于炉况失常较严重,炉缸严重堆积,上下部存在问题的高炉,其优点是容易在短时间内活跃送风风口区域的局部炉缸。集中堵风口,由于堵风口区域煤气流微弱,上方无滴落渣铁,可以确保不烧坏堵泥的风口,而集中送风风口区域,由于比较活跃,风口上方渣铁能够正常滴落,也可以确保不烧坏送风风口。

3 堵风口的应用

堵风口恢复炉况在生产实践中是一种常用的手段,而本案例在川钒钛高炉冶炼恢复中较为典型。

2016年10月1#高炉(450 m3)因炉缸堆积,渣口损坏频繁,20日渣口突发爆裂事故,无法封堵,被迫紧急休风,部分进风装置灌渣,抢修休风455 min。复风后采取花堵3#、5#、7#、10#、12#风口恢复炉况。此次堵风口见表1。

表1 一次复风风口状态

复风后初始量压关系较为疏松,逐步加风并恢复喷煤,过炉内重负荷料,考虑休风时重负荷及炉内低料线,为防低炉温10：06时下调全焦焦炭负荷。10：41时炉前开口出一次铁,渣铁量较小,铁水化学热尚可,物理热低。在加风赶料过程中11：00时炉内悬料,炉内减风控制。11：20时炉内偿试减风后料未下,9#、11#、13#风口出现不同程度灌渣,12： 21时料坐下后再次休风320 min进行抢修,更换灌渣进风装置,此次花堵恢复炉况仅维持约3 h。考虑此次休风炉内中下部仍是重负荷料,且本身炉缸有冷渣铁堆积,决定采取集中片堵的方式复风恢复炉况,即复风只开铁口两侧各3个风口,实际各开2个(计4个),掩火2个。复风堵风口及送风开风口作业统计见表2、表3。

表2 二次复风风口状态

表3 二次复风开风口及炉况

复风后,第一个班恢复炉况总体受控,但是后续风口连续自穿,炉缸化渣铁非计划加快,炉缸大凉,铁口难出,再次灌风口休风695 min。此次片堵风口恢复炉况维持约14.3 h,分析造成恢复进度不受控的主要原因是堵风口时堵泥质量较差,风口堵不严造成。因此,经过研究采取保温泡沫砖切割成风口内径大小结合堵泥一起集中片堵风口,再开风口侧各两个风口(计4个)恢复炉况,19：35时复风后,恢复炉况进程受控,视炉温及渣铁排放情况逐步开风口、加风及调负荷矿批,炉况逐步好转,于23日夜班炉况恢复正常,堵风口见表2,送风及开风口作业统计见表4。

4 堵风口操作的探讨

堵风口操作在恢复炉况的过程中,对高炉恢复确实有积极的作用,但是采取堵风口作业必须注意以下几个方面：

表4 二次复风开风口及炉况

(1)堵口方式的选择必须结合高炉炉况的事故特点,本次事故前期对炉况失常的程度判断有误,当期炉况已有炉缸堆积现象,且突发事故时炉内全为重负荷料,渣口喷吹物多且休风时间也比较长,炉内热损失大,因而炉况恢复基础炉温不足,已有大凉的征兆,选择花堵方式过于乐观,反而加重了炉况失常,而选择片堵的方式则炉况恢复大幅度好转,因此,对炉况失常状态的正确预判决定了堵风口的正确选择和作用的发挥。

(2)堵风口操作上,要注意避免自动吹开的现象,本次炉况恢复,高炉出现了大量自穿,使本已走向良好趋势的炉况恢复进程急转直下,这样造成了炉况反复。因此,为确保堵风口作用的有效发挥必须确保风口堵严,但也不能造成打不开。

(3)堵风口后的开风口操作要以炉前出渣铁状态和炉温情况为指导,在量压稳定的情况下,炉前渣铁排放正常,且炉温上升,可考虑开风口,由于炉内化冷料需要大量的热量,轻负荷刚作用时也不宜开风口过快,一般要遵循前慢后快的原则,即前期化凉渣铁开风口要慢,后期炉温爆起时开风口要适当快。

(4)开风口的加风操作,要按照正常风量时测算各风口的分配量,再按运行风口数测算风量控制参数,但要注意加风炉内的受风状态,确保炉况顺行。

5 结语

(1)通过本次炉况恢复,对选择片堵和花堵风口在高炉炉况恢复过程中的作用进行了映证,实践证明采取片堵(集中堵风口)在炉况失常较严重的情况下作用明显,而花堵适用于高炉普通炉况的快速恢复。

(2)采取堵风口恢复炉况重点做好堵风口的质量,一定要达到既严实又能打得开的标准,否则风口自穿会打乱恢复进程,反而恶化炉况。

(3)通过本次炉况恢复,对堵风口恢复的操作特点进行了总结,重新对堵风口恢复炉况进行标准化管理程序修订,确保后续相关作业规范管理。

[1] 车奎生.集中堵风口作业下的高炉操作实践[C],全国炼铁技术应用及节能减排研讨会会议,2010.

[2] 匤 韦,闫煜欣,侯志勇,等.宣钢450m3高炉长期堵风口条件下的生产实践[C],全国炼铁低碳技术研讨会论文集,2010.

Practice of Stopping up Tuyere in Recovery of 450 m3Blast furnace of Desheng Vanadium Titanium

MIN Ronghui
(Productive Department of Sichuan Desheng Group Vanadium Titanium Co.,Ltd.,Leshan 614900,Sichuan,China)

Stopping up tuyere is one of the main means to recover the special furnace condition of blast furnace.This paper discusses the effect of plugging tuyere and blocking tuyere on the recovery of furnace condition,and it has succeeded in the recovery of furnace condition of 450 m3blast furnace.

stopping up tuyere,BF operating recover,practice

TF546

B

1001-5108(2017)04-0036-03

闵荣辉,工程师,主要从事高炉生产和技术管理工作。