石油钻采设备常见的问题和预防

王忠

【摘 要】随着中国科学技术继续向前发展，石油钻采技术亦获得了极大的提高，在钻采石油的整个过程中，假若钻采机器设备发生了故障，不但会阻碍石油钻采的进度，并且还会影响石油钻采的质量。所以，为了根治这一难题，技术部门职员需对常见的故障了如指掌，清楚维修的方法，并且，为了能把石油公司的经济损失削减到最少，还应当掌握相应的预防知识，把问题扼杀在摇篮中，确保石油钻采工作的顺利开展。

【Abstract】With the development of China's science and technology continue to move forward， oil drilling technology has been greatly improved， in the process of drilling and production of oil， if drilling machine failed， would not only impede the progress of oil drilling， but also affect the quality of oil drilling. Therefore， in order to tackle this problem， the technology department staff need to know the common fault， and maintenance method clearly， in order to bring the oil companies cut economic losses to a minimum， should also take corresponding preventive knowledge， to nip the problem in the bud， and ensure the smooth development of oil drilling and mining.

【关键词】石油钻采；机械设施；预防

【Keywords】oil drilling ；machinery facilities； prevention

【中图分类号】F407.4 【文献标志码】A 【文章编号】1673-1069（2017）05-0120-02

1 引言

中国的石油资源储量极为有限，然而石油能源对于一个国家的日常运转非常重要。所以，中国的钻采机器设备的稳定性影响到石油钻采过程的正常运转和效率，我们务必要提高石油钻采机器设备的稳定性能，找到石油钻采机器设备问题的主要表现形式以及预防策略，这是目前我们工作的重要内容。

2 石油钻采机器设备运转过程中的常见问题

2.1 零部件损坏

石油钻采机器设备运转中会出现各种各样的问题，重点表现为以下几种形式：第一，润滑程度不够会导致有关的设备在运转过程中出现故障。依据机械行业协会公布的数据显示，石油钻采机器设备的磨损问题中，有超过一半都是由润滑程度不够而引起的，因为机器运行系统是一个连续的、高温的过程，适量使用润滑油是关键。石油钻采机器设备是较为精密的运转设备，各个零部件之间的协作要求会较为严格，我们在日常维护中要确保这些零部件的润滑程度达到要求，进而确保各零部件间存在合理的工作空间，与此同时还可以限制零部件温度飙升。再者，还需要注意防范外部杂质进入到其内部，从而导致零部件的损害情况出现。第二，故障带来的损坏问题。在石油钻采设备里面，许多设备故障所导致的危险是极为重大的，主要有下面几种状况出现：假若机器设备故障导致的问题较为严重，那么这存在极大的可能会造成现场作业人员与其他志愿的人身安全受到侵害，这样的后果不堪设想。再者，石油钻采设备发生故障的过程中，极易发生对自然环境造成危害的事件，这种故障带来的伤害对环境而言是重大的，长时间的石油钻采会对生态环境造成威胁，这对我们国家的人民生活在其中的环境极为不利。然而，假若在相反的情境之中，石油鉆采机器设备在运转的过程中并没有出现上述的各种故障和有害问题，或者说设备出现问题所造成的影响空间很小，就不会给石油钻采作业带来过多的负面影响。所以，我们需要尽可能地规避石油钻采机器设施出现故障和由此造成损害的情况发生。

2.2 设备器材老化

在日常的石油钻采作业中，所用的机器设备会常常发生老化与脱落问题，特别是在材料上面，这问题表现得尤为突出。比如在运转的设备中，有些材料因为使用时间长，出现了老化磨损等情况，严重的会出现变质等问题，那么在以后的运转过程中，这种破损的材料极有可能在力的作用下，发生松落问题。举个例子：设备的操作握柄普遍采用塑料制成，当它硬化后，在操作中便会松落，如此一来不但不益于工作人员的操控，而且不方便受力。常言道：工欲善其事必先利其器。当设备不能有效地使用时，那么员工的工作效率便会降低，还会拖慢作业进度，不益于后续工作的开展。

2.3 设备出现渗漏问题

此类问题主要发生在流动系统中，比如有关的设备发生堵塞的情况，或者是漏气、漏油等问题，此外，还有一种极为常见的情况是水汽外泄问题。所以在应用液压机器设备、气压设施时，需将它的流动体系做出全面的检查。一般而言，这个工作是在正式作业以前开展，对将要运转的设备做好试运行工作，综合现实观察到的情况，快速做出调整与维护，以免作业过程中发生故障，阻碍项目的进度。

2.4 功能衰退

在石油钻采过程中，所用的设备极有可能发生功能顿失与机器性能衰退的问题，出现这种问题属于较为严重的故障级别，其最直接的影响是工序开展不到位，作业质量不能达到标准要求，需马上叫停工作而做好机器设备的维修。举个例子，运转过程中发生了设备过热问题，设备的功能开始失效，无法达成施工标准要求，设备性能衰退，与出厂的每个指标标准数据无法对上，在作业现场无法使用，每项技术参数都无法满足要求。除此之外，某些设备还发生了失调性问题。

3 石油钻采机器设备日常预防措施指南

3.1 积极开展维修与修复工作

首先，在购入设备时需重点检查质量，告知生产厂商出示合格证书，购入后需进行严格的试运行工作，每个指数、作业质量均达标后，方可以开始大批次购进。假若在采购时钻采设施的质量有隐患，在以后的运转过程中会有很多危险，不但会屡屡出现故障，并且阻碍作业进度与影响作业质量。此外，后期的维修与保养频次也会大大增加，这必然会造成设备运转成本的增加。再者，确保维护设备的质量与完整性，设备在经过长时间的运转后，无法避免地会发生故障，而紧随而来的维护与保养能够延长其使用年限，从而避免造成浪费。确保维修设备的完整性、工具的齐全性是达成上述目标的重点。有关的采购人员需购入样式齐全、功能俱佳的协助设备，并且实现专人管理，这是石油钻采顺利实施的基础[1]。

3.2 培养维修人才

维护设备必须要有技术人员的参与，这两者缺一不可。所以有关管理者需注重培养维修技术人员，提高他们的专业素养与技能。关于新入职人员，需让他们尽快融入本职工作中去，在他们的实操成绩达标后，方能够进入到岗位实习，并且要求有老师傅在旁督导，在实习岗位工作优秀者，允许他们进入到正式的工作岗位。关于老职员，应当培养他们的责任心，虚怀若谷的谦卑姿态，工作上认真细致，还需要从外部聘用专业培训老师，给他们做好技能提升练习，让老职员学会最前沿的维修技能与理念，并且给每一位老职员做好职业发展道路规划工作，老职员的工作有盼头、有目标，才会在工作中充满激情，也有益于丰富他们的维修作业经验。

3.3 做好设备润滑保养工作

无论是什么机器设备，其运转均无法和润滑油相脱离，机器设备各零部件的间隙中涂上足量的润滑油，能够减少它们之间的磨损，特别是钻采机器设备，它们对精度要求很高，假若没有润滑油，那么相邻的构件必然发生摩擦，进而导致各项参数出现误差，出现失误等情况。而在小机器的內部零件中，它们的间隙很小，假若不涂上润滑油，零件之间会不断接触，磨损过量则是理所应当的结果。所以，需要做好机器设备的润滑工作，需依据设备的具体状况，选用契合其需要的润滑油，对于使用机器不同位置的零部件而言，要具体使用合乎其需要的润滑油和润滑剂。选购润滑油亦是重点环节，派遣懂技术又熟悉业务的人员进行采购，或是派遣专业人员前往选购，确保润滑油的质量。

4 结语

综上所述，石油钻采机器设备在运转的过程中常常会发生这样那样的问题和故障，我们需要分析其原因，找到问题的根源，进而采取有效的预防策略。除了技术层面之外，还需要重点做好技术职员的培训工作，平常的设施维保工作等，方可以有效规避在钻采石油的作业过程中发生严重的故障问题。

【参考文献】

【1】张蕊胜.石油钻采机械设备常见故障及防治措施分析[J].中国新技术新产品，2016（03）：189-199.