一、犁的检查
1.犁体装配后的技术状态的检查
(1)检查犁铲和犁壁。犁铲和犁壁的连接处应密合平接,两者之间的缝隙不应超过1毫米。犁体曲面应光滑平整,不允许犁壁高出犁铲,埋头螺钉不得凸出,否则犁体曲面易粘土,使犁耕阻力增大。
(2)检查垂直间隙和水平间隙。犁体装好以后,其犁侧板末端(犁踵)与沟底和沟壁构成一定的间隙,即垂直间隙和水平间隙。垂直间隙就是犁侧板前端下边缘与沟底水平面的距离,梯形铲为10~12毫米,凿形铲为16~19毫米。此间隙使犁体容易入土,并能保持一定的耕深。水平间隙指犁胫刃线上犁壁尖与沟壁平面的距离,梯形铲为5~10毫米,凿形铲为8~15毫米,此间隙使犁体工作稳定和保持一定的耕宽。铲尖和犁侧板磨损后,间隙会变小。当垂直间隙小于3毫米,水平间隙小于1.5毫米时,应更换犁踵或犁侧板。
2.犁的总装技术的检查
耕地质量的优劣,不仅与犁体的装配技术高低有关,而且与犁的总装技术好差也有很大关系。为保证耕作质量,前后犁体必须正确地安装在犁架上。安装、检查须将犁支起,并保持犁架成水平状态。安装的技术要求及检查方法如下:
(1)垂直面上的检查。犁体在垂直面上,要求各犁铲的铲刃与犁架底面的垂直距离都相等,新犁的高度差不得超过5毫米,旧犁的高度差不得超过15毫米。检查时,可取中间一铧的数据为基准,与测得的前后铧数据相比较,即可得知犁体安装的高度差。高度差越大,则耕深越不一致。犁使用后,因犁铲磨损或犁柱变形,都会引起高度差的变化,应定时检查修复。
(2)水平面上的检查。犁体在水平面内,要求各犁铲的铲尖在同一直线上,新犁的允许偏差为±5毫米,旧犁的偏差不超过±10毫米,可用拉线法检查,从第一铧的铧尖到最后一铧的铧尖拉成一直线。其他各铧的铧尖也应在这一条直线上,若偏差超过规定的要求,应进行检修。犁在水平面上的安装位置如不正确,会造成重耕或漏耕,影响耕地质量。
(3)铧尖的检查。要求相邻两犁体铧尖的横向距离为200毫米或250毫米,铲尖纵向距离为400毫米或500毫米,视犁体幅宽而定。
二、犁的调整
1.机组的调整
拖拉机的轮距、挂结点位置,应根据犁的耕幅和耕作条件适当调整。为了操作轻便,提高耕作质量,可以根据不同机组增减前支架和犁梁上的平衡块,来调节机组的重心。
2.犁耕行驶稳定性的调整
犁耕时,如果拖拉机向左右偏斜,不能直线行驶,会造成操作困难,从而影响耕作质量,对此必须及时调整。如果拖拉机向右偏行,应把挂结板上的两个调整螺丝的锁紧螺母松开,调短左边调整螺丝,调长右边调整螺丝,使犁偏向机组的左边,然后把锁紧螺母拧紧。如果拖拉机向左偏行,则做相反调整,右驱动轮稍微偏向未耕地时,即为调整适当,机组稳定行驶。
3.耕深调整
先松开深浅调节丝杆锁紧螺母,然后用扳手转动丝杆,当丝杆调长时则浅耕;调短时则深耕。另外,机手还可以利用悬挂犁的升降手柄,在降犁时选择深或浅两个位置之一予以定位。这样,也可以调节犁的耕深。
4.水平调整
当前后犁铧深浅不一致时,如前铧比后铧耕得深,可将前铧犁柱上两个紧固螺母松开,使前犁体升高,然后再锁紧螺母。确定水平调整是否到位,必须进行田间试耕,一直调到前后犁铧耕深一致为止。
5.耕宽调整
由于前铧在犁梁上的位置可以水平移动,而犁梁又是水平斜装,前铧前移总耕幅变大,后移则总耕幅变小。调整可以根据土壤状况进行,但注意不要使前铧、后铧之间漏耕或重耕过多。当移动前铧时,只要松开前铧犁柱上的兩根U形螺栓,把前铧移到合适位置后,再拧紧螺母即可。在耕层较硬的水田中作业,为了防止前铧、后铧之间漏耕,可将前铧适当后移。
6.翻土性能的调整
犁耕时,发现翻起的土块覆盖不好,可先将犁柱左下方的两个紧固螺丝拧松,然后把犁体向右摆转。或者先松开犁柱上方的固定螺丝,然后调整“7”字形铁块,改变犁壁曲面,再拧紧螺丝,这样翻土覆盖性能就能获得改善。
7.入土角的调整
为使犁具有良好的入土性能,当犁开始入土时,即第一犁体铲尖着地时,犁侧板底面与地面的夹角(即入土角)应为3°~5°。达到规定耕深时,犁侧板底面应保持水平。当犁铲较新且耕地土壤质地良好时,若此时犁很难入土,只要缩短悬挂机构上拉杆的长度,即可增大犁的入土角,缩短入土行程(指最后犁体铲尖着地点至该犁体达到规定耕深时,犁的前进距离)。但是,当犁铲磨钝或耕地土壤质地坚硬时,若此时犁很难入土,且采取上述调整仍不能改变时,则可在后两个犁体的犁柱与犁架的接合面放5~8毫米厚的垫片,然后加以紧固,以增大犁的入土角。或者在犁架后部适当增加30~50公斤的配重。
(黑龙江省拜泉县农机监理站 潘杨 邮编:164700)