赵兴国 马成海 张春燕(青海油田分公司格尔木炼油厂, 青海 格尔木 816000)
炼化厂火炬故障分析及预防措施
赵兴国 马成海 张春燕(青海油田分公司格尔木炼油厂, 青海 格尔木 816000)
炼油火炬在日常使用中出现了不同程度的故障,如:燃料线断裂、蒸汽环管组件破损、燃烧器筒体外壁存在裂纹等。本文主要对炼油火炬存在的故障进行分析并提出预防措施,以提高火炬使用寿命。
炼化厂;火炬;故障分析;预防措施
1.1 火炬系统概述
炼油厂炼油火炬系系统主要由燃烧器、分子密封器、火炬筒体、火炬塔架、水封罐、分液罐、燃料气系统、消烟蒸汽系统、点火系统等组成。
炼油火炬系统是炼油厂重要的安全环保设施,其主要作用是安全、及时燃烧各种工况下突然排放到火炬系统的大量瓦斯气,达到防止装置生产设备发生超压破坏的目的。
1.2 火炬系统工艺流程简介
低压瓦斯气送至火炬系统后,首先进入分液罐R901,将瓦斯气中携带的凝结液进行分离,随后在水封罐R902内突破水封,通过火炬筒体后在燃烧器处放空燃烧。(图1)
图1 火炬放空系统流程图
炼油火炬在连续运行3年后,2012年在大检修时进行检查维护,检查人员发现火炬三组长明灯线均出现不同程度的破损,便采取临时措施在泄漏处打卡具进行了简单处理。
2014年检修维护时,其中两组处理过的长明灯线与法兰根部撕裂,火炬顶部的蒸汽环管局部不同程度出现变形和开裂现象,已严重影响到火炬的安全平稳运行,但由于组件采购周期的问题无法进行整体更换。车间随即进行了修复,主要更换了两组长明灯线,重新固定了长明灯线、引火筒线。(图2、图3)
2016年检修时,更换了火炬顶部的蒸汽环管组件及两组长明灯线。经过仔细检查后发现燃烧器筒体外壁焊缝处出现裂纹,火炬内部蒸汽喷嘴也出现断裂现象。(图4)
3.1 长明灯线断裂
火炬三组长明灯线材质为304不锈钢,在温度高达700~900℃的环境中长期使用, 304不锈钢发生脆化,管材的抗拉性下降,当在火炬顶部出现闪爆或火炬塔架整体剧烈振动时便发生断裂。
图2 长明灯线撕裂
图3 蒸汽环管开裂
图4 燃烧器筒体外壁焊缝裂纹
3.2 蒸汽环管组件破损
在装置生产异常,大量瓦斯气突然放烧时,岗位人员无法及时、正确调整消烟蒸汽用量,导致火焰在蒸汽环管处燃烧;燃料线离蒸汽环管组件较近,断裂后,火焰在裂口处燃烧,长期对蒸汽环管主线进行烘烤,由此造成蒸汽环管组件过烧,导致其变形、破损。
3.3 燃烧器筒体外壁存在裂纹
燃烧器筒体上部采用310SS不锈钢材质,下部采用304不锈钢材质,检查发现筒体裂纹集中在两种材质的焊缝处。
(文章题目:炼化厂火炬故障分析及预防措施)
筒体焊缝处裂纹密集,经分析,原因一是蒸汽环管变形后、破损后,蒸汽喷嘴的喷射方向发生变化,蒸汽作用减弱,无法使火焰远离燃烧器,致使燃烧器筒体温度升高。长期高温作用下,两种材质的焊缝处化学成分发生了变化,焊缝强度变弱。二是分子密封器失去作用,在火炬熄灭后,燃烧器处温度降低,形成负压,如果氮气未能及时密封住火炬入口,空气便会进入分子密封器,在下次点火时,燃烧器内部会发生闪爆,损坏燃烧器筒体。
4.1 消烟蒸汽调整
当低压瓦斯放空量过大时,瓦斯气突破水封放空,燃烧器处火焰较大,此时瓦斯气燃烧不充分并伴随浓浓的黑烟。岗位人员调整操作时要注意蒸汽供给的次序,先开底部消烟蒸汽,将火焰吹离燃烧器,保证蒸汽能有效隔离火焰和燃烧器,再开上部消烟蒸汽,提高瓦斯气和空气的混合效果,使之达到充分燃烧、消烟的目的。当放空结束时,不应立刻切断两路消烟蒸汽的供给,需提供一定量的蒸汽用于降低燃烧器的温度。调节蒸汽用量时需密切关注火焰大小,避免瓦斯气量降低时火炬被蒸汽吹灭。
4.2 火炬点火操作
生产过程中如果火炬熄灭,需及时向分子密封器内通入氮气并点燃火炬,保证生产正常。
在火炬点火前,要先打开消烟蒸汽,以避免燃烧器发生干烧。打开氮气阀后,要保证氮气压力稳定、氮气管线畅通,使氮气正常进入分子密封器做为密封气,阻止空气进入火炬筒体,以防止火炬点火时筒体内部发生回火、闪爆,损坏燃烧器。
4.3 燃料气压力控制
由于天然气管网压力为3MPa,在使用天然气做为燃料气的气源时,应严格控制燃料线压力在0.7~1.5MPa范围内。压力过高容易导致长明灯线法兰泄漏;压力过低,长明灯下部的引射器吸入的空气量降低,无法充分地冷却长明灯管线内部,降低了长明灯的使用寿命。
4.4 检查维护
火炬在正常生产运行过程中无法进行维护检修。检修时就必须对火炬进行全面、细致的检查,更换已损坏的部件,消除漏点,保证火炬系统完好。
日常生产时,要密切关注火炬系统的运行状况,如有异常,需及时查找并分析原因,制定合理的检维修计划,保证火炬系统长周期平稳运行。
[1]SHS01031-2004,《火炬维护检修规程》
[2]李常岭.火炬头损坏原因及改进[J].通用机械,2005,(04):46-47.