浅析化工工艺设计中安全危险的问题

刘欣　王宏铎

摘要：化工生产的第一步就是化工工艺设计，化工生产中最重要的一个环节就是工艺设计，在一定程度上决定着化工产品的质量。在我国先进的化工工艺设计中，虽然在整体上发展较快，但是在技术上还是存在着不够完善的方面，我们需要在已有的基础上去提高化工工艺设计的水平，不断吸收外来的先进的化工工艺设计技术。同时对于化工工艺设计的工作人员还要培养他们安全的意识，这样才能在根本上去保证化工工艺设计可以安全顺利的实施，从产品的基础质量上得以保障。

关键词：化工工艺；设计；安全危险

化工行业是一个危险程度极高的行业，在化工工艺的生产过程中，如果不能做好相应的安全设计工作，一旦出现安全事故，后果不堪设想。近年来，我国化工行业安全事故频发，给人们带来了血与泪的教训。因此，作为化工企业的管理人员，需要充分认识到化工工艺安全设计的重要性，从而充分掌握安全设计中的重点和难点，以确保化工工艺安全设计工作能够做得更好，最终为人们提供更加安全的生产工作环境。

1化工工艺设计的特点

化工行业的整体投资一般较大，并且化工工艺生产过程中的反应设备和反应系统较为庞大，这使得了化工工艺的设计存在着设计任务量较大的特点。与此同时，由于近年来化工行业之间的竞争越来越激烈，化工企业要想在激烈的竞争中脱颖而出，就必须要缩短化工工艺的设计时间，使得化工产品能够提前进行市场，以达到抢占市场份额的目的，这使得了化工工艺设计还存在着设计时间短的特点。因此，在实际的化工工艺设计中，由于时间紧、任务重，使得设计人员往往会忽略安全方面的问题。此外，化工工艺其设计系统庞大且复杂，整个设计过程涵盖了机械、管道及安全等各方面的知识，因此还存在着专业性较强的特点。

2存在的安全危险问题

2.1工艺路线

在对化工工艺进行安全设计的时候，工艺路线的设计不当也会造成严重的问题。其一，工艺路线的设计不当，有可能会导致化工工艺产生的生产失败；其二，工艺路线的设计不当还可能会给整个化工工艺的生产带来严重的安全问题，从而造成较大的安全事故发展，给企业带来一定的经济损失。所以在进行化工工艺安全设计时，必须熟悉整个工艺路线，确保每处设计都符合工艺要求及相关规定，从而降低危险事故发生的几率。

2.2化工反应装置

一方面，这类设备在自身工作时，由于瞬间电流过大、超载等情况，可能造成高温引燃或瞬间放电击穿，引发操作人员烫伤、灼伤或触电等危害，严重时还有燃爆危险；同时，这类电气设备外层一般覆盖有绝缘材料，如果绝缘材料的阻燃性不足，也可能成为诱发火灾的导火索。另外，电气设备由于线路老化、操作与维护不当等问题，本身也可能引发触电伤害，成为伤害的来源。

2.3工艺物料管理

首先要对物料中途的运输方式、物料管理存放，在这些流程中都必须严格的遵守安全管理规定。原材料在不同的环境下会处于不同的物质状态，这些正是由于其独特的化学性质来决定的，有些化工物料在不同的形态下会有不同的影响。有些化工原料在特定的条件下会放出有害物质，对化工工艺设计工作人员会造成一定的伤害。

3化工工艺设计中安全危险问题的防治

3.1完善化工工艺路线的规划

首先要提高作业人员的安全素养，熟悉生产作业流程，严格按照安全规范进行操作，并强化安全监督工作。在工艺路线设计时，可以通过控制反应条件来实现产物种类和形成速率的控制，如在反应中减少送料速率、控制加热程度、改善冷却条件，可以很好地预防化学反应失控的发生。在选用工艺设备时，要综合考虑物料的特性和用量，在保证安全的前提下降低设备成本；选用化工原料时，尽量使用纯度高、杂质少、危害性低的原料，并通过工艺设计，尽量减少危害性半产品和副产品的产生。

3.2化工反应过程的安全控制

在化工工艺化学原料发生反应的过程中经常会出现一些安全事故，所以我們在化学反应的过程中要尤其的注意，对每一个生产过程都要进行严格的控制，对于原材料的选择也需要非常的谨慎。对于化工反应的一些基础设备要进行合理的选择，同时每一个化学反应之间会存在着较大的差异，差异不同就会导致对于设备的要求规格也会不同，在进行反应过程中对于一些基础设备要进行严格的看护。在化学反应中首先我们应该加大多级反应，减少级别反应虽然在一定程度上可以缩短产品的生产周期，但是在一定程度上加大了化学反应的危险性。

3.3做好工艺物料的管理

化工工艺在生产过程中要使用不同的原材料与半成品，这些物料应用中都是通过各种不同状态存在的，主要可以分为气态、液态以及固态三种形式。在相关物质具备特定的物质与化学性质与特定的状态之下，才可以判定其是否具有危害。因此，要对一些具有一定危害特征的物质进行详细的分析，对其具体状态进行了解与掌握，进而了解此种物质的穩定性与化学反应，对其毒性进行识别，通过科学的分析与评价，在一定程度上降低各种危险问题发生。

3.4做好防腐蚀设计工作

为了有效地防止周围的生产环境对化工生产设备造成的腐蚀，可以在化工生产设备金属表层涂一层很薄的金属或者是无机涂层，这样能够有效地将外界的生产环境与化工生产设备表面的金属层进行隔离，以起到相应的保护作用。在采用金属涂层进行处理的时候，常采用的施工方法有电镀火焰喷涂、热浸、蒸汽镀等。在采用无机涂层进行处理的时候，常采用的施工方法有喷涂、渗镀、化学转化等。对于这两种涂层方法的使用，都需要确保相应的严密性，从而确保将外界的生产环境与化工生产设备的金属表面进行完全的隔离。

综上所述，生产安全不容忽视，只有在化工生产中保证良好的安全性，才可能切实提高生产效率，为企业带来更大的收益。本文仅从制烯烃的现阶段生产状况出发，为生产安全工艺的改进提出一些建议，对于相关生产改进和优化工作具有一定的参考意义。