循环流化床锅炉输煤筛碎系统

王腾辉 陈日新 林山明

珀挺机械工业(厦门)有限公司

循环流化床锅炉输煤筛碎系统

王腾辉 陈日新 林山明

珀挺机械工业(厦门)有限公司

循环流化床锅炉技术的使用过程中，需要提供满足需求的燃煤原料，保证煤质量的同时，也要保证煤粒度级配品质需求。输煤筛碎系统主要将符合品质的煤炭资源输送至破碎系统，然后再将筛碎处理后符合粒度级要求的燃煤资源送入炉前煤仓中。因此，输煤筛碎系统在循环流化床锅炉应用过程起到不可忽视的作用。本文对该系统进行简要分析，为今后研究打下基础。

循环流化床锅炉；煤炭运输；破碎筛选

循环流化床锅炉作为环保型锅炉具有燃烧效率高的特征，而输煤筛碎系统在循环流化床锅炉中具有重要作用。顾名思义，就是运输燃煤资源、破碎较大煤块、筛选符合粒度级要求品质的循环流化床锅炉用煤的综合系统。该系统主要为循环流化床锅炉提供高品质、符合燃烧条件的燃煤资源，利用自动化设备将粗煤经加工后送至炉前煤仓备用。因此，该系统需要具备快速反应能力、粒度级精密性及系统稳定性等特征，为循环流化床锅炉提供燃煤保证。

1 输煤筛碎系统的概述

循环流化床锅炉的输煤筛碎系统主要存在三个重要功能，其一是具有运输功能，其二是具有破碎、筛碎功能，其三是具有仓储功能。运输功能负责将煤矿利用输送机从起点送至锅炉前，破碎、筛碎功能主要负责将运输过程中的燃煤改变成粒度级符合要求的煤资源。为了保证筛碎系统能给锅炉提供满足粒度级需求的最佳粒度分布，应当不断跟踪破碎与筛分设备运行信息，避免发生煤粒过粉碎情况。同时，为了保证供煤稳定，保证循环流化床锅炉系统运行的可靠性，输煤筛碎系统采用双供料设计，两套设备协同运作，间歇使用，遇到紧急供煤需求，可同时启动两套设备，保证供煤量充足。系统流程图见图1所示。

图1 输煤筛碎系统流程图

2 输煤筛碎系统功能分析

在输煤筛碎系统中，破碎系统属于重要的组成部分，通常循环流化床锅炉对煤炭粒度级要求为最大煤直径10mm，因此，输煤 过程可利用细碎破碎机将燃煤原料进行破碎处理，在经过筛碎功能，将符合粒度级要求的原料送至炉前煤仓，供循环流化床锅炉使用。破碎系统主要有环锤破碎机、锤式破碎机、齿辊式破碎机、反击式破碎机等，选择哪种破碎机，需要结合实际设备需求确定。破碎机主要负责将燃煤原料破碎，利用撞击、碾压等方式，使大块原料变成粉碎状，破碎煤料进入筛碎系统，利用筛碎功能选择出符合循环流化床锅炉使用的燃料，然后输送至炉前煤仓中存储备用。

3 输煤筛碎系统常见故障及处理措施

3.1 输煤筛碎系统的常见故障

输煤筛碎系统运行过程中会遇到一些常见故障，这些故障会影响设备的正常运转，也会给设备的使用寿命造成威胁。常见的故障包括以下几点：

(1)受煤斗与震动给料机之间出现卡煤现象。燃煤原料经过设备送至受煤斗时，原料煤块不规则且大小不一，在受煤斗中因不规则煤块相互挤压，很容易造成煤块拥堵在受煤斗的下出口，即使震动给料机正常工作，也无法将堵塞的煤块落下，造成振动给料机空转。这一问题不仅耽误燃煤原料的输送，也会对震动给料机造成影响。

(2)一级皮带输送机上端皮带过热氧化、磨损。一级皮带输送机主要向振动筛和破碎机中加入原料，长时间运行过程中，传送带上部皮带经常与煤块形成自由下落摩擦，高速运转使煤块原来在一级皮带输送机上端形成较大的线速度，而又因煤块呈现不规则形状，容易对传输皮带造成刮擦上，虽然单次痕迹不明显，但长期高速运转将会使上端皮带过热，出现氧化损坏。

(3)二级皮带输送机下端物料堆积问题。这类问题主要与二级皮带输送机倾斜角度、破碎机出口出料速度等存在一定联系。输送机倾斜角度如果过大，会使输煤过程出现“打滑”现象，造成原料在输送机下端堆积。输送机电机转速，而破碎机出口位置的出料速度如果与输送机运输能力不匹配，也将会造成物料堆积问题发生。

3.2 输煤筛碎系统常见故障的解决措施

针对常见的故障问题，在实际使用过程中，需要注意输煤筛碎系统的整体调整。具体措施如下：

(1)卡煤问题解决措施。卡煤问题是输煤筛碎系统各种漏斗形装置部位存在的普遍问题，这类问题经常会导致漏斗出口卡主，无法落料。针对这种情况，可从控制进料量、出口振动类型及频率等方面进行控制。受煤斗的下出口口径需要适当增大，而上方煤炭原料送入不易超过受煤斗的出口量，过多、过快的添加原料，很容易形成拥堵，使受煤斗下出口卡死。而下方振动给料机的振动类型和频率设置，有助于改善原料的落料效果，设置不同幅度的振幅，循环振动，提升振动频率，都有助于原料从受煤斗下落。

(2)一级皮带输送机中常见问题的解决措施。一级皮带输送机的速度需要适中，不能过快，也不能过慢。速度过快容易造成摩擦过热，是皮带过热氧化、磨损严重，而速度过慢则会跟不上输送速度，影响对循环流化床锅炉供料。造成一级皮带氧化、磨损的原因还包括振动给料机出口流量、出口与皮带间落差高度等因素，因此，需要整整输送机皮带的速度，并且尽量是振动给料机出口位置与皮带间保持最佳距离，避免高落差给皮带造成的冲击损害。

(3)二级皮带输送机下端物料堆积问题的解决对策。物料堆积可从三方面入手解决，首先，是调整二级皮带熟料送机的倾斜角度，尽量使其控制在15°以内，保证皮带上煤块受力平衡，在重力、皮带摩擦力的共同作用下将物料平缓送至埋刮板输送机上。同时控制破碎机出料速度，避免出料量过大，而输送机功率不足造成的物料堆积问题。通过整体控制，保证输煤筛碎系统各个部分的协调性，计算各部分运载能力，保证各部分输送稳定，为循环流化床锅炉提供充足的原来支持。

总结：

循环流化床锅炉的使用过程中，输煤筛碎系统存在重要的作用。为保障循环流化床锅炉正常运行，燃煤原料的充足供应、稳定供给十分重要。从本次研究不难看出，输煤筛碎系统的主要结构中，碎煤机承担主要的碎煤、筛煤作用，而输送机承担主要的运输作用，所有系统的组成部分都是一个整体。可从整体考虑系统运行，采取有效措施避免和解决故障发生，是保障循环流化床锅炉正常供给的总要手段。

[1]李伟.循环流化床锅炉输煤系统筛碎设备的选型[J].湖北电力，2011，35(2)：39-41.

[2]覃晓宇.大型循环流化床锅炉中筛碎系统设备选型研究[J].锅炉技术，2011，42(5)：44-47.