西北油田创造39年零事故纪录

在西北油田采油二厂TH10205井场，技术人员给员工讲解自喷井注稀油的风险分析、危害识别和操作要领。 胡强 摄

从严管理常态化，让干部职工清醒地认识到严是爱、宽是害，只有这样，各项安全责任才能落地生根，并切实发挥作用。

油区面积超过10万平方公里，1400余口油井散落在茫茫的荒漠戈壁，点多、线长、面广，每天现场操作突破10万次。西北油田落实安全生产责任制，强化安全环保红线意识、忧患意识、责任意识，把“识别大风险、消除大隐患、杜绝大事故”贯穿于生产经营全过程，实现了39年零事故、零伤害。

让责任落地安全生根

“停、停、停，这个盲板加得不对劲。”6月14日上午，西北油田一号联安全员吴杰第三次紧急叫停了正在进行管道改造的施工。

一块盲板，被连续叫停三次施工，让施工人员紧张得头上直冒汗。

“怎么不对了？昨天刚加工的盲板。”正在施工的承包单位员工小马急得扭头便问。

“盲板厚度不够5毫米，强度也不够，提升泵内侧管线还在生产，必须保证安全。”吴杰说。

西北油田运用责任矩阵工具，将安全责任层层分解落实到班组、岗位，完善责任落实考核标准，加强基层单位、班组、岗位三级责任考核，落实属地主体责任。

“从严管理常态化，让干部职工清醒地认识到严是爱、宽是害，这样才能确保各项安全责任落地生根。”西北油田安全总监赵永贵说。

“再有10分钟，TK429井就计量完毕，目前计量分离器压力有上升趋势，要随时注意观察”。6月8日，在西北油田金胡杨计转站，值班人员艾尔肯向前来接班的胡玉宝逐一交代生产情况。

33个关键控制点，每一个处在什么状态、应该注意什么。在这个戈壁小站，每一天的交接班都要花上一个多小时。

为了让员工由被动接受管理向主动参与管理转变，油田推行HSE正激励管理办法，只要员工发现生产现场存在的隐患，就能获得相应的奖励积分，积分可以兑换自己喜欢的商品。

正激励活动调动了员工查找隐患、整改隐患的积极性和主动性。截至目前，平台上报各类隐患1600多项，均得到整改落实，共有228名员工进行了积分兑换。

近年来，西北油田系统梳理评估了29项安全生产管理制度，修订28项，6项管理规范上升为分公司制度，并且成立勘探、开发、工程、设备、工艺等5个安全生产分委会，完善3000多个岗位的安全生产职责。

双识别打造双保险

“每次操作时，总感觉有第三只眼睛盯着自己，所以我都会暗暗提醒自己，要按章操作，不能存侥幸心理。”6月5日，西北油田采油一厂采油管理三区值班人员王振鹏在班长监护下，逐一认真地按照风险识别卡上的条款对输油泵进行启动前的风险识别。

然而，在周围环境这一选项上，班长打了叉，原因是小王启泵前，另一名同事正在清洁机泵，班长看到后当即叫停。

按照全员辨识、专业评审、分级管理的要求，西北油田形成了“一想二辨三操作”的操作模式，让员工和施工人员在各项操作前，对当前的操作进行风险分析和识别，并采取相应的防护措施，使员工安全操作系数大幅提升。

2017年该油田五个安全生产分委会和16个二级单位开展了十大风险辨识，重点开展新改扩建装置、高含硫场站、高含硫天然气管道风险辨识评估工作，确保风险辨识到位、管控到位，识别安全风险171项，落实了风险管控责任和措施。

“系统压力由0.45兆帕上升到0.98兆帕，已经超过设计压力，安全阀随时可能起跳，原因为TK518井压力异常。”5月18日，该油田5-1计转站值班人员范军卫发现系统压力突然报警，立刻上报技术人员。

几分钟后,夜巡人员到达现场，发现光杆被拉弯了，压力表也被打翻。情况十分危急，技术人员立即采取措施处置险情，消除了井喷风险。

24小时360度旋转高清摄像探头，油井运行参数实时显示在监视屏上，一旦出现波动或异常，系统会立即报警，数字化实现了智能分析、预警处置和实时监控，油井突发情况处理时间从小时缩短到分钟，最大限度保障了油井安全。

看得见的安全程式化操作

走进油田一号联合站，生产岗位上每一个阀门、每一个操作平台上都贴着一个小卡片，走近一看，阀门上面写着“开关阀门请侧身”，在每一台机器旁边，每一步怎么操作都写得明明白白。

“只要按照图片上的步骤去做就不会出现差错，而且很多习惯性的违章也能杜绝，这个做法真的不错。”在高压除油器旁边操作的新员工牛勇涛这样说。

用形象生动、简洁易懂的图标，使每一位进入站内的员工都能够对照图标，知晓自己的行为是否合乎规定，把理论上的安全变成有形的、直观的感知，将课堂上的安全模式搬到现场，规范了进入站区人员的操作和施工。

该油田4个采油气生产现场的每台设备都设置了安全操作区，操作区被涂成绿色，并用红、黄、绿制成的小磁板提示设备的不同状态，每一项操作通过标示被直观地展现在看板上。每个阀门都标出了最佳操作位置，机泵旁的地面上还用脚丫形状标明正确站位。

“我经过掺稀油泵房的时候，听见咔咔的轻微异响，走近仔细倾听，从发出异响的部位判断，可能是轴承轴套松动。后经机泵专业维护人员检查，证实了我的判断。”一次班前会上，岗位员工盛会向大家讲述了自己如何通过“听”来判断机泵故障的技能。他说，其实要掌握这个技能也不难，只要按照培训链条认真去学、认真去领会，每个人都能做到。

西北油田生产一线多数为市场化用工，人员素质、技能水平参差不齐，且流动性大。对此，油田建立兵营式的标准化管理流程，建立覆盖员工培训、技能操作、素质提升的全方位量化管理模式，实现了生产不缺项、不漏项、不误操作，确保了本质安全。

西北油田创造39年零事故纪录

□ 李 娜 侯小鹏

西北油田）