钻孔灌注桩施工技术在房屋建筑工程中的应用

刘建霞

摘 要：随着我国科技的不断发展，经济水平一直稳定上升，促使整个建筑行业发生了巨大的变革，不断有新的施工工艺和材料出现，为我国房屋建设的质量提供了有力的保障。在实际的房屋建设中，桩基是房屋建设的基础，钻孔灌注桩施工技术直接影响到房屋整体的结构质量。

关键词：房屋建筑 钻孔灌注桩 施工技术

1.钻孔灌注桩施工技术

钻孔灌注桩施工技术也可以叫做桩基应用技术，被广泛应用于房屋建设中。主要的作用就是在房屋建设之初，作为承重平台在施工过程中发挥出辅助作用。钻孔灌注桩施工技术一定要由专业的技术人员来进行指导操作，假如这一环节出现问题，轻则影响施工进度，重则会严重影响到整个工程的质量。钻孔灌注桩可以为后续施工打下坚实的基础，进而保障后續施工的顺利进行，要是施工人员缺乏专业的技术水平，在施工过程中出现问题，将很大程度上影响到后续施工的质量。钻孔灌注桩施工技术与其他桩基施工技术相比，建造出来的桩基具有良好的抗震性能，同时建设工程中不会有较大噪音污染出现，施工振小，因此得到了广泛的应用。

2.钻孔灌注桩施工技术的工艺流程

钻孔灌注桩施工技术并无太过复杂的设备要求，操作简单方便，同时可以保证桩基的质量符合建设标准。

2.1放线和高程控制

在进行钻孔灌注桩施工技术之前，首先要进行放线，放线的主要目的就是通过对施工地区的全方位掌握进而确定具体的桩基位置。高程控制实际上就是基准点的控制，将各个桩基孔的高度表示出来，再制定相应的钻孔计划。

2.2设备安装调试

在对设备进行安装调试时，一定要有专业人员的指导，安装好设备之后，需要做好调试工作，进而保证设备正常使用，发挥应有的作用，同时可以避免在使用中造成安全事故。

2.3埋设护筒

在埋设护筒时，先要挖好护筒坑，挖设护筒坑时将人工开挖和机械开挖有机的结合在一起，以机械开挖为主，人工进行简单的修补，保证护筒坑的质量。护筒的安装要人工进行，在安装完之后进行校核，没有问题时，即可进行黏土的回填。

2.4混凝土的浇注

进行混凝土浇注时，一般采用的是导管法，利用混凝土罐车实现快速卸料，可以有效保证混凝土的埋管深度。钻孔灌注桩施工方法某工程项目总建筑面积68969.05m2，地下室3层，地上26层，建筑高度102.2m。本工程办公楼的平面大致呈长方形，建筑物长、宽为110m×31.98m，建筑物桩基设计等级为甲级。本工程钻孔灌注桩为端承型桩。

2.5设置护筒

在进行钻孔灌注桩施工时，为了保证桩的平面位置首先要将护筒设置好。本工程钻孔灌注桩护筒使用厚度为3mm的钢板制作成，护筒的长度为2m～4m，设计护筒埋设要高出地面30cm，护筒顶部要超出地下水位1m。护筒使用挖埋的方法进行设置，坑壁和护筒之间使用粘土填实。护筒埋设要保持垂直，垂直度误差要低于1%，桩中心和护筒中心的误差要控制在50mm以内。

2.6成孔施工方法

钻孔机具使用反循环GJD-1600型钻机1台，GJD-800型钻机2台，GJD-1000型钻机3台。对入场的钻机设备进行检查。钻机就位后使用枕木支垫，保持顶端和底座平稳，避免钻机在钻进过程中出现沉陷、倾斜等情况。安排钻机就位以后，将底盘调平，钻头吊入护筒进行钻进时要使锥尖和设计中心对准，使桩孔中心和顶部起吊滑轮沿中心保持在同一铅锤线上，然后进行试转。开钻时，需要结合土质的具体情况控制好钻进速度，定期对钻孔泥浆的密度和粘度进行检查，对于含砂率较低的粘性土，采用中等转速、稀泥浆的方式进行钻进，相对密度控制在（1.05～1.20）；对于粘性土或含砂率比较高的地层中，采用大泵量、慢转速、稠泥浆的方式进行钻进施工，相对密度控制在（1.20～1.45）。钻孔过程中遇到塌孔、斜孔、冒浆等问题时，要先进行处理，然后才可以继续钻进施工。

2.7终孔及清孔

钻孔施工过程中，要对土层的变化情况进行观测，钻机进入到持力岩层时告知设计、地质勘探、监理和甲方相关人员到现场进行讨论，确定是否按照设计要求钻进到标高终孔。桩端如微风化和中风化比较大时，成孔钻机钻入到中风化岩面后可以改成冲击成孔。冲击成孔进入到基岩后每钻进100mm～500mm都需要进行清孔并分段取样，非端桩持续力段高度为300mm～500mm时，端桩持力层高度为100mm～300mm，取样达到设计要求后终孔验收。成孔达到验收标准以后，先进行清孔。使用换浆法对钻孔进行清理，钻孔完成后首先将钻锥提升至距离地面20cm的位置，然后继续旋转，将净化泥浆注入，并换出相对密度比较大的泥浆，直至孔内泥浆相对密度低于1.15～1.25后停止。清孔完成后对孔底沉渣进行测定，孔底沉渣厚度要保持在50mm以内。第二次清孔通过导管进行，进行清孔时将皮笼和弯头安装到导管顶部，再用泥浆泵将泥浆压入到导管中，然后从孔底顺着导管外对沉渣进行置换，反循环钻进过程中，要对砂石泵排水出渣清孔以及进尺清孔进行观察，当排量变少或者水中土的含量比较多时，要减缓施工进度，避免循环液密度过大导致反循环中断。

2.8钢筋笼吊装

钢筋笼的吊装应经监理验收合格后方可实施。正式吊装前，应采用探孔器（一般为探笼）对桩孔进行探测，以查看其有无缩颈，孔径大小与倾斜度是否满足施工需求。探孔器的制作应确保其外径大于钢筋笼直径10cm，长度为设计孔径的4～6倍，并施加一定的配重，做好十字支撑以防变形。正式吊装过程中，为防止钢筋笼发生变形，应在起吊点和钢筋笼内部设置一定数量的加强筋，钢筋笼下放过程应时刻保持垂直状态，且下放速度不能过快，以免与孔壁发生碰撞。如遇卡笼现象发生，应正反旋转钢筋笼，同时轻轻下落使其自然下垂，严禁采用高起猛击的方式撞击下沉，以免发生塌孔事故。

2.9混凝土灌注

根据规范要求，水下混凝土应提高一个等级强度。灌注过程中，严格控制混凝土浇筑速度，保持孔内水头高度，导管埋深宜控制在2～6m。并随时测量孔内混凝土顶面位高度，调整导管埋深。灌注过程中导管应勤提勤拆，提管速度控制在3m/min左右。浇筑过程中，作好灌注记录，每根桩应做试件2～4组，做好养护工作，以备混凝土强度评定。混凝土灌至桩顶部位时，应采取措施保证导管内混凝土压力，防止桩顶泥浆比重过大而形成泥团，增加灌注难度；灌注桩顶混凝土的高程应比设计高程高出至少50cm，并在施工承台时破除，以保证桩头混凝土密实、无松散层。

3.泥浆处理及外运

旋挖施工采用泥浆护壁，由于现深圳市相关法律条文对建筑施工泥浆排放的严格管制，施工中的泥浆处理及外运是本工程的难点。对此，可以在回浆过程中设置沉砂池，泥浆经沉砂池泥沙分离后重复利用；最后剩余的泥浆经沉淀后排出顶部清水，剩余泥渣拌合水泥，固化后即可进行渣土外运。

结束语

想要将钻孔灌注桩施工技术更好的应用在房屋建筑过程中，首先要钻出合适的孔，其次要做好钢筋笼的制作和安装，还需要注意混凝土的拌制比例，最后严格控制混凝土的灌注过程，保证整个钻孔灌注桩施工技术全面的应用在房屋建设过程中，为房屋的质量提供有效的保障。

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