杨卓壮
摘要:本文通过分析钢筋混凝土施工常见质量问题,对钢筋混凝土在建筑工程施工中的质量控制措施展开探讨,旨在为如何促进建筑工程施工有序开展研究适用提供一些思路。
关键词:钢筋混凝土 建筑工程 施工质量 控制
中图分类号:TU7123 文献标识码:A 文章编号:1009-5349(2017)05-0190-01
伴随社会经济飞速发展,建筑行业实现了长足的发展。在建筑工程施工中,将钢筋混凝土作为主体建材,是建筑领域的一大发展趋势,其存在于建筑工程施工中的多个环节,然而在建筑工程施工中钢筋混凝土时常会引发一系列质量问题,不仅会对建筑物使用寿命造成负面影响,倘若未予以有效处理,还可能危及人们的人身财产安全。[1]由此可见,对钢筋混凝土在建筑工程施工中质量的控制开展研究,有着十分重要的现实意义。
一、钢筋混凝土施工常见质量问题
(一)蜂窝、孔洞质量问题
受钢筋混凝土质量问题影响,进而会产生蜂窝、孔洞质量问题。一般而言,蜂窝指的是在钢筋混凝土结构表层相应部位,伴有松动或者显著蜂窝状结构。产生蜂窝质量问题的主要原因在于混凝土浇筑期间,没有切实依据相关标准开展施工,抑或振捣不均匀密实。孔洞指的是在钢筋混凝土内部存在孔洞。产生孔洞质量问题的主要原因在于混凝土浇筑期间,施工人员对混凝土配比不当,抑或混凝土搅拌过程中注入了过量的水。
(二)露筋质量问题
在建筑工程施工中,钢筋混凝土露筋质量问题十分常见,其指的是钢筋混凝土内部结构中存在钢筋直接于混凝土外表层显露。产生露筋质量问题的主要原因在于:1)建筑施工期间,对混凝土进行浇筑过程中,钢筋混凝土内部结构中钢筋垫块过薄或者发生位移;2)建筑施工期间,钢筋使用密度太高,造成水泥浆灌注过程中难以使其充分渗入进基地结构中;3)混凝土施工配合比不科学,造成混凝土引发离析情况,产生露筋质量问题;4)混凝土表层水分大量流失或施工人员未予以密实振捣,产生露筋质量问题。
(三)裂缝质量问题
在建筑工程施工中,钢筋混凝土往往会产生各式各样无规律的表层裂缝,该部分裂缝有着不尽相同的宽度、深度。产生裂缝质量问题的主要原因在于:(1)建筑施工期间,混凝土振捣切实依据标准开展,使得振捣不均;(2)建筑施工期间,混凝土加入混合料过程中,粉砂中水泥比例过高;(3)后期混凝土未得到有效的保养,混凝土长期處在暴晒环境下,进而产生裂缝质量问题。
二、钢筋混凝土在建筑工程施工中的质量控制措施
全面建筑企业在时代发展新形势下,要紧随市场发展脚步,强化改革创新,在先进理念、成功发展经验的支持下逐步开展好钢筋混凝土在建筑工程施工中的质量控制,进一步促进建筑工程施工有序开展,可以从以下相关措施着手:
(一)原材料控制
混凝土原材料主要有水泥、混凝土外加剂以及骨料等。以水泥为例,建筑企业在对水泥进行选择过程中,务必要确保水泥拥有产品合格证书,水泥的各方面规格必须达到国家规定标准。倘若水泥距离出厂期限已超过3个月,建筑企业则应当对其抗压轻度、抗折强度等方面性能开展重新检测,倘若检测结构不达标,则必须更换水泥原料。[2]达标水泥判定标准为:水泥细度、凝结时间、烧失量、混合材料掺加量均达到国家规定标准。
(二)施工配合比控制
建筑企业要想获取满意和易性、高强度的混凝土,应当逐步提升单位体积水泥使用量,但是大量水泥的投入,必然会加大企业造价成本,造成混凝土体积变化率升高。鉴于此,施工人员应当对水泥用量予以科学调节,认识到伴随用水量的降低,混凝土强度会逐步升高;伴随水泥用量的降低,混凝土体积变化率会逐步缩小。另外,施工人员还应当明确倘若水、水泥用量过少,则会造成混凝土搅拌不均,振捣不实。
(三)浇筑过程控制
施工人员在混凝土浇筑过程中,务必要严格执行开盘鉴定制度,充分结合混凝土原材料实情开展科学调整;应当逐步加大施工浇筑的监管力度,切实开展好混凝土塌落度检测工作,切忌朝已经搅拌完毕的混凝土中加水,为混凝土浇筑提供可靠质量保障。与此同时,施工管理者务必对梁柱节点位置各种强度混凝土浇筑情况开展严格检测,有效防止低强度混凝土被强行浇筑进高强度级别的混凝土区域。除此之外,施工人员还应充分结合混凝土浇筑实情,对混凝土关键部位留置试块,并通过标养后由专业试验人员对其开展相关性能检测。
三、结语
综上所述,钢筋混凝土是现代建筑中不可或缺的结构材料,是确保建筑施工安全的重要指标,开展好钢筋混凝土施工质量控制尤为重要。鉴于此,相关人员务必不断钻研、总结经验,充分明确钢筋混凝土在建筑工程施工中的重要意义,全面分析钢筋混凝土施工常见质量问题,“开展好原材料控制”“开展好施工配合比控制”“开展好浇筑过程控制”等,积极促进建筑工程施工有序开展。
参考文献:
[1]淡振奇,常延民.建筑工程施工中钢筋混凝土质量通病及控制措施探讨[J].科技创新应用,2015,35(5):175.
[2]王名晖.建筑工程中钢筋混凝土质量问题与控制要点分析[J].房地产导刊,2015,34(21):139.
责任编辑:杨国栋