郭佳肄,陈学义,胡晓磊,孙船斌
(1.安徽工业大学 工程实践与创新教育中心,安徽 马鞍山 243002;2.山东电力设备有限公司,山东 济南 250022;3.安徽工业大学 机械工程学院,安徽 马鞍山 243002)
科学技术
卡瓣分离后气动特性数值研究
郭佳肄1,陈学义2,胡晓磊3,孙船斌3
(1.安徽工业大学 工程实践与创新教育中心,安徽 马鞍山 243002;2.山东电力设备有限公司,山东 济南 250022;3.安徽工业大学 机械工程学院,安徽 马鞍山 243002)
为了研究穿甲弹卡瓣分离后的气动性能,采用计算流体力学方法结合k-ε二方程湍流模型,建立卡瓣分离后翻转过程数值模型,在与相关实验结果对比验证的基础上,研究了不同翻转角度下卡瓣的气动系数变化规律.结果表明:卡瓣的气动参数变化符合周期性变化规律;卡瓣的升力系数、阻力系数和力矩系数与翻转角度密切相关.研究结果为卡瓣结构设计和运动轨迹预测提供基础.
卡瓣;计算流体力学;气动特性;数值模拟
穿甲弹是由穿甲弹弹体和三瓣卡瓣组成,其具有初速度高和飞行时间短等特点.卡瓣随弹体弹出炮口后,产生一系列机械和气动效应[1,2].先前的研究主要是对卡瓣的分离过程中的流场进行了详细研究[3-5],而对卡瓣的抛落轨迹研究较少.试验证明,卡瓣分离后,在风速的影响下,其运动轨迹不在符合抛物线规律.为了准确的预测卡瓣弹出炮口后的运动轨迹,首先需要获得卡瓣的气动参数变化规律,因此研究卡瓣的气动特性变化规律具有重要的工程意义.
本文采用计算流体动力学方法结合k-ε二方程湍流模型,建立卡瓣分离后的数值模型,在与相关文献实验数据对比验证的基础上,研究了卡瓣翻转过程中不同翻转角下气动系数变化规律.
采用三维Navier-Stokes方程建立卡瓣分离后的气动特性,其流动控制方程如下[6]:
质量守恒方程
动量守恒方程
能量守恒方程
方程中ρ、u、p、E分别为空气的密度、速度矢量、压力和总能.
穿甲弹的物理模型如图1(a)所示,包括三瓣卡瓣和弹体,其中卡瓣的长度为30mm,由于三瓣卡瓣的气动特性具有类似,因此本文仅对其中一瓣进行研究,如图1(b)所示,图1(c)为计算区域网格模型,计算区域为卡瓣长度20倍的正方体区域,计算网格为120万网格左右.来流风速为7.9m/s.其中湍流模型采用k-ε二方程湍流模型[7].
图1 物理和数值模型
为了验证建立数值方法的有效性,采用本文建立的数值模型研究S809翼型的升力系数变化规律,并与试验[8]进行对比.数值结果和试验结果对比如图2所示.由试验曲线和仿真曲线对比可以看出,采用本文数值仿真计算得到的S809翼型升力系数与试验结果误差在8%左右.这说明本文采用的数值模型是可靠的,可以用于分析卡瓣分离后的气动参数变化规律.
图2 S809翼型升力系数与实验对比曲线
图3为在0°~360°的角度内,卡瓣分离后绕质心翻转过程时的压力云图(其中360°与0°相同),图4~图6为卡瓣分离后的升力系数、阻力系数和力矩系数在不同翻转角度下的变化曲线.翻转角度的定义为,卡瓣出筒时刻位置为0°,卡瓣低头时为正.
由图3(a)~(f)卡瓣的翻转过程云图可以看出,卡瓣脱离弹体翻转时,其迎风面受到风载荷的直接作用,导致其压力最大.而在背风面受回流的影响,其压力较小.
图4为卡瓣升力系数随翻转角度变化曲线,其中,卡瓣的升力系数定义为
式中,Fl为卡瓣的升力,ρ为空气密度,v为空气粘性,S卡瓣的投影面积.
从图4中的可以看出,在0°~360°范围内,卡瓣升力系数随翻转角度变化的曲线呈现先下降,再上升,然后再下降,又上升,最后下降的趋势.这是由于流场内卡瓣的插入,来流被分为上下两股,来流通过卡瓣后,又重新合成一股.由于卡瓣前后、上下不对称,因此升力系数呈现波动趋势,当迎角为120°和300°时,升力系数为最大值0.8.这是由于该角度情况下,卡瓣的升力与投影面积之比最大.当迎角为90°和270°时,升力系数为最小值-1.3.这是由于该角度情况下,虽然卡瓣的投影面积减小,但是升力减小的量级远大于投影面积减小的量级.从卡瓣的升力系数随翻转角度的变化曲线可以看出,在0°~360°范围内,卡瓣的升力系数以-0.25为中心,以1.05为振幅和180°为周期,进行周期性变化.
图5为卡瓣分离后阻力系数随卡瓣翻转角度变化曲线,其中,卡瓣的阻力系数定义为
式中,Fd为卡瓣的阻力,ρ为空气密度,v为空气粘性,S卡瓣的投影面积.
由图5可见,卡瓣翻转过程中,阻力系数随翻转角度变化的曲线呈现先上升,再下降,然后再上升,最后下降的趋势.对于阻力系数而言,当翻转角度为0°、180°和360°时,阻力系数为最小值0.2,当翻转角度为90°和270°时,阻力系数为最大值1.4.由此可见,当卡瓣以出口状态弹出时,其受升力最大;当卡瓣以竖直向上状态(翻转角度为90°和270°)时,其升力最小.从图中还可以看出,卡瓣的阻力系数以0.8为中心,以0.6为振幅,以180°为周期,进行周期性变化.
图6为为不同翻转角度下卡瓣的力矩系数变化曲线,其中,卡瓣的力矩定义为
上式中,M为卡瓣的力矩,力矩中心位于卡瓣的质心,ρ为空气密度,v为空气粘性,S卡瓣的投影面积,L为卡瓣的最大直径.
从图6中可以看出,卡瓣翻转过程中,其升力系数随翻转角度变化的曲线呈现先上升,再下降,最后上升的趋势.对于力矩系数而言,当迎角为120°时,力矩系数最大为0.7;当迎角为240°时,力矩系数为最小值-0.8.卡瓣的力矩系数在360°范围内,以-0.5为中心,以0.75为振幅,进行周期性变化.
图3 不同角度下卡瓣表面压力云图
图4 升力系数变化曲线
图5 阻力系数变化曲线
图6 力矩系数变化曲线
从文中结果分析来看,本文建立的数值方法是可靠的,可以用于分析卡瓣翻转过程中的气动特性.从气动特性曲线可见,卡瓣的升力系数、阻力系数和力矩系数随翻转角度的变化均符合周期性变化趋势,它们都是以某一特定值为中心和振幅,进行周期性变化.卡瓣的升力系数以-0.25为中心,以1.05为振幅和180°为周期,进行周期性变化;卡瓣的阻力系数以0.8为中心,以0.6为振幅,以180o为周期,进行周期性变化;卡瓣的力矩系数在360o范围内,以-0.5为中心,以0.75为振幅,进行周期性变化.
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TJ0
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:1673-260X(2017)05-0119-02
2017-01-23
安徽高校自然科学研究项目:障碍物抑制初容室内二次燃烧机理研究(KJ2017A062)