什么样的电控在纺织业最得宠？

苏州汇川技术有限公司 殷杰/文

什么样的电控在纺织业最得宠？

苏州汇川技术有限公司 殷杰/文

汇川技术生产车间。

在进入21世纪以后的十几年时间里，纺织行业经历了翻天覆地的变化。原材料、劳动力、土地和能源成本的快速上涨，倒逼着纺织从业者们思考如何转型。在巨大的生存危机下，中国的纺织行业已经从21世纪初期的劳动密集型产业逐渐向高附加值产业转型，纺织机械的发展方向在这次浪潮中也悄然发生着变化。

十几年前，由于当时国内经济水平发展程度还不高，人们对纺织品的品质要求也不高，流行服饰都是以化纤和低支棉麻为主要成份，对机械设备的控制水平要求也较低，这在客观上限制了纺织机械电控系统的发展，加之当时市场行情火爆，各大OEM厂家的主要精力和资金都投入了生产制造和扩大规模上，难得的高端需求也都以全进口设备来满足，这在主观上忽视了对电气系统自动化技术的积累，直接导致了国内纺织机械自动化水平与国外先进水平的差距越来越大。

近几年由于生产工艺技术的发展和下游需求的释放，纺织机械对电控系统的控制要求和依赖程度越来越高，单一驱动类产品已经不能满足新一代纺织设备的需求，取而代之的必将是电子化水平更高、精细化程度更深、智能化范围更广的综合自动化产品一体化解决方案。

纺织业早变了！

汇川技术早在五年前就开始关注纺织行业的发展动态，并组建了纺织研发部专注于纺织行业系统解决方案和核心工艺的研发。经过这么多年的探索和积累，他们对纺织行业电控系统逐步形成着自己的理解。

一台变频器就能玩转一台纺织设备？那个时代早就一去不复返了！行业需要一站式系统化的电控解决方案！

传统的机械传动方式已经给一台设备划定了能力范围：运行速度、可纺的纱线品种、能耗、维护成本等等。随着行业应用的复杂程度不断加深以及能源、人工等各类成本不断上涨，提效、提质、节能、节人的技术趋势已经被广泛认可。

传统的机械设计方案已经远远不能满足这些需求了，因此，机械传动部分必将往简易化、固定化的方向发展；电气部分将会朝着高速化和多功能化发展。电气部分不仅承担传统的传动功能，还要能够解决机械部分不能解决的问题，例如调速精度、传动效率、过程控制、故障诊断等，因此纺织设备电子化传动方式的接受程度和普及程度会越来越高，电气成本占整机成本比重也越来越高。

一台变频器就能玩转一台纺织设备的时代已经一去不复返了，高性能的伺服、高精度的马达、高可靠性的PLC和触摸屏、高性价比的传感器等都已经成为纺织设备电控系统解决方案中的必需元器件，这就孕育了多元化的电气产品需求，单一产品供应商在不久的将来必将出局，综合系统解决方案供应商则将成为市场的新宠，他们手上有一副好牌，他们的创造力能够打破既有规则和限制，为行业带来无限的遐想空间。

终端“潮”流涌动，工艺千变万化，如何挑起“变幻”大梁？行业需要流程式工艺化的电控解决方案！

当前，各种潮流和时尚日新月异，纺织品的材料和创意也迅速发生着变化，各种花式纺纱工艺和各种新型面料层出不穷。这时，纺织终端需要一个懂生产工艺的团队为其提供可以满足新生产工艺要求的设备，主机厂家需要一个懂设备工艺的团队为他解决新生产工艺所带来的更高设备工艺指标问题。因为这一系列的问题大部分都会由电控系统来承担和解决，因此，这对设备电控方案的设计者们提出了新的挑战，更精密的机械结构、更复杂的设备工艺、更高的指标要求，传统的以驱动为核心的电控设计方案已经不能满足时代要求了。

在这个大背景下，行业内普遍需要高度集成化、高度一体化、高度“傻瓜化”的电控系统解决方案，因此以驱动控制技术为载体，以全流程生产工艺为核心，两者高度融合的系统解决方案将会是未来最具竞争力的产品方案。同时，一支懂工艺、懂应用、懂产品的技术型专家团队在行业中将会是无价的财富，因为这样的团队掌握了行业技术发展的路线，他们甚至能够在一定程度上左右行业发展的趋势，在未来的纺织行业中能攻能守，能够解决产业链上所有人的问题。

谁来帮“智慧工厂”“黑灯车间”落地普及？行业需要集中式网络化的电控解决方案！

中国纺织产业在不断发展壮大，纺织企业规模越来越大，管理成本不断上升，管理效率不断下降，有的企业甚至需要投入数百名全职抄表工全天候地统计全厂所有设备的运行数据，耗时数天才能统计出某一时间段内全厂的生产数据和状况。与此同时，大型工厂的管理者们的管理意识也在不断提升，越来越多的高科技辅助管理方案正在悄然改变着纺织这个传统行业的管理习惯，“智慧工厂”、“黑灯车间”等名词在纺织行业已经没有那么新奇，智能化的信息平台就是一张神经网络，正在把“工控的骨架”和“工艺的血肉”串联起来。

在这个大背景下，持续降低管理成本、提高管理效率、降低人工参与程度、提高智能化水平将是纺织行业未来的必经之路，因此，同时拥有数字总线、物联网、后台数据服务器、云数据平台等各项网络通讯技术、大数据处理技术和产品的供应商将掌握未来行业拓展的主动权。通过高速数字总线将车间内所有电控系统集中联网，再通过物联网或局域网将主机设备和电控系统的运行数据传送到后台服务器或云端，最终通过大数据系统进行数据统计和分析，以此来实现“轻点鼠标便知天下”的目标。

汇川之研发担当

汇川纺织研发部在潜心研究全方位、个性化的解决方案：无论是从最低端的电机驱动到最顶端的数据分析，还是从最里端的工艺算法到最外端的远程控制。汇川的纺织研发部是怎样支撑起如此宏伟的全套工厂自动化解决方案的呢？

强大的技术和管理平台

汇川技术的研发部是一个拥有1300多名专职研发技术人员的庞大组织，这个组织分为“平台产品研发”、“核心技术研发”、“资源技术管理”和“行业产品研发”四大部分。

平台产品研发部的主要职责是研发驱动器、电机、编码器、物联网、PLC、HMI、传感器等通用产品；核心技术研发部的主要职责是持续研究和提升平台产品在电力电子控制、电机驱动算法、工业系统网络、马达设计和制造等方面的核心竞争力；资源技术研发部的主要职责是为另外三个部门提供专业的结构和造型设计、环境和测试保障、物品和工艺优化、成本和质量管控以及流程和开发管理等技术支持；行业产品研发部的主要职责是基于其他三个部门的研发成果，针对不同行业的特殊需求对通用平台产品和通用核心技术进行二次开发，为各个行业提供满足行业特有工艺和特有工况需求的综合产品解决方案。

汇川正在凭借自身“最优性价比的综合解决方案”引领行业的变革。

纺织研发部正是行业产品研发部的一个组成部分，它主要有以下三个重要的职责：

第一个职责是深入研究纺织行业主流设备的技术发展趋势。提前识别主流设备的技术发展趋势便可以倒推变频器、伺服、电机、编码器等平台产品在纺织行业应用的核心需求的发展趋势，将这些核心需求反馈给平台产品研发部，不断完善我们的通用产品，以此来提升母平台产品在纺织行业应用中的稳定性和扩展性。

第二个职责是持续研究主流设备的核心工艺。汇川将核心工艺分为“动力链”和“工艺链”两个层面，“动力链”是指从电机轴端的旋转到纺织设备最终成纱或成布动作的能量传输路径，掌握了这条路径便可以根据成品纱线和布匹的质量指标倒推出驱动器输出端的性能指标，将这些指标反馈给核心技术研发部，他们会利用领先的驱动控制技术为纺织行业度身制定控制性能的解决方案。“工艺链”是指纺织设备从原材料到最终成品的整个生产过程，掌握了这条路径便可以识别出设备的核心控制难点，从而规划出高度定制化的解决方案。

第三个职责是深入研究纺织行业用户的使用习惯和现场的使用环境。纺织行业的使用环境和使用习惯是极其恶劣的，高温、高湿、高污染、低故障、低成本、低技术门槛，识别和收集这些信息，并把这些信息反馈给资源技术研发部，利用他们在结构、工艺、耐环境、电磁兼容、物料品质、测试、成本等各个领域的专业技能，不断提升纺织产品的适应性和易用性。

团队目标和使命明确

在汇川的研发体系中，纺织研发部被定义为“设计纺织行业系统解决方案”和“突破纺织行业核心工艺技术”的组织。持续进行产品的迭代规划和开发，寻找“成本”和“工艺水平”之间的平衡点，以最优性价比的综合解决方案引领行业的变革，这是纺织研发部所要承担的使命。

为了实现这个目标和使命，纺织研发部组建了一支以工序项目经理和技术总工为主体的矩阵式组织结构的队伍。工序项目经理们在纵向落实各个子行业的具体业务，负责产品开发、产品固本、方案迭代和人才培养；技术总工在横向把各个子行业串联起来，负责方案选型、技术规划、技术攻关和工艺预研。目前纺织研发部已经有近30名成员，未来2~3年能够扩充到50余人。多纵一横的核心成员组织架构不但能够支持当前的业务模式，而且具有很强的技术后劲支撑前瞻性的拓展型业务，甚至还能够为市场团队输送技术型的拓展人才。

不断清空自己，不断融合他人，不断校准目标——汇川的纺织研发团队就是在这样的平台上渐练就了自我学习和自我更新的能力，为汇川的纺织事业提供着坚实的基础。