浅谈电梯安装过程中的常见问题及对策

朱锦明

摘 要：随着城市建设的发展，电梯成为人们日常生活中不可或缺的交通工具。电梯的安全问题是人们关注的焦点，它对人们的生产、生活、工作乃至人身安全有着极大的影响。电梯的安装是保证电梯质量好坏的最初环节也是最重要的环节，它是电梯产品的各项服务功能和技术指标得以实现的保障，是电梯投入使用后维修保养的基础。本文着重阐述了电梯安装工程安装过程中常见的问题，并提出了相应的解决对策。

关键词：电梯 安装工程 质量安全 常见问题 解决对策

常言道，失之毫厘，谬以千里。电梯的安装质量决定着整台电梯各系统装置运行的安全与稳定，一旦某个部件在安装时出现疏忽导致设备在运行之时出现故障，很可能将导致一个系统装置的瘫痪，严重的将酿造安全事故；类似这类牵扯机电系统的重大工程都是应该在设备安装之初应该及时发现并加以解决的。在一个庞大的安装工程中，机电设备常出现的问题多是细微的，只有源头控制，才能最终杜绝设备安装中的问题。

一、电梯机房在安装过程中存在的常见问题

1.机房中布置与电梯无关的设备装置

一些房地产公司为保证建筑物外形整体美观，将压力管道或消防栓、消防管道设置在机房内而没有沿外墙敷设。若管道破裂，溢流出来的水将流至机房内，控制柜内电气元件有可能被烧毁，一部分水还会从楼板孔洞流入井道，致轿厢、电梯系统因短路而致主板损毁，带来严重的经济损失。因此各有关单位应熟悉国家对电梯制造安装方面的管理规定和标准规范，充分了解电梯安装对相关工程的要求。

2.土建电气工程过慢或电源柜装配不符合使用要求

有相当一部分土建电气施工跟不上电梯的安装工期，电梯用临时电源供电的比例很大，延误了电梯安装监督检验的时间，拖长了施工工期；有的主电源容量过小。例如：某部电梯功率15kw、额定速度1.5m/s、提升高度60m、额定电流41A，而主电源开关容量仅为32A，这样容易造成供电系统的故障致电梯无法安全运行。

3.电梯机房环境温度和通风设施不符合要求

大多数电梯机房设置在建筑物的最顶层，部分设计单位为追求建筑物外形美观，在机房外墙没有或尽量减少开设窗户，造成机房内的通风和采光不足。GB7588—2003《电梯制造与安装安全规范》要求电梯机房应有适当的通风，机房的环境温度应保持在5-40度之间。在夏季太阳照射的时间长，加上电梯运行过程中产生的热量，往往使得电梯机房的环境温度超过国家标准的要求，增加了电梯运行的故障率，缩短了产品的使用寿命，虽然很多建设单位在机房内增装了排风装置，仍感觉效果不佳。因此土建设计除了考虑建筑物的外形美观外，还要注意电梯机房的通风，采光、隔热、防雨条件的要求。

二、电梯井道在安装过程中存在的常见问题

1.紧急开锁的位置不当

多数使用单位为了强调美观，在层门门头用大理石或装饰物装饰，此时应注意紧急开锁的位置，应有足够的开锁空间。GB7588—2003《电梯制造与安装安全规范》中第7.7.3.2条“每个层门均应能从外面借助于一个与附录B规定的开锁三角孔相配的钥匙将门开启。”有个别单位忽略了紧急开锁的位置，当安装完毕后才发现开锁空间不够而重新返工，造成了不必要的麻烦。

2.层门地坎低于装饰地平面

GB10060—93《电梯安装验收规范》第4.4.2条“层门地坎应高出装修地面2～5mm。”但一些电梯安装单位与地面装饰单位没有互相协调，对各楼层地板完成面的标高无统一的要求，造成层门地坎与装修地面同高或低于装修地面。GB7588—2003中第7.4.1条给我们做了如下解释：“在各层站地坎前面宜有稍许坡度，以防洗刷、洒水时，水流入井道。”水是電梯安全的大忌，水顺着层门和轿门地坎间隙进入井道容易引发电气短路。

3.地坎强度应与使用环境相匹配

GB7588—2003中第7.4.1条“每个层门入口均应装设一个具有足够强度的地坎，以承受通过它进入轿厢的载荷”。对于频繁进出较大载荷的货梯，地坎应在不影响运行的基础上做加强处理来保证地坎所承受的冲击载荷。层门地坎前端可加设钢板，牛腿及支撑的焊接应牢固，焊缝应连续且为双面焊（不能点焊），部分单位在安装电梯时按照常规的方式而忽视了今后的使用环境，造成短期内地坎受到破坏甚至报废。

三、电梯底坑在安装过程中存在的常见问题

1.底坑悬空的地板强度

当底坑下有人可以进入的空间如地下室、车库、通道等，则除其它措施外，底坑地板的强度应能承受不小于5000N/㎡的负荷。GB7588—2003中第5.5条除对底坑地板强度的设计承载能力有所要求外，还要求将对重缓冲器安装于（或平衡重运行区域下面是）一直延伸到坚固地面上的实心桩墩上。而一些土建设计单位由于对国家有关电梯安装的规范要求不了解，并没有考虑采取防护措施，检查发现时整改的难度比较大。因此设计人员如果对国家有关电梯安装的规范要求有所了解，此类问题将可避免。

2.底坑渗水和防水的问题

GB7588—2003中第5.7.3.1条规定：底坑不得作为积水坑使用，且在导轨、缓冲器、栅栏等安装竣工后，底坑不得漏水或渗水。有些土建施工单位对此不够重视，没有做好防水处理，出现了渗漏水现象，造成电梯机械部件锈蚀，电气元件绝缘性能下降。

四、机电设备安装过程中常见的问题

1.螺栓联接问题

机电设备往往应用到大大小小无数的螺栓螺母之类的零件。机电行业最基本的装配便是螺栓联接。在实际操作中，螺栓拧接过紧，在机械力与电磁力的长期作用下，螺栓极容易出现金属疲劳，导致螺栓炸裂松动；因滑丝等原因导致联接过松时，也会造成部件之间的装配松动，这些都容易引发事故。

2.振动问题

机电设备中一些容易出现异常振动的装置如电磁制动器、电动机等。电动机出现异常振动多是转子不平衡，轴承间隙大，转子和定子相磨擦，转子与壳体同心度差等造成，而电机问题则多是因轴承间隙大，转子和定子气隙不均匀所致。

五、解决设备安装问题的对策

1.优化设计施工方案

必须认识到，在施工过程中设备安装工程具有与一般的建筑工程不同的特点即工程本身存在功能系统性和多方关联性，设备材料质量对工程质量的先决性，工程交叉施工复杂性及工程施工作业的高技术要求。因此，必须参照施工特点，遵照《施工及验收规范》要求，明确各个环节、设计标准、关键工序和具体步骤，优化设计施工方案，以保证施工作业的的计划性和有序性，不留死点，不耽误工时。

2.做好技术交底工作

技术交底的目的是使参与项目施工的人员对施工对象的设计情况、结构特点、技术要求、施工工艺、质量标准和技术安全措施等方面有一个较详细的了解，做到心中有数，避免发生技术错误和操作错误。认真做好技术交底工作，把工程设计意图、要求、特点和应注意的技术问题以及为施工制订的方案、技术措施，向参与施工的技术人员和工人作详细地交底。只有确保参与人员心中有数，才会不至于出现因理解错误而出现的操作偏失，更不至于出现安装错误。

3.加强安装施工中的质量管理

施工质量的控制是确保设备安装质量的关键环节。组织质量检验、控制和纠正不合格的安装产品是保证施工质量的主要着力点。安装施工人员必须严格按照新颁布的施工规范和要求进行施工指导。另外，项目管理人员必须按照新颁布的规范要求明确各工程质量验收的划分，并做好安装施工的事前、事中、事后的各环节的质量监督工作和分项工程质量验收、子分部工程质量验收及分部工程质量验收，这样才能确保建筑设备安装工程的质量。

4.加强安装施工中的安全管理

作为安装工作人员，就必须加强安全安装制度的落实和监督，制度源于实践，凝结着血的教训；因此，作为安装工作人员，就必须加强监管，明确分工，坚持不懈地抓紧，突出加强监管，强化日常跟踪检查。树立安全防范意识 ，强化电梯事故的事前预防，预防为主，完善事故防范工作机制，切实做好事故超前防范工作，防患未然，使电梯安全事故消灭于萌芽之中。违章必究严厉打击查处和惩罚责任人，严格安全问责制度发现问题及时纠正，对顶风违纪的行为，从严查处绝不姑息。建立完善系统评价以及考核指标体系，从而事前、事中、事后全方位、全过程、无缝隙的监督。

5.提高机电工自身素质

所有的工程质量问题最终都要归结到人，尤其是对安装质量起决定影響的机电设备操作人员。目前，机电工素质问题是影响安装质量最主要的人为因素。因此，选配机电工进行设备尤其是关键设备的安装时，必须经过专业的岗前培训，确保机电工对安全规范、安装标准、安装规范、安装工序和常见问题的处理等都要烂熟于心，并对常见的机电设备故障有基本的辨识能力并及时作出检修。

6.做好事后验收工作

验收是确保安装质量的最后一道程序，事实上，验收对发现设备安装问题常常起着重要的预防作用。在工程具备竣工验收条件时， 施工承包单位应首先做好自评、自查工作，然后再向工程监理部门提交竣工验收报验单及竣工报告。监理工程师要组织各专业监理工程师对工程竣工资料及工程实体质量完成情况进行预验收，对检查出的问题，督促施工单位及时整改，并最后向建设单位提出资料评估报告。倘若查处问题，监督单位需要督促建设单位完成整改，方能最终验收通过。由此看来，验收是第三方对建设方的安装质量作出的独立、客观的监督检查，有助于及时排查事故隐患，防止安全事故的发生。

总之，机电设备安装工程是安装工程的重要组成部分，考虑到设备安装贯穿于工程施工过程始终，以至工程后期的安全正常运行，因此我们必须要高度重视设备安装的质量，及时发现安装工程中存在的问题并从源头上加以解决，这样才能杜绝安装质量问题，以确保整个工程安全运行，消除设备问题滋生的事故隐患。

参考文献

[1]陈瑞庆.机电安装工程中问题探讨及对策[j].《民营科技》，2009（10）