王岗 黄强 孙钿翔(中国石油长庆油田分公司第十二采油厂,甘肃 庆阳 745400)
实测示工图分析与应用
王岗 黄强 孙钿翔(中国石油长庆油田分公司第十二采油厂,甘肃 庆阳 745400)
抽油机井示功图是判断深井泵在井下工作状况好坏的重要依据,在现场实践中掌握好示功图的分析方法,将方便我们更好的管理油井。本文结合典型示功图的图形特征,对实测示功图进行综合分析,并结合油井生产情况和检泵情况进一步验证核实,以准确判断抽油机井井下实际工况。
示功图;图形分析;泵况
示功图分析和解释,是直接了解深井泵工作状况好坏的一个主要手段。深井泵工作中的一切异常现象可以在示功图上比较直观的反映出来,可以分析判断油井工作制度是否合理,还可以通过“示功图法”对低产、低能井制定出合理的开关井制度,减少设备磨损和电能浪费等。
2.1 泵工作正常、充满程度高
图1 Z306-7井示功图
如果油层供液充足,泵工作正常,游动阀和固定阀均无漏失现象,测出的示功图上下左右曲线平行,充满系数接近100%。如图1所示为Z306-7井的实测示功图,该井泵挂深度1400m,动液面维持在900m左右,油层供液充足,泵无漏失,泵充满程度高。
2.2 供液不足
供液不足是种最常见的工况,可以认为是泵的工作制度或抽汲参数组合不合理,泵的排出能力超过油层的供液能力,液体不能充满泵筒。另外,井筒有蜡、垢等脏物堵塞油管进油孔道,使油流进入泵筒的阻力增大,油不能及时充满泵筒,也会出现刀把状的功图。与油层供液不足不同的是,由于筛管堵塞导致泵充不满的井,液面将会逐渐升高。
图2 N19-2井实测示功图
图2为N19-2井供液不足的示功图,其卸载线与加载线平行,上行线与下行线平行,当柱塞下行猛然接触到液面时,由于撞击作用在图形右下角形成一个凸角。对于这种供液不足的井可以通过调整其工作制度(如降低冲次、调间开)来解决,泵挂相对较浅的井也可以考虑加深泵挂。
2.3 气体影响
图3所示G01-03井受气体影响的示功图,为类似供液不足的刀把状功图。由于气体影响导致加载过程和卸载过程变缓慢,卸载线成一圆弧状。对于受气体影响较大的井,可以加深泵挂来增大沉没度,并尽可能调小防冲距以减小余隙体积,还可以下井底气锚,一般情况下通过放油管气即可解决。
图3 G01-03井示功图
图4 N51-6井游动凡尔漏失和检泵后示功图
2.4 漏失
排出部分漏失:由于油井结蜡堵塞在游动阀里,游动凡尔装配不严,或者柱塞与衬套间隙过大都会导致排出部分的漏失。排出部分漏失的图形特点是左上角与右上角缺失。
图4左为N51-6井游动凡尔漏失示功图,该井泵挂深度
808m,动液面588m。经检泵发现该井井筒较脏,游动阀内结蜡,这是造成游动阀漏失的主要原因。检泵后恢复正常生产(图4右),动液面降到798m。
吸入部分漏失:固定凡尔球与凡尔座配合不严、凡尔座锥体装配不紧密,或者凡尔罩内落入脏物卡住凡尔球都会导致吸入部分的漏失。其图形特点是左下角与右下角为圆角。
图5 Z306-3井固定阀漏失及检泵后示功图
图5左为Z306-3井示功图,从功图结合该井产液量变化判定为固定阀漏失,该井的泵挂深度为1348m,动液面已上升到228m。经检泵发现井筒结蜡,固定阀内有蜡、垢等脏物,检泵完后该井恢复正常生产,动液面降至1308m,实测示功图为供液不足,如图5右。
双漏失:由于结蜡堵塞、凡尔球磨损等原因导致排出部分、吸入部分同时漏失。双漏失的图形特点是四个角均变成圆角,如图6所示为N29井双漏失示功图。对于双漏失井,常规的碰泵、洗井已经不起作用,必须进行检换泵作业。但定期洗井,落实周期加药,可以延缓检泵时间,延长泵的使用寿命。
图6 N29井双漏失示功图
2.5 抽油杆断脱
抽油杆由于弹性疲劳,深井泵遇卡,或抽油杆之间丝扣未上紧而脱扣,这些原因导致的抽油杆断脱都会使功图呈水平条带状,油井不出油。
图7 Z206井抽油杆断脱示功图
如图7所示为Z206井抽油杆断脱示功图,功图为靠近最小静载荷线的条带状图形。该井表现为突然不出液,光杆发黑发烫,井口憋不起压,碰泵无效。经检泵发现活塞断脱,检泵完后油井恢复正常生产。
2.6 连抽带喷
对于连抽带喷的井,在柱塞上冲程时,由于游动凡尔下部压力较大,游动凡尔不能关闭或关闭不严;在下冲程时,由于固定凡尔下部压力较大,固定凡尔也不能关闭。由于抽汲过程中固定凡尔和游动凡尔同时打开,液柱载荷加不到悬点上,图形近似于水平条带状。
图8 N53井抽喷示功图
如图8所示为N53井抽喷示功图。该井油层中深1450m,泵挂1163m,动液面109m,地层能量供应充足,结合功图可知该井为连抽带喷。另外,抽喷井的功图与抽油杆断脱和凡尔严重漏失的功图十分相似,主要从油井出液情况来区分,抽油杆断脱的井突然无产量,凡尔漏失的井产量逐渐下降,而抽喷井的产量较高。
2.7 结蜡
石油中都不同程度含蜡,当温度降低到蜡的凝析结晶温度时,蜡就会从石油中凝析出来。一旦油井结蜡,会使油流通道减小,油流阻力增大,还会造成凡尔失灵或卡死,引起泵漏失。对于结蜡井,要定期洗井,并落实周期加药,如有必要应在井下装清蜡防蜡设备。
图9 N26-27井结蜡及洗井后示功图
图9左为N26-27井示功图,由于结蜡的影响,柱塞运行阻力增大,功图变得“肥胖”。同时由于蜡堵塞固定阀使卸载过程变缓,并提前加载,图形左下角与右下角变圆。该井热洗后,结蜡情况得到改善,如图9右所示。
上面所述示功图分析,往往只能对泵的工作状况做定性分析,而无法做出定量的判断。在油井实际生产过程中,泵的工作条件十分复杂,不只受出砂、结蜡、含气等单一因素的影响,而是受到两种或几种因素相结合的影响,因此在进行示功图分析时必须全面了解油井生产动态情况(井下设备、管理措施、产液量、液面、气油比以及历史生产情况等),才能对泵的工作状况和故障原因做出正确的判断。
[1]张琪.采油工程原理与设计.石油大学出版社,2000,09.
[2]关成尧,檀朝东,余金泽,吕锐.大港油田抽油机典型示功图分析[J].石油工程技术,2009,10(2):40-45.