浅谈涂装车间施工化学材料数据库的建立

葛菲，李金

（安徽江淮汽车集团股份有限公司，安徽 合肥 230601）

浅谈涂装车间施工化学材料数据库的建立

葛菲，李金

（安徽江淮汽车集团股份有限公司，安徽 合肥 230601）

文章主要针对涂装车间安调期间使用的化学材料，提前对施工化学材料进行检测，防止对后期工艺调试、试生产车身外观质量产生不可逆的影响，造成车身大批量返工，通过研究，建立涂装车间安调期间施工化学材料试验数据库，规范涂装车间安装厂家使用的材料，提前做好工艺调试前的预应。

涂装车间；化学材料；试验验证；数据库

CLC NO.: U461 Document Code: A Article ID: 1671-7988 (2017)11-08-03

前言

汽车涂装的目的是使汽车具有优良的耐腐蚀性能和装饰性能，延长使用寿命，提高商品价值。在涂装生产线工艺调试过程中，涂膜的外观质量不仅受涂料及喷涂参数等方面的影响，也会受到涂装车间环境的影响。涂装车间环境其中就包含涂装车间安装调试所使用的施工化学材料，这些施工化学材料随着车间的建成成为了涂装车间环境的一部分，有些物质存在挥发性，会在生产使用过程中逐渐被带出消失，有些材料作为填充物质不作变化。

这些存在挥发性的施工化学材料对涂装车间环境存在一种危害风险，它们在车间生产过程中被外界影响如烘房开启受热产生挥发，可能会与涂装漆膜直接或间接接触，如若存在硅酮等污染物质，则会导致车身出现缩孔等涂膜弊病，造成涂膜大量返工，且生产过程中发生此类问题时源头难追溯，污染物质难去除。

本文基于试验验证的经验总结，借鉴涂装生产线项目中安调期间使用的施工化学材料，开展试验确认结果，建立涂装车间安调期间施工化学材料试验数据库，为后期工程项目的涂装车间安装材料的使用提供借鉴，并规范安装厂家使用的化学材料。

1 总体思路

对近期的工程项目及涂装车间使用的安调化学材料型号等进行收集，分工段对重点施工化学材料进行识别，区分对不同涂料的影响程度，整理出各工段重点控制的化学材料。试验验证：制定不同涂料耐受化学材料的试验方法，开展验证试验；进行充分的外围资源交流工作：为保证项目的有效执行，我们与涂料工艺商、设备供应商进行试验的相关方法、施工材料的沟通。

2 项目方案

区分最容易受影响的电泳、面漆工段，对重点施工化学材料进行识别，整理出各工段需要重点控制的化学材料，依据电泳、面漆材料的不同特性，制定相应的试验方法，并收集现有正在使用的施工化学材料进行试验验证，对材料的使用区域等进行记录梳理。

2.1 电泳工段

电泳涂膜受到外界物质污染后，最容易出现的涂膜缺陷就是缩孔，如果漆膜出现缩孔缺陷，将会严重影响电泳涂膜的保护功能和后续的油漆喷涂工作。将使中涂、面漆涂层得不到良好的基层，影响整个油漆涂层的外观质量。

2.1.1 重点施工化学材料清单

与电泳材料直接或间接接触，最容易影响其的施工化学材料为玻璃钢、法兰垫片、冲压油及润滑油。如若这些材料影响涂膜产生缩孔，较难在短期内找到有

效的方法予以消除，具体清单见表1重点施工化学材料清单。

表1 重点施工化学材料清单

此清单为借鉴项目经验，记录的重点前处理、电泳区域的施工化学材料，或是带有施工化学材料的安装材料。在项目应用中，需要对品牌、型号、取样日期等进行记录。

2.1.2 试验方法

2.1.2.1 固体化学施工材料

固体化学施工材料如玻璃钢、法兰垫片等，以下为标准的实验方法示意图，（将涂层试验板放在槽液中密闭搅拌一定时间）。搅拌时间依据材质与电泳槽液的接触时间作区分，玻璃钢一般144h，法兰垫片24h。

实验条件。

1）实验室相关电泳设备（硅整流、库仑计、磁力搅拌、温控设备、电泳槽、超滤装置等）

2）极比：A/C=1/4；极距：15cm

3）电泳温度：28℃

4）电泳时间：180秒〔50V软启动（T＝20s）→设定电压（T＝160s）〕

5）固化条件：170℃×20min

6）实验板材：湖大磷化板

图1

检测项目：分3部分，包含槽液本身参数、槽液性能、涂膜性能。

槽液本身参数包含固体份、灰分、PH、电导率、MEQ、溶剂含量；

槽液性能参数包含 150V/200V/250V不同电压下的库仑效率、3min分极、膜厚、板面状况、钢管法泳透力、L效果、击穿电压、重溶；

涂膜性能包含附着力、铅笔硬度、光泽、抗冲击。

根据试验结果，进行施工化学材料对涂膜影响结果的判定。

2.1.2.1 液体化学施工材料

液体化学施工材料如高温链条油、冲压油等。实验方法区别与固体施工材料，以高温润滑油为例。

图2

1）将采集来的油用二甲苯稀释 (稀释比例为：油/二甲苯＝10/90)；

2）取0.2ml的二甲苯稀释油，放到盛油用的小杯中；

3）再将0.2ml的纯水加入到以上的小杯中；

4）按HKSTM标准试验方法电泳制板（膜厚要求在20μ m左右）；

5）将装有油的小杯水平放置在电泳好的湿电泳板上；

6）再将以上放置小杯的电泳板水平放置在干燥炉内固化（170℃×30min）；

7）固化后，评价电泳漆膜板面的缩孔情况。

盛油用的小杯：半径为1cm，高0.5cm敞口容器；材质要求：能耐200℃的高温，如图2所示式样。

检测项目：槽液参数检测同上，并判定一定膜厚下的板面油缩孔情况。

表2 重点施工化学材料清单

以法兰垫片、高温润滑油为例，试验项目结果君合格。施工化学材料符合要求。

2.2 面漆工段

2.2.1 重点施工化学材料清单

重点施工化学材料清单见表2：

此清单为借鉴项目经验，记录的重点面漆区域的施工化学材料，或是带有施工化学材料的安装材料。在项目应用中，需要对品牌、型号、取样日期等进行记录。

2.2.2 试验方法

取安装材料，按比例加入现场使用涂料产品内（保温棉等1/1000，油品类1/100），得到的实验油漆样品，充分搅拌1h，过夜。隔天过滤，将涂料用于正常喷涂方式喷涂，按正常喷涂膜厚和涂层，烘干后观察板面状态。试验结果有问题的材料需要进行即时更换或者再次确认。

3 结束语

在项目施工前期对即将使用的施工化学材料进行检测，有问题的材料进行复检或者即时更换。防止在正式安装时对工艺调试及生产质量产生不可逆的影响。对各车间使用的标准油品和其他安调化学品进行收集、整理，规范后期施工厂家使用的安装调试化学材料，并提出建议。如若车间施工厂家有新增的化学材料，可采用上述的试验方法进行验证，与现场使用的涂料进行配套，确认对后期产品的影响。在后期其他的项目运作中，会不断完善涂装车间安调施工化学材料试验数据库。最终实现对施工厂家统一规范使用材料。保障车间正常生产不受施工化学材料挥发物的危害。

Discussion on establishment of chemical material database in coating workshop

Ge Fei, Li Jin
( Anhui jianghuai automobile group co., LTD., Anhui Hefei 230601 )

This paper mainly focused on the chemical materials used during coating workshop installation, detection of chemical construction materials in advance, to prevent the occurrence of irreversible effect on post process debugging and trial production of the appearance quality of the body, causing the body mass rework, through research, establish an adjustment period between the coated loading test database construction of chemical materials, the use of specification painting workshop installation material manufacturers, do pre process debugging in advance.

coating workshop; chemical materials; test verification; database

U461

：A

：1671-7988 (2017)11-08-03

10.16638/j.cnki.1671-7988.2017.11.004

葛菲，就职于安徽江淮汽车股份有限公司。