矿山机械的焊接维修技术与维护

刘 博

(七台河同创机械制造有限责任公司，黑龙江 七台河 154600)

矿山机械的焊接维修技术与维护

刘 博

(七台河同创机械制造有限责任公司，黑龙江 七台河 154600)

通过对焊接技术的分析，提出了提高焊接技术应用的具体对策及应用焊接技术时应注意的具体事项，阐述了矿山机械焊接产品的检验方法。

矿山机械； 焊接维修技术；维护

焊接技术是矿山机械维护中十分必要的检修手段，焊接质量对整个矿山机械设备的运行效率有着至关重要的影响。

1 对焊接技术的分析

焊接技术是指在高温、高压环境下，运用焊条、焊丝等焊接材料将两块及两块以上的正在等待焊接的工件连接成为一个整体的具体操作方法。焊接技术都是在金属母材之上予以应用的，焊接过程中采用电弧焊、二氧化碳保护焊、激光焊接等非技术材料予以实施。金属焊接方法工艺流程大体相同，如图1所示。

图1 焊接技术流程Fig.1 Welding technology process

2 提高矿山机械焊接技术应用的具体对策

2.1 做好实施焊接技术前的相应准备

要想促进矿山机械焊接技术良好的应用，就应该做好实施焊接技术前的相应准备工作，更为准确的把握焊接材料，从而选择与之相匹配的焊条。而要想挑选出最为适合的焊条，还应该结合焊件的化学成分、机械性能、耐腐蚀性能、耐高温性能等因素加以综合分析，再根据焊接结构的实际形状、受力情况、焊条的售价，选择具体的型号与牌号。在这个选择过程中，还应该始终坚持等强度原则与同等性原则。等强度原则即是在对所承受的一般载荷的工件实施焊接的过程中，应该选择那些原材料抗拉强度相等的焊条，或者是高于原材料抗拉强度的焊条。同等性原则是指，在特殊的工况环境下，对于那些具有较高力学性能要求的工件，应该选择与原材料的主要成分、性能相似的焊条。也只有遵循上述两个原则，才能够确保在焊接过程中取得最佳的焊接效果，使焊接效果更加持久，在使用过程中焊接机械更加的安全。此外，在焊接原材料的采购上必须要确保焊接原材料符合国家的相关标准，要在采购之前就对焊接原材料实施评审，确保其能够符合施工设计要求。在焊接原材料入场之后，还应该实施严格的入场检查，提供干燥通风的存储地。对焊接施工者进行专业技术培训，从而确保焊接质量与焊接安全。

2.2 焊接前彻底清理

焊缝根部与接头始终是焊接工作中最为关键的部分，对整个焊接质量、焊接效果有着至关重要的影响。所以，要想进一步提高焊接工作质量，就必须要根据实际工作情况，采取相适应的焊接技术。在焊修部位可运用碳弧气刨开合适的坡口。在坡口的选择上始终保证工件的焊透，进而便于焊接的实际操作。选择合适的坡口形状有利于实际加工，避免焊后发生变形问题。如若焊修部位存在裂纹，则应该将裂纹清理干净，以避免因为微小裂缝而引发的裂纹扩张，致使焊件被破坏。还应该用手动砂轮机等工具对焊修、开坡口部位、焊接区周围20 mm内进行打磨，直至出现金属光泽。通过上述焊接技术前的处理，能够大大的提高焊接效果，确保矿山机械的运行质量，提高矿山机械的耐久性。

3 应用焊接技术时应注意的具体事项

3.1 环境对焊接造成的影响

矿山机械设备的实际采矿环境往往十分恶劣，这对焊接质量便提出了较高的要求。尤其是在开采过程中，如若空气湿度过大，就会使焊面的含氢量大大提高，增大了气孔缺陷的发生几率，这会严重的降低焊口的实际强度。为了有效解决这一问题，焊接操作人员可采用低氢型焊条，并按照实际情况对其进行烘干。在烘干过程中，要严格控制烘干温度、烘干时间、烘干次数，尽量做到这边烘干那边就马上使用，从而大大的降低气孔、裂纹等焊接缺陷的发生。如若开采过程中风力过大，就会使得焊接电弧不稳，此时，就应该进一步增加焊接应力，并且选择适当的焊接材料、运枪方法以及防风工艺措施，从而有效解决因为施工环境给焊接工艺造成的问题，有效的确保预期的焊接效果。

3.2 温度对焊接造成的影响

焊接温度会对焊接效果产生十分巨大的影响，因此，在焊接过程中，必须要严格控制好焊接温度。尤其是北方地区，冬季十分寒冷，最低温度甚至可以达到-40℃以下，而在这种情况下，如若开展焊接施工，极易造成冷焊、虚焊问题的出现。但若焊接温度过高，也会使焊点的机械强度下降，进而严重影响到机械设备的可靠性。所以，要想获得理想的焊接效果，就必须要对焊接温度进行严格的控制。此外，还要做好焊接前的预热工作，尽可能的降低温差，缓慢冷却，从而大大减少焊接应力。

4 矿山机械焊接产品的质量检验

在完成焊接施工后，还应该对矿山机械焊接产品的实际质量予以检验，确保其使用的耐久性。可以将矿山机械焊接产品质量检验分为焊缝外观质量检验与内观质量检验两个方面。在对焊缝外观质量实施检验前，应该仔细检查焊缝以及母材周围的熔焊、飞溅杂物。检查焊缝的外观尺寸，如焊缝的余高、焊缝与坡口之间的宽度差。检查焊接产品的表面是否存在焊接缺陷与气孔。在对焊接产品内观进行质量检验时，主要采取磁粉探伤、超声波探伤这两种方法。此外，完成上述检验工作后，还应该做好相应的检验结果记录工作，而且必须由检验人员亲自签字确认后整理存档。

5 矿山机械的具体维护方法

目前，矿山机械维护执行的是计划维护制度，按照预定的计划实施相应的维护工作。虽然这种维护模式在一定程度上能够很好的解决矿山机械所面临的故障问题，但是也存在着较为明显的缺点，那就是不能随时掌握矿山机械的实际使用情况，这在一定程度上加剧了矿山机械设备被迫停机修理的次数与时间，大大的增加了维修费用，不利于矿山机械设备固有可靠性的有效发挥，进而使整个维修工作都处于被动跟走的情况。因此，为了有效解决这一问题，就应该对计划维护制度予以完善，制定出更加科学合理的维护周期，如：日检查、周检查、月检查以及定期大修的维护制度，从而更好的掌握矿山机械的运行状况，及时发现矿山机械在运行过程中存在的故障隐患，判断是否需要停机检修，大大的延长矿山机械设备的实际使用寿命。

6 结语

要想进一步促进矿山机械设备的加工生产发展，确保矿山机械设备能够处于良好的运行状态，就必须在更好的了解并且掌握矿山机械设备焊接技术的基础上，对可能引发矿山机械设备的故障原因加以深入分析，从而对现有的焊接维系技术进行不断的完善与改革，为矿山机械设备的维修提供更为有力的支持，进而在最大限度上有效的提高矿山机械设备的使用效率与生产能力，确保矿山企业能够获得更大的经济效益。

[1] 刘培越.浅谈矿山机电设备的使用、保养与维修[C]//以创新驱动为引领，加快“中国制造2025”战略实施研讨会暨2016年第六届全国地方机械工程学会学术年会论文集，2016.

[2] 于慧文，安丰泉.浅析矿山机械的焊接维修技术与维护[J].科技创业家，2013，(05)：85.

[3] 辛俊文.矿山机械的焊接维修技术及维护措施分析[J].黑龙江科技信息，2014，(33)：53.

[4] 张虎.关于焊接技术在矿山机械维修中的应用[J].机械管理开发，2016，(11)：92.

Welding repair technology and maintenance of mine machinery

LIU Bo

(Qitaihe Tongchuang Machinery Manufacturing Co., Ltd., Qitaihe 154600, China)

Through the analysis of welding technology, the concrete measures to improve the application of welding technology and the specific matters needing attention when applying welding technology are put forward, and the inspection method of mine machinery welding products is expounded.

Mining machinery; Welding maintenance technology; Maintenance

2017-03-21

刘博(1985-)，女，本科，机电工程师。

TD407

B

1674-8646(2017)12-0148-02