在火花中绽放巾帼风采
——记中航工业庆安二厂电火花班组
中航工业庆安2厂202车间承担着公司某项目精加工的生产任务。而202车间的电加工班组因工种的特殊性及设备资源的独有性,一直属于分厂的生产加工的瓶颈环节。电加工班组所加工工序全部属于精加工,工序较长,其生产任务的完成与否直接关系到分厂任务交付,因此生产一直处于满负荷状态。
电加工班组主要由中青年人员组成,7名成员中女职工就占了5名,班组长郭萍不仅是技术能手,更是带领班组进步和创新的带头人。她重视班组建设,不断加强班组凝聚力,规范行为,树立榜样,带领班组成员克服困难保生产,屡次为公司完成重点任务,发挥着模范带头作用。电加工设备一直是分厂的瓶颈设备,设备利用率的高低直接影响着分厂全年生产任务的完成。电加工班组克服困难,长期利用生产任务空档期对班组成员进行培训,大部分班组成员已经可以一人操作多台设备,尤其是在公司瓶颈设备的线切割方面更是行家里手。一专多能、一人多机成为电火花班组的生产常态,极大地缓解了分厂的生产压力。
在精益改善方面,电火花加工班组成员更是齐心协力,以自身改进为出发点进行提速增效改进,不断提高设备加工效率为分厂生产任务的完成添砖加瓦。班组成员们经常一起讨论新品零件的加工方法,大家各抒己见,认真讨论,看起来像一个温暖的小家庭。
前不久负责电火花加工的一位师傅在加工一方孔时就出现了难题。某零件电火花工序是在一槽内加工出0.8×0.7方孔,如此小的孔对电火花而言准备电极就比较困难。班组成员根据经验判断出间隙参照公差后,用线切割割出电极,而割出电极对于该工序来说才是第一步。因为电极太小刚性差,在对刀过程中就出现侧弯,在试件上试加工可以,但上了零件时就出现对称度不好且伤到槽子的现象。针对这种情况,大家想出了“偷梁换柱”的办法。先加工出截面相同长度缩短刚性好的电极用于找正对刀,再换下要真正使用的电极校正后加工。干了一件活后以为大功告成,结果发现问题没有那么简单,孔对称问题解决了新的问题又出现了。用放大镜发加工出来的孔有变圆的倾向,详细观察电极后,发现在加工过程中积碳问题严重是导致方孔变圆的直接原因。对机床掌握熟练的班长决定从电极入手。积碳是因为加工时间隙小杂质不易排出,于是又将电极割小,与此同时又将机床放电量增大,这些都必须是协调进行的。而对于电极的减小量和增大的放电量这些她都是通过经验确定。最终在班组成员的共同努力下,经过不断地尝试和探索,最终攻关成功。目前,首批零件已合格下转,后期生产已固化推广。这样的例子在电火花班组还有很多很多,大家献言献策,分享共进,一起面对困难挑战。
电加工班组根据自身特点,通过民主讨论和投票的方式制定了班组内部管理制度和分工。班组内部日常管理分为四大板块:生产板块、6S文化板块、质量板块、安全生产板块。班组内由民主选举产生的“四大员”分别负责四大板块的管理。健全的内部管理制度,成就了电加工这个优秀的团队。他们多次因化解分厂生产瓶颈而得到公司肯定,多次被评为公司“巾帼建功示范岗”。
这就是庆安公司202车间的电火花的巾帼英雄。他们热爱自己的工作岗位,在平凡的岗位上练就不平凡的本领;他们互助互爱,体现了班组和谐一家亲的氛围;他们严格要求自己,服从生产安排,不叫苦,不喊累,攻坚克难,对分厂新品科研任务的完成起着举足轻重的作用,为公司任务完成做出了突出贡献。他们是年轻而有朝气的团队,不断创新的班组管理方法使他们成为公司班组管理的先锋模范,在电火花中不断绽放出巾帼风采。