焦化厂机械化焦油氨水刮渣槽设计与改造

边 浩，赵红超

(唐山钢铁股份有限公司美锦焦化厂，河北 唐山 063000)

焦化厂机械化焦油氨水刮渣槽设计与改造

边 浩，赵红超

(唐山钢铁股份有限公司美锦焦化厂，河北 唐山 063000)

针对焦化厂机械化焦油氨水刮渣槽分离焦油、氨水和焦油渣的效果较差的问题，设计了一种先分离出焦油渣和焦油氨水混合物的机械化刮渣槽，实现了将固-多种液相的介质分离改为固-液相的介质分离，液相溢流出机械化焦油氨水刮渣槽后再进行液-液相分离，提高了焦油、氨水和焦油渣的分离效果。

刮渣槽；焦油氨水；介质；分离

机械化焦油氨水刮渣槽是焦化厂分离焦油、氨水、焦油渣的关键设备。它的主要作用是刮除焦油氨水混合液中的焦油渣。随着高压氨水无烟装煤工艺的使用，带入焦油氨水混合液中的煤粉、焦粉、和焦油渣越来越多。现有技术的机械化焦油氨水刮渣槽的分离效果并不好，机械化焦油氨水刮渣槽进行设计和改造，对焦化厂维持正常生产秩序，提高产品质量和处理能力有重要的意义。

1.现有机械化焦油氨水刮渣槽存在问题

气液分离器分出的焦油氨水混合液进入机械化焦油氨水刮渣槽，利用机械化焦油氨水刮渣槽将其中的焦油渣连续刮至焦油渣箱，定期用叉车送往配煤设施，兑入炼焦煤中。从机械化焦油氨水刮渣槽出来的焦油氨水进入焦油氨水分离器，利用比重差，进行氨水和焦油的分离。现有机械化焦油氨水澄清槽为船型，体积大，占地面积大。大量的焦油渣进入到后序的管道和贮槽中，经常造成管道或贮槽堵塞，被迫停工清理。由于清理太频繁，使正常的生产秩序常常受到破坏。处理工艺存在的缺点主要是一次分离出焦油、氨水、焦油渣，进料液的冲击无法很好实现固态焦油渣、轻组分氨水和重组分焦油分层，介质间相互混合，造成分离效果不好。

2.新型机械化焦油氨水刮渣槽设计实施

2.1 新型刮渣槽设计方案

新型刮渣槽壳体部分设计成一个鸡形容器，其上部的截面是一长方形，其下部截面也是一长方形。煤气冷却后产生的焦油、氨水和焦油渣混合液由进料口进入刮渣槽，刮渣槽中部设置带筛网滚筒过滤装置，混合液中的焦油氨水通过筛网进入滚筒内，经溢流口流出刮渣槽，过滤下来的焦油渣附着在筛网外侧，滚筒与驱动装置连接连续旋转，固定的筛网刷与滚筒切线方向接触，及时将附着在筛网外侧的焦油渣清除。刮渣槽的最顶部设有刮板输送机驱动装置，通过减速机带动刮板主动链轮、从动链轮、刮板链条，将经过重力沉降的焦油渣输送到焦油渣出料口送出槽体外。刮渣槽最底部设有放空口用于检修时将刮渣槽内物料排空。

2.2 新型刮渣槽实施过程

新型机械化焦油氨水刮渣槽的特征如图1、图2所示。壳体部分是一个鸡形容器，其上部的截面是一长方形，其下部截面也是一长方形，焦油、氨水和焦油渣从进料口进入刮渣槽，刮渣槽中部设置带筛网过滤滚筒装置，由滚筒电机驱动，经过过滤滚筒后的焦油氨水混合液进入过滤滚筒内部从过滤滚筒一端经焦油氨水混合液溢流口流出刮渣槽，过滤下来的焦油渣附着在过滤滚筒上由筛网刷头将其清除。刮渣槽的最顶部设有刮板机主动链轮，其一端与链板轴承座相连，电机端依次与半联轴器、联轴器、减速机刮板输送机电机相连，主动轮带动刮板链条、从动链轮，将经过重力沉降落至刮渣槽底部的焦油渣输送到焦油渣出料口送出槽体外。刮渣槽最底部设有放空口用于检修时将刮渣槽内物料排空。刮渣槽最顶端有排气口用于排放不凝气。刮渣槽上部设有操作平台用于日常操作及检修。机械化焦油氨水刮渣槽整体通过壳体支撑座悬挂固定在建筑承重梁上。

图1 刮渣槽壳体横向示意图

过滤滚筒的组成主要由三段筛网用法兰连接组成，如图2、图3、图4所示。滚筒两端有滚筒支撑板，分别与支撑轴和筛网焊接连接以支撑筛网，电机端支撑轴与壳体密封支撑轴承滚筒半联轴器、滚筒联轴器、滚筒减速机、电机依次相连。出料端滚筒支撑轴与轴承座相连，出料端的滚筒轴承座完全浸没在焦油氨水混合液中，该滚筒内部无轴，只有两端部有轴。在滚筒电机端有滚筒端盖对滚筒电机端进行封堵，出料端不封堵，以便溢流排出焦油氨水混合液。壳体上焊接槽钢，在槽钢上焊接筛网刷杆的固定板，固定板与筛网刷杆一端用固定销轴连接固定，刷杆的另一端与筛网刷头焊接固定。

图3 刮渣槽滚筒示意图

图4 刮渣槽滚筒刷杆及刷头示意图

2.3 新型刮渣槽实施效果

此设计可以防止由于进料液的冲击无法很好实现固态焦油渣、轻组分氨水和重组分焦油分层，介质间相互混合。带筛网的滚筒，能够有效过滤大颗粒焦油渣，不需要静置分层便能很好去除液相中的焦油渣固体颗粒，而且分离出的焦油氨水混合液进入焦油氨水分离槽后能够静置分层，分离效果好，没有任何管道及贮槽堵塞的情况发生。

3.结束语

新型机械化焦油氨水刮渣槽，首先分离出焦油渣和焦油氨水混合物，然后将焦油氨水混合物送入下道工序再进行分离，增加了带筛网的滚筒，提高了分离效果。

Design and Modification of Mechanized Tar Ammonia Water Scraping Trough in Coking Plant

BIAN Hao， ZHAO Hong-chao

(Tangshan Iron and Steel Limited Liability Company Meijin Coking Plant, Tangshan 063000, China)

Aiming at the poor effect of coking plant mechanization tar ammonia separation tank slag scraping tar, ammonia water and tar residue problem, a separate mechanized coke tar and ammonia mixture of sludge and slag scraping groove design, implementation of the solid - liquid phase separation of various medium to solid liquid medium phase separation, liquid overflow slag scraping groove mechanical tar and ammonia after liquid-liquid phase separation, improve the separation effect of tar, ammonia and tar residue.

slag scraping tank; tar ammonia water; medium; separation

2017-02-26

边浩(1980- )，男，大学，唐山钢铁股份有限公司美锦焦化厂工程师，研究方向：化工、焦化。

TQ520.5

A

1671-3974(2017)02-0069-02