赵 强
(中铁二十三局集团第二工程有限公司,黑龙江 齐齐哈尔 161000)
既有铁路电化区段狭窄地域换铺道岔施工技术
赵 强
(中铁二十三局集团第二工程有限公司,黑龙江 齐齐哈尔 161000)
大型电气化站场由于其场地空间狭窄,不具备常规临线预铺进而换铺道岔施工的条件。文章通过对此项施工进行了场外道岔组装、封锁期间利用既有铁路线路整组纵移进场、工程车占用临线拆除既有轨道设备、道岔横移落位等各道工序,将整个封锁施工过程及施工注意要点进行总结,可以为相同类型的大型封锁施工提供参考。
既有铁路;电化区段;狭窄地域;换铺道岔;道岔横纵移
齐北线齐富段增建二线工程,增建二线引入齐齐哈尔站(齐北客运场),既有站场两侧咽喉区道岔全部拆除,插入新道岔,进行咽喉区改造。由于新旧道岔相互的干扰、重叠,只能在有限时间内进行道岔拆除或插入。由于运输原因,其中一项施工,需在封锁时间内拆除既有道岔,同时插入新道岔,并在封锁结束线路开通后新道岔纳入联锁投入使用,保证新站场列车进路。整个站场改造期间,由于场地限制,南侧咽喉区新道岔只能预铺组装于齐南场(货场),封锁期间进行道岔由南场向北场纵移,同步既有道岔拆除,插入新道岔并连通既有线路,站场开通后新道岔投入使用。
1.1 前期准备
封锁前期,首先进行场地调查。由于场地狭窄,不具备临线预铺道岔条件,新道岔全部于场外预铺组装。
新道岔处准备滑轨及滑轮,考虑至P60-1/12砼枕道岔整组长度,预留9组滑轨及相应2倍滑轮以及至少3组液压起拨道机(道岔提升机),用以封锁期间移动道岔。
既有轨道设备的拆除,受场地限制不能直接滑出既有线放于线路外侧,因此需工程车进入作业现场,封锁期间将既有轨道设备吊装至工程车内运输出场。封锁施工前,需制定好工程车走行计划,确定其走行进路及占位,最大限度满足配合施工要求。
如遇到夜间施工时,提前做好夜间封锁的照明准备,保证夜间施工能够顺利进行。
1.2 整组道岔横纵移运输
1.2.1 道岔由组装地横推至既有场间铁路。P60-1/12#道岔(专线4249)全长37.8m(另加长岔枕段11.4m),总重约62t,最末端长岔枕宽度约7.7m。新道岔组装完成后,在封锁期间,利用场间既有运营线路作为运输通道,由场外移至场内。
使用液压起拨道机将道岔整组提起,于道岔下部插入滑轨及滑轮。提升机设三组,道岔前长部分设置一组,后长部分直、曲股各设一组。提升机将道岔提起,满足插入滑轨及滑轮的空间条件,而后插入滑轨。滑轨插入后与岔枕保持平行,且单节滑轨间连接处不得留有轨缝,安设夹板及螺栓紧固。滑轨放好后,安放滑轮,提升机缓慢放下道岔,使道岔压紧滑轮并保持滑轮受重直立,并在滑轮处设好木楔防止滑轮自行移动,而后提升机进行下处插滑轨及滑轮作业。反复作业后,道岔下至少插入6组滑轨滑轮,检查其平直、稳定等要求后,进行下步横移至运输通道。
要点:道岔纵移时,采用人力推送道岔方式横移。推送期间,注意人员的作业间距分配,保证道岔侧向承受推力的平均,防止道岔因受力不均导至道岔倾斜,滑轮倾倒发生危险。滑轨插入于两根砼岔枕间,滑轮直接作用于滑轨及道岔钢轨。
1.2.2 道岔由场外纵移至作业现场。道岔横移至纵移线路的轨道上方后,提升机再次将道岔提起,拔出滑轨,滑轮直接原位旋转90°,放于岔枕下方,直接用于纵移道岔。
图1
图3 纵移时滑轨滑轮布置型式(滑轮直接旋转90°)
要点:单、双滑轮的对比分析及选取。
使用单滑轮时,可以正常在道岔上方行走,但滑轮的稳定性较低。使用双滑轮时,无法在道岔上方行走,但稳定性较好。因此在纵移道岔时,提前调查纵移使用的既有线道岔情况,如没有道岔,则直接使用双滑轮;如有道岔或道岔过多,则在过岔期间必须使用单滑轮;如过岔较多,则单滑轮将发生偏移扭转,在过岔前,提升机将道岔提起,滑轮移至其他岔枕下,让开辙叉,依次移动滑轮,保证纵移期间的安全平稳。
在选取滑轮时,也应考虑到轮沿的问题。滑轮双轮沿宜使用在无道岔的既有线上,如有纵移通道有道岔,则必须使用无外沿的滑轮。
此次施工使用双滑轮进行施工,纵移过岔期间采用错枕让辙叉的方式。
1.2.3 道岔纵移时的动力配置。道岔纵移时,考虑其单组重量及纵移距离,人力推送无法满足,需使用机械牵引以提供动力。施工期间,配置一辆装载机作为牵引动力。使用钢丝绳或吊装带连接道岔及装载机,装载机直接拉动道岔进行纵移。
要点:纵移期间,横移的人员全程配合,在过岔及过高、矮柱信号机等电务轨旁设备时,需确认安全限界,并配合校正滑轮。钢丝绳或吊装带在捆绑于道岔靠近装载机一端,不得直接绑于道岔钢轨接头孔内,需绑在岔枕上。岔枕扣件需紧固,不得只绑一根岔枕;钢丝绳或吊装带使用前必须仔细检查,防止在牵引道岔期间拔丝、拉断。装载机在走行期间,控制走行速度。尤其在过岔期间,车轮不得碾压既有道岔拉杆,装载机车轮必须在既有道岔钢轨顶面行走。选用的运输线路,必须保证走行过程处在平坡或坡度小于1‰的坡道上,如果坡度过大,则必须做好临时制动的措施。施工前,必须考虑到站内线路的坡度问题,必须选择满足长距离移动道岔的既有线路。
1.3 既有轨道设备的拆除
由于场地限制,既有轨排/道岔拆除,无法整体滑至线路外侧,只能分解装入工程车外运。施工期间,工程列车占用临线,既有轨道设备(轨排或道岔)需进行断轨分解,合理分配断轨长度及重量,确保能够装车安全,工程车走行安全。采用轨道吊分段吊装既有道岔,装入平板后,工程车运至卸料场统一卸料。
考虑到既有大型站场内的线路较多,具备多条线路可以满足临线占工程车及道岔运输通道的条件。因此合理分配好各条线路的使用,做好运行计划,可以有效保证施工的顺利进行。
要点:由于大型电气化站场接触网干扰,在封锁施工前,必须计划好吊杆作业空间。施工前作好现场调查,在停电期间如何作好安全防护及既有设备的保护,将直接影响既有电气化铁路的设备更换施工。
既有轨道设备分解装车后,必须保证装车后轨料稳固,不得偏载,合理堆码,不得刮碰既有线路设备。
附图中:方框内的305号道岔代表新道岔占用运输通道线路,工程车占用另外线路,本线既有305号道岔为需拆除道岔,且新旧岔位重叠。既有道岔拆除后装入工程车,新道岔临近滑入。
图4
1.4 整组道岔横移落位
设计新岔岔位处的既有轨道设备(铁路轨排或道岔)拆除后,新道岔于临近相应位置停留。由于此时新道岔落位的落差至少约0.5m,道岔受力不均、道岔落差较大等因素影响,道岔在滑入期间易造成道岔倾斜、道岔横纵向方向不正、安全风险大、易破坏既有设备等情况,无法均采用人力将道岔滑入,因此需采用小型机具拉动道岔的方法进行施工。
新道岔停留于既有线路上部,使用道岔提升机将道岔提起,道岔下方插入滑轨、滑轮后,于滑轨末端安设手摇牵引器,人力转动手摇牵引器,钢丝绳拉动道岔向设计岔位处横向移动,期间在新道岔上设专人对滑轨、滑轮进行检查,防止拉动道岔期间滑轨、滑轮倾覆;道岔提升同时在道岔上部固定,准备下步道岔就位后拆除滑轮、滑轨以及道岔整体落位。
要点:手摇牵引器在使用时,需综合考虑地形地势,且需保持滑轨水平、稳固。
滑轨的选用。滑轨尽量使用P43或P50钢轨,滑轨使用锯轨机断轨,钻孔尽量采用钻孔机钻孔。不得使用伤轨,不得用气焊断轨后作为滑轨使用,防止滑轨接头不平整,造成大轨缝以至滑轮卡轮。滑轨搭设后,必须保持水平垂直。滑轨与需滑入道岔必须保证垂直,保证道岔在滑移期间,平稳直线滑移,防止滑偏。滑轨保证水平,如滑移长度过大,可在滑轨中部适当加设支墩。
纵移道岔期间,使用的牵引机械在走行时,在经过既有道岔时,不得压伤既有道岔拉杆,造成既有铁路设备的损坏。
1.5 主要机具的选择
主要机具的选择如表1所示:
表1
2.1 道岔组装后的质量检查
封锁施工前,新道岔于场外预铺组装完成,需由专职质量检查人员对道岔各部几何尺寸进行检查,以确保道岔框架达到验收条件,并配合信号专业人员安设转辙机等电务设备。道岔内部轨距、加宽、查照间隔、护背间隔等满足相关要求,减少在插入正线后的工作量。
2.2 道岔插入正线后的质量检查
在道岔插入正线并起拨完成后,立即进行回填碎石及捣固,使道岔基本达到开通使用条件。设专职改道人员,进行道岔框架尺寸检查,由于道岔在横纵移期间,受到较多外力干扰,其内部尺寸极有可能发生变化,因此在插入正位后,需重新按道岔检查处所及验收尺寸进行检查,配合信号专业人员进行道岔扳动试验,确保道岔尖轨与基本轨密贴,转辙机落锁,满足开通使用条件。
2.3 道岔滑入使用后的定期检查及后续保养
道岔在开通使用后,由于其碎石道床稳定性较既有线路设备低,因此在开通后需设专人定期对新插入的道岔进行检查,并在后续的维修整理天窗内,进行道岔的整理及道床捣固,确保新道岔在投入使用后,新道岔尽量状态稳定,在规定的慢行结束后,满足正常提速要求。
通过采取了场外组装、场间纵移、新岔临线横移正位等多项方法,减少了大量拆迁及过渡施工,减少对既有车站环境的污染,保证地面交通及地下管线安全,保护临近环境,减少污染,提高了工作效率,缩短了施工工期,可以为类似大型站场封锁改造施工提供参考。
[1]铁路轨道工程施工质量验收标准(TB10413-2003)[S].2007.
[2]改建既有线和增建第二线道路工程施工技术暂行规定[S].2008.
[3]王甲义.浅谈既有铁路线扩能改造施工技术组织程序[J].山西建筑,2010,36(10).
[4]吴改琴.既有线站场改造要点插铺大型号道岔施工技术研究[J].经营管理者,2012,(5X).
(责任编辑:王 波)
U213
1009-2374(2017)07-0141-03
10.13535/j.cnki.11-4406/n.2017.07.067
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